精益建造

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1、精益建造在质量成本工期控制中的应用第一章 绪论第一节 精益建造的研究背景早在上个世纪70 年代日本就提出了精益生产的概念。精益生产方式是指用多种现代管理手段和方法,以社会需求为依据,以充分发挥人的作用为根本,有效配置和合理使用企业资源,最大限度地为企业谋求经济效益的一种新型生产方式。精益生产就是一种消除无效劳动和浪费的思想和技术,它既是一种管理模式,也是一种哲理。当时的日本丰田汽车公司经理田喜一郎提出了准时化生产的思想,使丰田汽车公司迅速的发展,于是这个方法受到各界的重视。当然在建造业也出现了对这种方法的研究,早在20 世纪50、60 年代,澳大利亚最大的建筑公司之一的Jennings公司就已

2、经开始了类似操作过程的探索。精益建造是由精益生产延伸而来,精益生产是流动的产品和固定的人来生产;建筑施工是固定的产品,流动的人员来生产。建筑项目具有复杂性和不确定性,所以精益建造不是简单地将精益生产的概念应用到建造中,而是根据精益生产的思想,结合建造的特点,对建造过程进行改造,形成功能完整的建造系统。精益建造模式是以生产管理理论为基础,以精益思想原则为指导,对工程项目管理过程进行重新设计,在保证质量、最短的工期、消耗最少资源的条件下以建造移交项目为目标的新型工程项目管理模式。第二节 精益建造的内涵及原理精益建造是以生产管理为基础,已精益思想原则为指导,对工程项目管理过进行重新设计,在保证质量、

3、最短的工期、消耗最少资源程的条件下以建造移交项目为目标的新型项目管理模式。精益建造是要以生产管理为基础的项目交付,一种新的设计和建造固定资产的方法。精益生产管理在制造的设计、供应和组装方面引起巨大的变革,把它运用在建筑行业,精益改变了整个交付过程的工作方法。精益建造包含的内容扩展到从精益生产的目标最大化价值和最小化浪费到在新的项目交付过程中具体的技术以及技术的应用。精益建造思想是在转换模型理论、流动模型理论和价值生产理论三种基础生产理论互相作用的基础上形成的。他的管理思想特点可以从五个方面来说。首先是客户需求管理。对于工程项目而言,明确客户的需求是首要任务,只有具体了解客户的期望,才能有工程执

4、行过程中的满足客户需要,实现客户满意的最终目标。在掌握了客户需要以及项目的相关利益者的主要信息后就可以进行设计。传统的设计模式已经不能满足现代项目的要求,将精益思想应用到设计过程中已经成为必然趋势,这也是解决工程项目管理中存在的设计问题的最佳方案。减少变化和标准化管理可以说是解决工程项目不可预见性大和单一性的主要方案,是将制造业的技术方法引进到工程建设项目中的准备技术。项目过程绩效评价贯穿工程项目建设的全过程,在项目建设过程中评价所有的工作活动,对产生的数据进行分析,给出下一步的改进方案,实现项目管理的持续改进。第三节 精益建造理论在工程项目管理中的应用精益建造理论体系结构中的五个特点正是该理

5、论在工程项目管理中重点应用的方面。贯彻精益思想,发挥其管理思想特点的优势,就可以改善工程项目管理现状,实现工程行业的整体水平的提高。客户需求管理:最近几年,在工程建设中对价值管理的关注度不断提高,主要是因为客户对质量的要求提高和工程项目的复杂程度不断增加。这些变化也引起了与工程相关学术组织和专家的观点的改变。项目的成功很大程度上取决于在项目设计过程中,设计团队如何就需求进行沟通和优化。对客户需求的管理主要分为以下四个方面。 (1)项目利益相关者分析。项目利益相关者分析的目的是为了具体了解项目的业主和使用者。要实现项目利益相关者满意的目的,首先是了解他们的需求。所以说项目利益相关者分析是实现项目

