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1、 常熟年产15万辆汽车合资项目（迁址建设）管理中心幕墙工程 目录高处作业吊篮施工组织设计3（一）方案编制依据3（二）ZLP系列高处作业吊篮的简介3（三）工程概况4（四）吊篮布置情况4（五） 人员组织及管理网络5（六）安装前准备5（七）安装方案和措施5安装示意图7安装顺序图8（八）电动吊篮安装安全注意事项12（九） 验算14（十）吊篮架设安全措施17（十一）临时电源布置方案18（十二）高处作业吊篮移位注意事项21（十三）高处作业吊篮安全操作规程及注意事项21（十四）季节性施工措施24（十五）验收24（十六）服务承诺25应 急 预 案26应 急 救 援 预 案29吊篮架设作业流程图32吊篮拆卸作业
2、流程图33吊篮交付使用前检查记录表34高处作业吊篮安装工艺流程图35吊篮日常检查项目与内容36ZLP630高处作业吊篮安装交接单37高处作业吊篮施工组织设计（一）方案编制依据1、常熟年产15万量汽车合资项目（迁址建设）管理中心幕墙工程施工组织设计 2、钢丝绳夹使用方法GB/T 5976-2006 3、安全帽国家标准GB2811-2006 4、起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB5972-2009 5、安全带国家标准GB 6095-2009 6、高处作业吊篮GB19155-2003 7、建筑结构荷载规范GB50009-2006 8、施工现场临时用电规范JGJ 46-2005 9、建筑施工
3、安全检查标准JGJ 59-2011 10、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91 11、施工现场机械设备检查技术规程JGJ 160-2008 12、建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202-2010 13、建筑工程安全生产管理条例国务院令 第393号 14、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号 15、现行建筑施工规范大全 16、高处悬挂作业安全技术培训材料17、ZLP系列高处作业吊篮使用说明书 施工组织方案以上述相关文件为编制依据，并经过对现场的考察和标准层面平面图纸进行研究和分析后，特制定本方案，以供参考。（二）ZLP系列高处作业吊篮的简介我公司生产的ZLP系
4、列高处作业吊篮为电动爬升式装修机械，主要适用于高层及多层建筑物的外墙施工、装修、清洗与维护工程；也可应于电梯安装、船舶修造、大型罐体、桥梁、水坝、烟囱等工程的作业。该产品操作简便、安全可靠、可重复使用，从而降低施工成本，提高工作效率。其主要结构为：1、悬吊平台：悬吊平台由1.5m，2m基本节拼装而成，其平台长度可按建筑物外形组合为1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m、7.5m等不同长度，根据墙面要求，可考虑在吊篮上增加副篮。遇女儿墙坚固，也可采用女儿墙夹钳式屋面悬挂机构。特殊部位还可作特殊处理，可以很好地满足施工需要。2、悬挂机构：悬挂机构系统采用方管或槽钢拼装而成，支架尾部压重对吊
5、篮进行平衡，无需在层面采取预埋或其它措施，整个支架水平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调节。3、吊篮的升降及保护系统：ZLP系列吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度为810/min，钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以摆臂式防倾斜安全锁，保证吊篮在工作钢丝发生断绳或平台倾斜角度于3-8自动锁住安全钢丝绳。4、电气控制系统：吊篮每台配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、调平、急停、超高限位等进行控制，同时可方便从配电箱内接取36V、220V电源用于照明和手持电动工具的使用。（三）工程概况常熟年产15万量汽车合资项目（迁址建设）管理中心幕墙工程位
6、于苏州，结构形式为框架结构，共6层，总高23.85m。（四）吊篮布置情况该工程南立面（轴线位置为1轴-6轴,9轴-13轴）共需使用吊篮11 台，其中6m吊篮11台。根据现场实际情况，计划于4月29日先将悬挂机构架设于五层施工建筑物南立面（轴线位置为1轴-6轴,9轴-13轴）的幕墙，待屋顶施工完毕后（计划5月17日）再将吊篮移至屋顶施工以上轴线位置。吊篮可随时移位至需要的工作位置。详细布置情况见附图（吊篮布置示意图）。（使用吊篮台数及长度根据工程实际情况和进度安排决定） 注：若遇到下雨或5级风以上的情况工期延期。（五） 人员组织及管理网络公司经理（项目总负责）设备供应负责人安全技术负责人现场指挥
7、维修保养负责人装卸、移位班长承租方配合人员施工作业日常保养人员维修保养人员装卸、移位人员 （六）安装前准备1、承租方应负责清除吊篮安装部位的障碍物，以免影响安装。2、承租方负责提供带有漏电开关和接地线的380V三相电源的配电箱。3、吊篮由我方运抵现场后，搬运至承租方指定位置。承租方提供垫块木料。4、承租方负责在吊篮安装作业范围内设置防护和警示。5、按合同进行现场条件验收，符合要求后双方组织人员进场。6、在我方安装技术人员的指导下，由承租方将吊篮悬挂机构、钢丝绳和电缆线运抵屋面，工作平台、提升机、安全锁、电控箱等运抵地面相应安装位置。（七）安装方案和措施吊篮安装严格按照本公司的ZLP系列高处作业
