电机防爆等级划分

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1、word电机防爆等级目录一、防爆电机的概念 二、 防爆的根本原理 1、爆炸的概念 2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分: 1、危险气体粉尘 2、防爆方法对危险场所的适用性: 3、爆炸性危险气体分类 4、防爆标志格式说明:三、防爆等级的划分标准 1、电机防爆等级四、危险区域的等级 1、 危险区域的等级分类 2、电气元件防爆分类 3、电气设备允许温度区域五、 几种常见物质的爆炸特性 六、本安型传感电路的供电限制 七、EH仪表所遵循的主要防爆标准 八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念二、 防爆的根本原理 1、爆炸的概念 2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分: 1、危险气体粉尘

2、 2、防爆方法对危险场所的适用性: 3、爆炸性危险气体分类 4、防爆标志格式说明:三、防爆等级的划分标准 1、电机防爆等级四、危险区域的等级 1、 危险区域的等级分类 2、电气元件防爆分类 3、电气设备允许温度区域五、 几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩

3、机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机与粉尘防爆电机等。 二、 防爆的根本原理1、爆炸的概念爆炸的概念: 爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件: 1 爆炸性物质:能与氧气空气反响的物质,包括气体、液体和固体。气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。2 氧气:空气。3 点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反响、光能等。 2、防爆的原因考虑因素易爆物质: 很多生产场所都会产生

4、某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可防止,尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限X围内时,假如存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 三、危险场所危险性划分:1、危险气体粉尘爆炸性 物质 区域定义 中国 标准 北美标准气体(CLASS ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 0

5、区 Div.1 在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2 区 Div.2 粉尘或纤维(CLASS / 在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所 10 区 Div.1 在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 11 区 Div.2 2、防爆方法对危险场所的适用性:序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域1隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源

6、Zone1,Zone2 2增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 3本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2 本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2 4正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 5充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 6充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 7无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2 8浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zon

7、e1,Zone29气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone23、爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲与世界上大局部国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 : 工况类别 气体分类 代表性气体最小引爆火花能量矿井下 甲烷 0.280mJ 矿井外的工厂 A 丙烷 0.180mJ B 乙烯 0.060mJ C 氢气0.019mJ 美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS 气体和蒸气 ; CLASS 尘埃 ; CLASS 纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) : 组名 代表性气

8、体或尘埃A 乙炔 B 氢气C 乙烯 D 丙烷 E 金属尘埃F 煤炭尘埃G 谷物尘埃气体温度组别划分: 温度 组别 安全的物体 外表温度 常见爆炸性气体 T1 450 气、丙烯腈等 46 种T2 300 乙炔、乙烯等 47 种 T3 200 汽油、丁烯醛等 36 种T4 135 乙醛、四氟乙烯等 6 种T5 100 二硫化碳 T6 85 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯Ex(ia)C T6 的含义 : 标志内容 符号含义 防爆声明 Ex 符合某种防爆标准,如我国的国家标准 防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法,可安装在 0 区气体类别 C 被允许涉与C 类爆炸性气体 温度组别 T6 仪表外表温度不

9、超过 85 Ex(ia)C 的含义: 标志内容 符号 含义防爆声明 Ex 符合欧洲防爆标准 防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法,可安装在 0 区气体类别 C 被允许涉与C 类爆炸性气体 4、防爆标志格式说明:将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以与现场爆炸性危险气体存在的时间周期进展科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 防爆标志格式: Ex (ia) C T4 防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别 防爆等级说明: ia 等级: 在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时,安全系数为 2.0 ; 一个故障时

10、,安全系数为 1.5 ; 二个故障时,安全系数为 1.0 。 注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib 等级: 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时,安全系数为 2.0 ; 一个故障时,安全系数为 1.5 。 正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障 时安全系数为 1.0 。 三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级电机防爆等级由3局部构成 1)在爆炸性气体区域0区、1区、2区不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为:隔爆型代号d、正压型p、增安型e、无火花型n 2)气体或蒸气爆炸性混

11、合物等级的划分,分为A、B、C三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙MESG或最小点燃电流MICR来区分的。 3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1450T、T2300T 450、 T3200T300、 T4135T200、 T5100T135 、 T685T100. 防护等级: 0 无防护电机 无专门防护 不作试验,但应符合2.1条 1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触与或接近壳内带电或转动部件。能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内 2 防护大于12MM固体的电机 能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内 3 防护大于2.5MM固体的电机 能防止直

12、径大于2.5MM的工具或导线触与或接近壳内带电或转动部件 4 防护大于1MM固体的电机 能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触与或接近壳内带电或转动部件 5 防尘电机 承受任何方向的溅水应无有害影响 0 无防护电机 无专门防护 1 防滴电机 垂直滴水应无有害影响 2 15度滴电机 当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任一角度时,垂直滴水应无有害影响 3 防淋水电机 与垂直线成60度角X围内的淋水应无有害影响 4 防溅水电机 承受任何方向的溅水应无有害影响 5 防喷水电机 承受任何方向的喷水应无有害影响 6 防海浪电机 承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时,电机的进水量应不达到有害的程度。 7

13、 防浸水电机 当电机浸入规定压力的水中经规定时间后,电机的进水量应不达到有害的程度 8 潜水电机 电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。电机一般为水密型,便对某些类型电机也可允许水进入,但不应达到有害的程度 四、危险区域的等级1、 危险区域的等级分类0区Zone 0: 易爆气体始终或长时间存在 1区Zone 1: 易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在 2区Zone 2: 一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,基存在时间亦很短 易爆区域等级划分,国际标准与美国标准的对照比拟 I.E.C. N.E.C. 气体 Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II 粉尘 Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division II I.E.C.: 国际电工技术委员会Internaional Electrotechnical mission N.E.C.: 美国电气规程National Electrical Code, U.S.A. 2、电气元件防爆分类1、一般保护 EN50.014 2、浸油保护 0 EN50.015 3、充压保护设施 p EN50.016 4、加充粉末 q EN50.0

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