6、成功管理的基础,它的主要工作是业主/ 项目使用者需求分析。在业主/项目使用者分析中的主要工作就是确定谁是项目的相关利益者、使用者的群体类型以及具体的需求等。(2)项目前期策划。在工程项目立项至工程正式开工前对项目进行前期策划,加强对项目总体性的分析和把握,对项目的实施进行全面的研究与判断,尽可能地了解并满足客户的需求,进行项目的前期策划服务。项目的前期策划服务,为项目全面顺利实施做好准备,发挥公司管理优势,为确保项目的集约化经营管理、充分了解与满足顾客要求奠定基础。(3)双方信息沟通。信息交流是指项目管理人员和项目利益相关者之间交换信息的各种形式,信息交流是一种双向的信息沟通,主要功能是实现双

7、方的互相联系,互相影响。(4)客户反馈。客户反馈对于衡量项目目标的实现程度,测量项目产品的效能,及时发现客户的进一步的潜在需求,改进工程承包企业的技术和管理水平等方面有重要的意义。客户反馈管理也是客户需求管理的重要部分。第四节 精益建造应用于现代项目管理的意义精益建造理论是以生产管理理论为基础,以精益思想原则为指导(包括精益生产、精益管理、精益设计和精益供应等一系列思想),以建造移交项目为目标的新型工程项目管理模式,对工程项目管理过程进行重新设计,在保证质量、最短的工期、消耗最少的资源的条件下,及时制造, 消灭故障, 消除一切浪费, 向零缺陷、零库存进军。第五节 建筑行业中精益建造的研究现状(

8、1)国内研究现状精益建造思想在我国制造业传播较早,尤其是在我国汽车制造企业,如一汽、二汽。然而,关于精益思想在建筑行业的应用研究的非常少,检索到相关的文献资料不多,精益思想还没有得到足够的重视和广泛传播。对其在建筑中的主要研究有:在工期质量成本上的管理。如西安建筑科技大学鲁天婵的基于精益思想的建筑企业工程项目成本管理研究针对现今我国建筑企业工程项目管理中存在的问题进行分析,从成本管理的各个环节分析了管理中存在的明显缺陷,介绍了六种符合精益建造思想的工程项目成本管理相关方法以及这种方法与与精益思想的结合点;李志平的精益管理在施工成本控制的应用提出要从源头控制成本,树立全过程成本控制思想,减少或去

9、除不必要或不重要的功能或服务以降低成本;朱宾梅等的基于精益建造下工程项目质量缺陷工期三要素管理的新思维,介绍了在工程质量控制上减少因工程项目质量缺陷引起的返工而造成的浪费,在成本管理上以客户价值增加为导向,实现整个供应链成本最小的精益成本管理理念,在工期实施上引进了并行工作和转换时间。(2)国外研究现状日本研究现状:精益思想源于日本,他的研究与应用在日本最典型的是精益生产,其中以丰田公司的准时化生产和自动化生产方式最为典型。美国研究现状:美国在精益建造思想主要研究有,沃麦克等人合著了精益解决方法,作者进一步提出精益消费的概念,告诉公司如何去消除消费过程中的无效劳动,描述了厂商和消费者双赢的最高

10、境界。(3)其他国家研究现状:德国在日本丰田公司的精益生产基础上总结出精益管理,1992年提出精益生产的房屋结构是:屋顶也是一种精益生产的过程,三根支柱分别是成组技术、准时化生产和全面质量管理,地基则是同步工程,整个LP是针对独立之制造来实现的 ,1993年,在欧洲成立了精益建设国际组织GLC( The International Group for Lean Construction),创建了一个研究建筑、工程、施工的专业网站,对敬意建设展开经验交流和理论探讨。第二章 在缺乏精益建造的理念下工程项目管理存在问题分析第一节 缺乏精益建造的理念下工程项目管理存在的质量缺陷建设工程质量的特点是由建

11、设工程本身和建设生产的特点决定的。建设工程产品具有固定性、多样性、体型庞大、高投入、生产周期长、一定风险性等。建设工程的生产具有流动性、单件性、外部约束性等。正是由于以上的建设工程的特点而形成了工程质量受到多种因素的影响,如决策、设计、材料、机具设备、施工方法、施工工艺、技术措施、人员素质、工期、工程造价等,这些因素直接或间接地影响工程项目的质量。工程质量的缺陷主要形成于两个主要方面:第一,由于工程勘察设计不合理造成的工程产品内在质量缺陷。工程的地质勘查是为建设场地的选择和工程的设计与施工提供地质资料依据。而工程设计是根据建设项目总体需求和地质勘察报告,对工程的外形和内在的实体进行筹划、研究、

12、构思、设计和描绘,形成设计总说明书和图纸等相关文件,使得工程质量目标和质量水平具体化,为施工提供直接依据。如果工程前期的勘察设计不合理将导致提供的地质资料,数据有误,地质勘察时,钻孔间距太大,不能全面反映地基的实际情况等。第二,由于施工方案和质量计划不合理,生产过程控制不力所形成的过程质量缺陷。某些工程施工前,不经可行性论证,不作调查分析就拍板定案;没有搞清工程地质、水文地质就仓促开工;无视设计; 无图施工;任意修改设计,不按图施工;工程竣工不讲行试车运转,不经验收就交付使用等若干现象,致使不少工程项目留有严重隐患,房屋倒塌事故也时有发生。第二节 缺乏精益建造的理念下工程项目管理存在的成本控制

13、问题 施工项目成本是企业进行经营决策、实施经济核算的工具,与此同时产品成本在很大程度上反映着企业各个方面活动的成果,所以作为施工企业必须对成本进行有效的控制,而当前施工企业在成本控制上存在很多问题,最主要的是以下四个方面:第一,没有形成一套完善的责权利相结合的成本管理体制。任何管理活动都应建立责权利相结合的管理体制才能取得成效,成本管理也不例外。现行的施工项目成本管理体制,没有很好地将责权利三者结起来。在工程管理实践中,一般都是由项目经理承包或实行经济责任内部考核。不论哪种形式,一个普遍存在的问题是利益与风险不对等,权利与义务不对称。有的项目经理权力很大,风险却很小,项目的盈亏很大程度上依赖于

14、项目经理的个人素质,忽视了财务成本管理的重要性,而最终的结果往往是包盈不包亏。正是由于这种弊端的存在,可能导致项目的经营者对各项成本不重视,管理不精细,甚至可能出现“黑洞”。而项目的职工由于成本与自己的切身利益并无太大关系,也会表现出对成本漠不关心,于是成本管理就成为一句空话,项目利润目标大打折扣。第二,忽视工程项目“质量成本”的管理和控制。“质量成本”分为内部故障成本、外部故障成本、质量预防费用和质量检验费用等四类。保证质量往往会引起成本的变化,但不能因此把质量与成本对立起来。长期以来,我国施工企业未能充分认识质量和成本之间的辩证统一关系,习惯于强调工程质量,而对工程成本关心不够,造成工程质

15、量虽然有了较大提高,但增加了提高工程质量所付出的质量成本,使经济效益不理想,企业资本积累不足;有的项目经理部存在片面追求经济效益而忽视质量,虽然就单项工程而言,利润指数可能很高,但是因质量上不去,可能会增加因未达到质量标准而付出的额外质量成本,既增加了成本支出,又对企业信誉造成不良影响。第三,忽视工程项目“工期成本”的管理和控制。“工期成本”是指为实现工期目标或合同工期而采取相应措施所发生的一切费用。工期目标是工程项目管理三大主要目标之一,施工企业能否实现合同工期是取得信誉的重要条件。工程项目都有其特定的工期要求,保证工期往往会引起成本的变化。我国施工企业对工期成本的重视也不够,特别是项目经理

16、部虽然对工期有明确的要求,但对工期与成本的关系很少进行深入研究,有时会盲目赶工期、要进度,造成工程成本的额外增加。第四,成本管理的基础工作不扎实。总结各建筑施工企业的管理现象,我们可以看出,基本上的通病表现为管理体制不顺,成本的基础工作做得不够,给企业的成本计划、成本决策等管理带来困难。成本计划、成本决策的实施依赖于成本管理的基础工作,如定额管理、成本原始记录、材料物资计量、验收管理制度等,因为这些基础工作若做得不够,则成本计划、成本决策缺乏真实、可靠的基础数据,导致企业做出不当或错误的决策。一般表现在:各项定额管理、原始记录不健全;计量基础工作不到位;水、电、汽等“跑、冒、滴、漏”的现象还很严重;生产用料大手大脚;在原材料、物资采购等方面存在一定的质量及浪费问题;只重视生产过程成本管理,忽视供应、销售过程成本管理,如物资采购中“暗箱”操作现象严重,采购成本居高不下。第三节 缺乏精益建造的理念下工程项

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