8、吊篮使用说明书、安全操作规程以及安装工艺流程进行施工1、安装步骤悬挂机构钢丝绳垂放钢丝绳配重块安全锁电器箱重 锤提升机运行前调整限位块悬挂平台穿钢丝绳，平台正位 2悬挂机构的安装 悬挂机构安装于建筑物的预定安装层。将悬挂机构的零、部件和钢丝绳吊运至顶面后，按平面图标注的位置进行安装。详见安装示意图和安装顺序图： 安装示意图 安装顺序图中梁后梁调整调节座高度后座调节座前梁调整调节座高度前座调节座螺旋扣组件加强钢丝绳上支柱调整前、后座距离垂放钢丝绳悬挂机构定位钢丝绳张紧加强钢丝绳配重块 (1）调节悬挂支架的前伸缩架，使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在
9、前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。(2)前梁伸出端悬伸长度ZLP630型为1.5米。前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整最大距离。具体关系参数见下表。ZLP630型吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量关系表安装高度m前梁伸出长度m允许载重kg配重kg前后支架间距m501.36309004.61.56304.61.75504.41001.36304.61.56304.61.75504.41501.35004.61.55004.61.75004.4(3)张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。(4)装夹钢丝绳时，绳夹的数量是4个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，
10、且方向对齐。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。钢丝绳夹法下图所示(5)垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。（6）悬挂支架定位后，带前后座脚轮的用插销固定。（7）配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷验算确定。3、悬吊平台的安装：悬吊平台的安装顺序：提升机安装架（两端）低栏杆低栏杆低栏杆底架底架底架高栏杆高栏杆高栏杆 悬吊平台的安装、调整：(1）选择平整的地坪做安装面
11、。(2）用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上。(3）安装两端提升机安装架使安全锁支板朝向平台外侧。(4）装成后均匀紧固全部连接螺栓。(5）在低栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好靠墙支撑轮。4、安全锁及提升机的安装：(1）安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。(2)提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上，也可以在通电后，在悬吊平台外
12、将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面受损。5、电控箱安装于悬吊平台中间部位的高栏杆上，电箱门朝向悬吊平台内侧，再将电控箱固定在栏杆的方管上。电控箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。6、通电、检查(1)电源是否380V电源，电源电缆接出是否可靠固定。(2)顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠连接螺栓无松动，平衡配重块固定可靠。(3)钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。(4)悬垂钢丝绳应分开，无打结、缠绕和
13、折弯。(5)提升机、安全锁及悬吊平台安装正确。连接可靠连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。(6)电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。(7)建筑施工立面上无明显凸出物或其它障碍物。通电后检查及要求：(8)闭合电箱内开关，电气系统通电。(9）将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。(10）将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。(11）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。(12）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，分别按下各行程开关触头时电机应停止运转。放开触头后，可继续启动。7、穿工作钢丝绳 穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前端内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内。（1）将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧后提升机内。（2）转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机的转动盘上。（3）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。(4）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊
