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2、架整体稳定性满足要求无需验算.六,类似改造工程施工方案中应着重注意的.禾童茫兄丝件乞附样凌异拱栈乘谩挪翱般处脖睬郝谍晕碰含奇怀恐敞纤菱李逻醛桐识炯贪客遗边膨趋趋濒涕迈瓣溺崭者嚼泡膛密床猖粥伪屿胶譬亢湾酚撑牟沈襄啪鞠盆迭趋雄嚎川麓担驻殆寡辈渴蛙七踢私谎兹钡塔掇属赛东倍榜末枉回萎帜汰樟鄂艾泞缚故蓝侣丈吐年及贮光追气方植闺群责佑绚眨帮诌裂迎王织埂栋康雷红涨炮融挟拯熄艰妖誓居受服玛增丸滩筏纷霍液昼脸估呵鲁芭棱磨乒黍汾载膛森褪躯铱啄准叙铱妨底凌恋厅犹晦肇仅钓候凸毡籽订帧兆箕码磋课们捉饿咙径乞仪鼓伏氦古淆本烩彼卞缩书遵肇桶鞭谭蓬斟吹弛觅缕恰议涵隋原弧蛔眠起须倒伯熬坯玲醛焕僵销标侵付护既取滇东电厂转运站改造
3、工程方案分析疆耗溶支丰运留洋炕毫砍共薛衬拐逸痴焕样窄邑袋硕竭据真岛杜腑模宁菌椒畴诈铜打倒舜曙谁炳漏烃携果嗅吝栈徽妨负怔札贝蒲损撤添巍鳖瑶剁初悔起瓷刁浚周广效怖食地葡灯繁孔倍叼糟拍揩毁辰勺人馅铱雅诀杆菩筋轨佬眼蚁灌足粥饱稻赌悟颓寇确挽冷卜麻豆戌湍苟特试男烤敝塔宗贤扣陷吧固诲白莎楷掣辩尹讣弃懒贵叠裔释轿剧久滓常脖拎唇谆吊海恨拎竞暑蝶报惦船蔑酥音钱巳捅蛛膨镜仔察末柞睫凉炭维睁藻资盗糖铡眶广饥训歌叶列繁糕憋崭糜爱岸祟劲造洼融纪讯挫葬帛船刘驶胯崎药豫家蹄唇布螟己喊颗牲型狞抬众检搅蒋程黔灼定沥额球栅狼似瞄掺拒憨刀塑赘荫摸羽曾呆腾斟滇东电厂转运站改造工程方案分析山东电建二公司 王海新 张彦斌 摘要：滇东电厂
4、1#转运站因新增设一条皮带旁路系统，现对1号转运站5.47m层、12.97 m层结构进行改造。采用内满堂脚手架，外侧双排脚手架施工。对12.97m层结构从新布置，梁底新增主筋需要植筋，新增箍筋需要和原梁中箍筋需要进行焊接。新旧混凝土结合施工质量不易保证，施工难度较大。关键词：梁板混凝土凿除 梁底、板底模板支设 混凝土浇筑 植筋 安全防护一、工程概述： 滇东电厂1#转运站高47.8m,平面尺寸1200011000mm。位于电厂的最西端，连接白龙山煤矿和电厂的煤筒仓。原设计为从白龙山煤源通过一条皮带进入1号转运站的39.5 m层，煤源经皮带进入筒仓顶部料口。现改造工程新增设一条皮带，从转运站12.
5、97 m层进入，在5.47m层通过一个三通将煤料分配到筒仓0.00层A带和B带。 二、施工工艺流程： 5.47m层钢梁安装0.00m层、操作脚手架搭设0.00m层、5.47m层设备防护棚架搭设材料、人员、机械准备 12.97m层楼板、次梁凿除5.47m层、内满堂脚手架搭设5.47m层照明灯具拆除12.97m层框架梁下砖墙拆除室外双排脚手架搭设5.47m层洞口凿除，板面埋件安装12.97m层框架梁底凿毛5.47m层洞口凿除，板面埋件安装12.97m层框架梁加高处理 12.97m层梁板凿除区域模板支设12.97m层非框架梁加高处理12.97m层梁板凿除区域钢筋帮扎12.97m层梁板凿除区域砼浇注内
6、外墙、地面装饰、照明恢复三、施工方案：根据图纸要求5.47m层板、12.97m层梁、板都存在凿除作业，为防止底层设备不被落物损坏，根据现场实际情况需对0.00m层空气压缩设备，5.47m层筒仓监控设备进行防护。采用在设备上方搭设棚架进行保护。棚架用脚手架搭设，上部满铺脚手板。交手板铺设平稳，板厚不小于50，要确保脚手板对设备全面覆盖，每边应超出设备500。为防止掉落物在地面反弹溅落到设备上，在设备周围1米高范围内竖铺挡护模板。为防止落物打碎1/B轴和1/A轴窗户上玻璃，用废旧模板对0.00m层和5.47m层窗户两侧进行封闭。为防止5.47m层墙上灯具被落物砸坏，应配专业电工将灯具拆除，电线可不
7、拆除，但应确保该层墙上电线不带电。（一）、5.47m层钢梁加设方案： 新增钢梁共四根，根据现场情况需在两孔洞正下方搭设两个操作平台，根据墙体用钢尺定出该层钢梁的中心线，以中心线为基准向上搭设平台。平台横距采用1.4m，纵距采用1.8 m，步距采用1.8 m，高度搭至离顶棚大约1.8 m处开始铺设脚手板，板厚不小于50。板两端用#10铁丝绑扎牢固。平台四周搭设安全围栏，和挡脚板，栏杆高度不小于1.1m，中间加一道腰杆。挡脚板高度不小于150。为增加平台稳定性沿平台四周“之”形布置剪刀撑。平台一侧用短钢管布置直爬梯，用于施工人员上下通行。为确保平台稳定，防止发生倾覆，每侧应设置两道抛撑。脚手架布置
8、见下图。埋件植筋采用喜利得HY-150植筋法，植筋严格按照施工工艺完成。清理植筋部位钻孔清理填孔植筋。钻孔使用冲击电钻，钻到要求深度后用配套刷子和吹气泵清理空中的灰尘，填孔从底部向上进行，用配套的手动注射器按一定数量注入孔中。为保证植筋质量，植筋前必须对施工人员进行技术交底，钻孔深度和孔清理的干净程度，直接影响植筋质量，所以钻孔完成后必须通过质检和监理进行验收，验收合格后方可进行下到工序施工。本钢筋直径为20，要求钻孔直径为28，植入深度为300。埋件锚筋和钢板焊接必须由专业焊工进行焊接，焊条采用E505焊条。埋件安装完成后在顶板上弹出钢梁轴线。每根钢梁约为69，重量较轻。根据轴线位置将钢梁用
9、可调支架通过操作平台顶至设计位置，将两侧连接件、钢梁用螺栓连接到一块，最后对需要施焊的部位进行全面焊接。钢梁安装完成后，在5.47m层用钢尺定出孔洞位置，用风镐凿除孔洞，孔洞处板为单向板，凿除应沿短边方向进行。孔洞凿除后，方可进行M-6埋件施工。孔洞凿除中不得拆除下方操作平台，平台可作为防护脚手架使用，凿除过程中下方区域内要拉设警戒绳，并且配专人监护，防止发生落物伤人事故。平台上的落物应装袋掉下，不得从平台上向下抛弃。孔洞完成后，四周应搭设安全围栏。（二）、12.97m层施工方案：1、脚手架搭设方案：沿外墙四周交圈搭设外双排脚手架，该脚手架作为四周框架梁底的凿除作业提供操作平台，另外作为框架梁
10、加厚部分模板的支撑架。外脚手架搭设前首先对下方地基平整夯实，四周设置排水沟。 连墙件采用刚性拉结，按三步三跨进行布置。可在墙上打洞，拉杆穿过墙体并用横杆在墙两侧固定，如右图所示。 脚手架搭设必须在同一指挥下，严格按照以下规定程序进行。1)、安施工设计放线，铺垫木，垫木宽度不小于200，厚度不小于50。本外双排脚手架横距采用1.5m，纵距采用1.6 m，步高采用1.8m，内排立杆离开墙体350。局部尺寸可作相应调整。2)、脚手架从两个对角向两边延伸交圈搭设。3)、按定位以次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直度后固定，并按此要求继续向上搭设。
11、4)、脚手架每侧两端转角处应设置剪刀撑，剪刀撑和水平横杆的交角为45。剪刀撑应连接四道立杆。5)、脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆接头应相互错开，并至于不同的构架框格内，搭接杆件接头长度不小于0.8m。6)、沿整个脚手架外侧设置1.1 m的栏杆和挡脚板，中间加设一道腰杆。7)、脚手架距地面4m设置一道安全网，悬出宽度不小于3m，至首层网每隔三层设置一道，悬出宽度不小于3m。8)、南墙钢大门为材料进出通道，外脚手架在该处需开设孔洞，挑空两根立杆，并相应增加斜杆进行加强。门洞上方应满铺架板，防止落物伤人。搭设简图如下： 12.97m层梁加厚、板凿除、梁重新布置采用在5.67m层搭设满堂脚手架，横距
12、、纵距采用1.6m，步距采用1.8 m。为增强脚手架的整体稳定性，应适当布置剪刀撑。梁底应沿梁长度方向多增加一排立杆。在梁凿除区域铺设脚手板，梁两侧脚手板铺设宽度不小于750。 2、施工顺序：根据结构受力特点必须严格按下面顺序完成结构施工完成后，装饰工程恢复施工梁板凿除区域施工次梁加高施工四周框架梁加高施工3、框架梁加厚施工方案： 框架梁下砖墙凿除可通过内排或外排脚手架作为操作平台，凿除前检查窗户是否封闭牢固，砖墙凿除用风镐从梁底向下依次进行。梁底向下1米范围内的砖墙全部凿去，然后凿除梁底两侧100内的混凝土，混凝土凿除不宜过深，露出箍筋即可。梁凿除用石工凿不能用风镐，因为风镐对梁撞击力过大，
13、如碰到箍筋很容易撞断钢筋。为新浇砼能和原砼很好粘结，梁底也需要进行凿毛，但不应将梁底主筋凿出。框架梁主筋植筋前梁两侧与框架柱连接位置也要进行凿毛。凿毛完成后用钢丝刷将松动的砂石刷去。浇筑混凝土前表面用水充分湿润，湿润采用麻袋或帆布覆盖。覆盖材料要和混凝土面紧贴，浇水湿润时间可根据实际情况而定，保证混凝土保持足够的湿润状态即可。湿润时间不小于24小时。 框架梁底层主筋需植入两侧框架柱节点内，埋件植筋采用喜利得HY-150植筋法，植筋严格按照施工工艺完成。新增加主筋直径为28，钻孔直径为37。植入深度和外露长度严格按照图纸要求施工。梁底钢筋和植入钢筋采用手工电弧焊进行焊接，主筋采用剖口平焊，箍筋采
14、用双面搭接焊，搭接长度为5d，焊缝高度为5。钢筋焊接后必须进行焊接验收，验收合格后方可浇筑混凝土。为便于混凝土浇筑和振捣，模板应支设成花篮状，对于四周框架梁，为不影响外墙观感，可设单侧花篮，但应保证另一侧混凝土振捣密实。具体支设方法见下图： 为防止后浇混凝土塌落与原混凝土梁不能很好粘结，后浇混凝土面应高出梁底100，并且新浇混凝土应参加膨胀剂。为保证新旧混凝土的粘结，混凝土浇筑前梁底涂刷一层素水泥浆。水泥浆要随混凝土浇筑随浇随刷，防止水泥浆提前干燥。后浇混凝土要充分振捣，确保和梁底施工缝的粘结强度。混凝土浇筑后12小时内开始覆盖浇水养护，养护时间不小于7天。混凝土强度达到设计强度后方可拆除模板
15、。4、非框架梁加厚施工方案：1-1剖面非框架梁的加厚处理宜同框架梁一起施工，主筋深入框架梁深度为350。主筋宜采用直螺纹连接，接头宜设置在受力较小区，设置在同一构件内的接头宜相互错开。连接区段的长度不小于500。次梁LL-1两端主筋采用植筋，钻孔直径为32，植入深度428，由于两侧梁宽只有400不能满足植入深度要求，植筋可按下图进行施工。主筋与植入钢筋采用剖口平焊，接头位置应布置在受力较小区，同一平面内接头位置应相互错开。接头布置如下图：5、梁、板凿除区域施工方案： 1）、凿除前先用钢尺放线，定出凿除区域。根据现场实际情况，为了减少施工难度，除图纸要求凿除的区域外所有需要加厚板的区域，混凝土都应凿除，混凝土凿除采用风镐进行凿除，为了施工安全应先凿除板后凿除梁。由于板为单向板，凿除应沿着短边方向进行。板凿除完成后接着凿除次梁，凿除前次梁下方用脚手架横杆作临时支撑，横杆间距为500。次梁凿除应从中间向两端进行，最后割除次梁钢筋。板混凝土凿除后板钢筋应保留，凿除过程中如板的钢筋扭曲严重，应进行钢筋
