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1、嘉兴市建筑施工特种作业人员操作技能考核实施规则（试行）一 嘉兴市建筑施工特种作业人员操作技能现场考核实施安全守则为了确保现场考核操作安全实施，提高现场考核操作人员的安全意识和安全防范能力，消除现场不安全隐患，杜绝伤亡事故的发生，特制订现场考核、操作安全实施守则。进入考核区域的所有人员必须遵守本守则。 1 一般规定1.1操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，方可上岗考核。学员应在老师指导下进行工作。1.2操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意操作实施工况，不得擅自离开本考核岗位，严禁酒后操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。1.3操作人员应遵守各工种的有关操作规定，认真做好考
2、核操作工作，经常保持操作时的安全操作状态。1.4在操作中操作人员和指导老师必须按规定穿戴劳动保护用品，高处作业时必须系安全带。1.5现场操作场地应为操作人员提供安全、规范的场地、机械、电器、料具，并及时消除对作业有妨碍或不安全的因素。1.6考核操作人员进入作业地点后，考评老师应向操作人员进行考核任务和安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和操作条件，听从指挥，遵守现场安全守则。1.7必须按考核方案要求的操作范围实施，正确操作，合理使用，严禁超规定任意扩大范围操作。1.8安全防护装置不完整或已存在安全隐患的机械不得使用。1.9各种机械不得带病考核运转。当运转中发现不正常时，应先停机报告考评老师，排
3、除故障后方可使用。2 考核程序：2.1 核对入场考核人员身份证、学历、体检及准考证等有关资格资料2.2 宣读考场纪律2.3 对考核人员进行安全交底及考前安全检查2.4 考生抽签分组及考核顺序2.5 按抽签的分组的顺序对每组进行考核2.6 由考评人员对每组考生分别进行口头（书面）安全理论及操作技能考核3 考核方法及成绩评定3.1考核方法：考察考生的操作全过程3.2成绩评定：根据考生的安全理论及操作技能过程和作业件完成情况，根据各工种考核评定标准，给出每个考生的成绩。4 各类建筑特种作业人员安全操作守则4.1 建筑电工安全操作技能考核守则4.1.1考场内所有操作电器用品、检验工具，应妥善使用，严禁
4、抛弃、损坏，并应对用品、用具进行检查，校验，符合安全功能的才能使用。 4.1.2现场设备及线路图板，应根据方案设计及有关电气安全技术规程安装和设置。 4.1.3禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 4.1.4多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 4.1.5操作时应选好场地位置，防止设备倾倒和坠落，操作时各工位要避开，以便碰撞伤人。 4.1.6在带电区域内操作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需专人监护。 切断所有电源，电箱应上锁或挂标示牌。 4.2 建筑电焊工(含焊接工、切割工)安全操作技能考核守则4.2.1电焊机外壳，必须进行可靠的接零，其电源的装
5、拆应由电工进行。 4.2.2电焊机应有单独的专用的配电箱配电，拉合闸时应戴手套侧向操作。 4.2.3焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 4.2.4把线、地线，禁止与金属及快口料具接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 4.2.5更换场地移动把线时，应切断电源。 4.2.6清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 4.2.7焊接与切割作业人员应穿棉帆布工作服，不得用一般合成纤维织物制作，并必须穿戴好棉帆布和皮革合制的防护手套、绝缘胶鞋及鞋盖。4.2.8多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地
6、，并应有隔光板。 4.2.9施焊场地周围应清除易燃易爆物品。 4.2.10工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 4.2.11氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。 4.2.12乙炔瓶不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。 4.2.13氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。 4.2.14点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准
7、放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。 4.2.15工作完毕，应将乙炔瓶、氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。 4.3 建筑普通脚手架架子工安全操作技能考核守则4.3.1脚手架搭设或拆除人员必须符合特种作业人员考核管理规定的专业人员进行。 4.3.2操作时必须正确配佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。 4.3.3作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护措施是否齐全有效，确认无误后方可作业。 4.3.4脚手架搭、拆作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保架体稳定。 4.3.5在架上
8、作业人员应穿防滑鞋和挂好安全带，保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳并扎牢，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，位于立杆接头之上的自由立杆（尚未水平杆联接者）不得用作把持杆。 4.3.6架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递不要用力过猛，以引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 4.3.7作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 4.3.8严禁在架面上打闹戏耍退着行走和跨坐在外防护横杆上休息，不要在架面抢行、跑跳。 4.3.9
9、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。 4.3.10在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料，作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。 4.3.11架子搭、拆时因拆除或末扣拉结时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。 4.3.12在搭、拆时严禁将拆卸下或多余的杆部件和材料向地面抛掷，应向下传递或用绳吊下，不准垂直面上下同时作业。4.3.13发现钢管有缺陷、扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。4.3.14保持现场文明，把拆下杆部件和材料按规定地点分类堆放整齐。4.4 建筑起重信号司索工(含指挥) 安全操作技能考核守则4.4.1作业前应
10、检查安全装置、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等，并应有防坠落、防冒顶等保险装置。全部合格后方可使用。4.4.2起重机的制动器应灵活可靠。起重机械不得与其它物料等擦碰，4.4.3操作人员得到考评评老师信号后，必须确认下面安全、无人员停留或通过时方可实施。4.4.4卷筒上的钢丝绳应当排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。4.4.5作业中，任何人不得进入正在考试作业的场地。吊笼提升后操作人员不得离开，吊笼下面严禁人员进入停留。休息时应将吊笼降至地面。4.4.6作业中如发现异响、制动不灵等异常情况时，应立即停机，排除故障后方可使用。4.4.7井架吊篮内严禁乘人。
11、4.4.8作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。4.4.8作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。4.5 建筑塔式起重机司机安全操作技能考核守则4.5.1参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须进行检查，不合格者必须更换。4.5.2施工机械按拆必须由专业老师指导进行，拆装时应有技术和安全人员在场监护。工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。4.5.3检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升或降塔。4.5.4顶升前应将变幅小车开至平衡处，锁定旋转机构。4.5.5顶升时应检查
12、顶升横梁完全进入顶升踏步内，旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。4.5.6顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。4.5.7更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。4.5.8加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步的工作。4.5.9顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。4.5.10工作时应设立警戒区派出专人监护,禁止向下抛掷材料及工具。4.5.11大雨或四级以上的大风禁止进行顶升作业。2、井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1m；井架基础土层承载力，应不小于8KPa，并浇筑C20混凝
13、土，厚度300mm、基础表面平整偏差不大于10mm。4.5.12井架搭至10m高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45-60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。4.5.13井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。4.5.14井架吊篮必须装有防坠装置和定型化的停靠装置，冲顶限位器和安全门.4.5.15拆除井架应先设置临时缆风。遇没有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。拆除井架
14、要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须戴安全带。4.6 建筑施工升降机司机安全操作技能考核守则4.6.1启动前，应检查并确认电缆线完整无损，并确认各限位装置、吊笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效，确认正常后，方可开始作业。4.6.2升降机在首次载重运行时，当梯笼升离地面12m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。4.6.3梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。4.6.4操作人员应根据要求操作,在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。4.6.5当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施
15、将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮.4.6.6升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将吊笼降到底层，切断电源。4.6.7升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。4.6.8作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。4.7 建筑物料提升机司机安全操作技能考核守则4.7.1 作业前，必须对工作现场周围环境、地面道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。考核前应先经过试运转，确认制动器灵敏可靠后方可进行。 4.7.2在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。4.7.3塔吊的必须设专职指挥人员，作业时应与操作人员密切配合。作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。 4.7.4塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠有效，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。 4.7
