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1、煤安认证培训资料一、安全标志申办程序 ：根据安标规定，安全标志产品生产企业申办安全标志,需经过提交申请材料、初审登记、技术审查、现场评审、产品抽样检验、终审发证 的程序，具体内容如下：1、按要求准备申请材料：安全标志申请书；营业执照；产品生产标准产品使用说明书产品工艺流程图；产品照片；产品设计总图（含：电气原理图、液压 原理图、水系统 原理图）； 申办产品的配套件如属于安全 标志管理范畴，应同时提交该产品安全标志证书复印件； （安标控制件在中，点击“安标查询 ”项查询 ）采用新材料、新技术、新工艺生产的新产品(并无现行国家标准及相关行 业标准的)，应提交省级煤矿安全监察机构认可的鉴定或评审意见
2、。2、初审登记安全标志办公室对申请材料进行初审，符合要求的发受理通知 书。3、技术审查安全标志办公室组织安全标志评审员对产 品标准、图纸 等技术文件进行审查，符合要求的下达 现场评审及产品抽样检验任务，同时向申请单位下发现场评审 通知书及现场评审纪 律反馈单。4、现场评审安全标志办公室依据现场评审规范组织安全标志评审员对 申请单位的资质、技术力量，生产设备和检测手段等生 产条件进行现场评审，以确定企业是否有生产安全标志产品资格，对评审合格的生产单位同时进行产品抽样工作。（责任部门：全公司）现场评审工作分为：生产能力审核；生产过程检查（含：有关文件、证件、记录的审查）；人员素质考核：对技术管理及
3、检验人员进行产品标准中有关 规定的考试；对所检产品的成品进行出厂检验抽查。 具体如下内容：各种规章制度（质量保证体系、岗 位责任制等）；各种原始 记录（原、配件入厂检验、生产过程检验、产 品出厂检验等）；生产设备情况（保养、维修、设备完好率等）；计量器具管理情况（周期检定等）；文明生产、产品质量信息等；具有一定数量的合格 产品（供抽查用）。5、产品抽样检验安全标志办公室委托经国家煤矿安全监察局授权的检验机构，对抽样产品依据相关标准进行抽样检验。6、终审发证安全标志办公室在省级审查备案、技术审查、初审、现场评审、产 品抽样检验的基础上，进行终审；符合发证条件的产品发放安全标志证书 (安全标志有效
4、期一般为 2-5 年,防爆产品与防爆合格 证一致 )。7、省局备案申请单位取得煤矿矿用产品安全标志后，应向所属地区省 级煤矿安全监察机构备案；取得其它矿用产品安全标志或未设省级煤矿安全监察机构的地区取得煤 矿矿用产品安全标志的申请单位应向省级安全生产监督管理局负责部门备案。备案应提交申请单位营业执照复印件、取得的安全标志证书复印件、获证产 品汇总表、产品标准、产品使用说明书、产品照片等相关技 术材料。二、煤安认证相关设计要求1、申报资料的准备1) 企业标准2) 产品说明书3) 受控元件明 细表4) 主要元部件明 细表5) 工艺流程图6) 设计图纸（相关机械、电气、液压图纸 ）注：企业标准的编写
5、格式应符合 GB/T1.1-2002 标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写规则； GB/T1.2-2002 标准化工作导则 第 2 部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法。产品说明书的编写格式应符合 GB9969.1-1998 工业产品说明书 总则2、样机的准备制造部按设计图纸完成样机制造，项目组根据企业标准、行业标 准制定出厂检验大纲，质保部按出厂 检验大纲完成出厂 检验。注：电气类产品除需准 备样机外，还要准备本安试验用的电气元件如：本安电源、传感器等；电气性能试验用的电气元件如：接触器、断路器、隔离开关等。3、申报原则 类似产品同时申报。 多种产品公用同一煤安部件。 电气设备
6、提前与整机申 报。 产品成型再申 报。4、其他要求4.1 设计前所必须了解的两方面：执行标准、配套安标控制件。设计产 品为安标控制件的产品，必须具有煤安 证。4.2 目前公司内引用相关 标准如下：MT238.3-2006 悬臂式掘进机 第 3 部分：通用技术条件MT/T81-1998 滚筒采煤机型式检验规范MT/T82-1998 滚筒采煤机出厂检验规范MT/T84-1997 滚筒采煤机型式和基本参数MT/T105 2006 刮板输送机通用技 术条件MT/T106-1996 顺槽用刮板转载机通用技 术条件MT/T493-1995 顺槽用破碎机通用技 术参数MT3122000 液压支架通用技 术条
7、件MT550-1996 大采高液 压支架技术条件MT/T555-1996 大倾角液压支架技术条件MT/T989 2006 矿用防爆柴油机无 轨胶轮车通用技术条件MT491-1995 煤矿防爆蓄电池电机车通用技术条件GB3836.1-2000 爆炸性气体 环境用电气设备 第 1 部分：通用要求GB3836.2-2000 爆炸性气体 环境用电气设备 第 2 部分：隔爆型“ d”GB3836.3-2000 爆炸性气体 环境用电气设备 第 3 部分：增安型: “ e”GB3836.4-2000 爆炸性气体 环境用电气设备 第 4 部分：本质安全型“ i ”GB4208-93 外壳防护等级（IP 代码）
8、GB14048.1-2000低压开关设备核控制设备总则MT/T661-1997 煤矿井下用电器设备通用技术条件4.3 例如：掘进机的设计标准及安标控制件执行标准： MT238.3-2006 悬臂式掘进机 第 3 部分：通用技术条件安标控制件：截割电机、油泵电 机等电机、甲烷传感器、照明灯、急停按钮、电缆、胶管总成、电铃、控制箱、操作箱、电 磁阀箱等。四、隔爆型电气设备基本结构要求 产品成型再申 报。4、其他要求4.1 设计前所必须了解的两方面：执行标准、配套安标控制件。设计产 品为安标控制件的产品，必须具有煤安 证。4.2 目前公司内引用相关 标准如下：MT238.3-2006 悬臂式掘进机
9、第 3 部分：通用技术条件MT/T81-1998 滚筒采煤机型式检验规范MT/T82-1998 滚筒采煤机出厂检验规范MT/T84-1997 滚筒采煤机型式和基本参数MT/T105 2006 刮板输送机通用技 术条件MT/T106-1996 顺槽用刮板转载机通用技 术条件MT/T493-1995 顺槽用破碎机通用技 术参数MT3122000 液压支架通用技 术条件MT550-1996 大采高液 压支架技术条件MT/T555-1996 大倾角液压支架技术条件MT/T989 2006 矿用防爆柴油机无 轨胶轮车通用技术条件MT491-1995 煤矿防爆蓄电池电机车通用技术条件GB3836.1-20
10、00 爆炸性气体 环境用电气设备 第 1 部分：通用要求GB3836.2-2000 爆炸性气体 环境用电气设备 第 2 部分：隔爆型“ d”GB3836.3-2000 爆炸性气体 环境用电气设备 第 3 部分：增安型: “ e”GB3836.4-2000 爆炸性气体 环境用电气设备 第 4 部分：本质安全型“ i ”GB4208-93 外壳防护等级（IP 代码）GB14048.1-2000低压开关设备核控制设备总则MT/T661-1997 煤矿井下用电器设备通用技术条件4.3 例如：掘进机的设计标准及安标控制件执行标准： MT238.3-2006 悬臂式掘进机 第 3 部分：通用技术条件安标控
11、制件：截割电机、油泵电 机等电机、甲烷传感器、照明灯、急停按钮、电缆、胶管总成、电铃、控制箱、操作箱、电 磁阀箱等。四、隔爆型电气设备基本结构要求12.5L 2525L 隔爆面粗糙度：一般要求隔爆机加工粗糙度 透明件：0.600.600.750.75Ra 不超过 6.3 m。主要指照明灯具的透明罩、观察窗和指示灯罩。透明件一般采用玻璃和钢化玻璃制成。透明件必须 能承受标准规定的机械冲 击试验。灯具透明件与外壳之间可以直接胶封。 衬垫：如果衬垫采用可压缩材料制成，则该衬垫只应作为隔爆接合面的一个 辅助件，而不能包括在隔爆接合面内。如果衬垫用在设备维修中不经常打开的部件上，此时衬垫可作隔爆措施，但
12、衬垫必须符合以下 4 点（1）必须采用具有一定 强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成；（2）衬垫厚度不能小于 2mm；（3）当外壳净容积不大于 0.1L 时，衬垫宽度不得小于 6 mm；（4）当外壳净容积不大于 0.1L 时，衬垫宽度不得小于 9.5 mm；衬垫安装后保证不脱落。 平面接合面上的孔或螺孔：如果接合面被 紧固螺栓孔或 类似物的孔分隔，则下图 1、图 2、图 3 所示的距离 l 最小值应符合下列 规定：当 L12.5 mm 时，l 6mm当 12.5mmL25 mm 时，l 8mm L 25mm，l 9mm距离 l 应按如下规定考虑。当孔位于外壳的外 侧时，应测量每个孔与外壳的内 侧之间的距离 l；当孔位于外壳的内侧时，应测量每个孔与外壳的外 侧之间的距离。 操纵杆（轴）当操纵杆或轴穿过隔爆外壳壁 时，应符合下列要求：a、靠外壳壁支撑的操纵 杆或轴，其接合面宽度应不小于表 1 规定的最小接合面宽度。b、如果操纵 杆和轴的直径超 过了表 1 规定的最小接合面 宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于 25mm。c、操纵杆或轴与穿过外壳壁孔配合的直径 间隙应不超过表 1 规定的最大间隙。d、若在正常使用中直径间 隙可能因磨 损而增大时，则应采取措施，如设置可更换的被套来避免 间隙无限增大。在特殊情况下，应 加设一个正常使
