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1、范文范例指导参考电气设备安装工程施工程序和方法1.1安装程序和方法箱变（1）、安装技术要求设备符合国家现行技术标准和订货合同的要求， 按规定的质量标准和技术要求进行验收，到货后的检查验收程序按招标文件的要求执行。全部文件记录妥为保管，竣工时一并交给业主。按照设计人、制造厂提供并经工程师审批的安装图纸及有关技术条件进行检查、安装、调整、试验和验收。(2)、安装流程施工准备 工作面检验 基础及预埋件预埋 预埋件验收 设备基础安装 设备安装 检验与试验 试运行竣工资料移交（3）、准备工作1)由项目总工程师组织各专业技术人员进行详细审核设计图纸，并作好审图、澄清问题及设计技术交底记录。2)统计和核对设
2、备和主要材料清单，制定设备订货、到货计划和材料采购计划。3)组织工作人员熟悉安全规范、安装技术规范、图纸及技术资料，专业工程师作好技术交底工作。4)制定重要设备安装和关键工序的安装方案和技术措施。（4）、设备安装本工程箱变内含一台SC10-200/10变压器， 10kv 固定式高压开关柜1面， 0.4kv 固定式低压开关柜2 面。1)变压器安装变压器安装工序附件清扫、检查散热器试压安装就位附件安装外观检查器身检查试验试运行运输真空注油绝缘油过滤学习资料整理范文范例指导参考主变运输应先检查路面的平整、坡度和障碍物等情况， 在运输过程中要注意：a、不得有急刹车、大倾斜等异常现象，造成主变的强烈的冲
3、击和振动，以免损伤内部绝缘构件。b、道路坡度不得超过15 度。c. 运输时要用麻绳及支撑将变压器固定，预防倾倒，运办速度不能过快，特别在上下坡时要慢行。拖车的运输速度不能超过15km/h 。d. 在运件周围插上几件小红旗以示超高、超宽。e. 如变压器采取充氮运输时必须监视变压器的氮气压力。f. 吊运时吊点要吊在专用吊点上， 千斤顶要顶在专用部位， 操作要协调，各点受力要均匀，并及时垫好垫块。外观检查首先进行外观检查和绝缘油试验，附件齐全，无锈蚀或机械损伤，充油套管的油位应正常、瓷体无损伤。充油运输时，密封良好，无漏油现象，油箱内残油中微量水不应大于30ppm，电气强度不低于30Kv。绝缘电阻或
4、吸收比符合规定；检查轮距与轨距中心对正， 滚轮应转动灵活；有厂家合格证。器身检查a. 检查前准备：器身检查利用厂房桥机进行， 在厂房内清一块场地使用，场地要清洁无杂物、积水；准备好所用设备、机具、材料及劳动保护用品，设备有：真空滤机、油泵、真空泵、焊机、起吊机具等。b. 吊罩放油：以滤油机抽油，尺量在一小时内完成。当油放至铁心顶部以下即可拆去盖板观察内部情况，记下无载分接头开关位置，做好标记，拆下无载分接头开关的转动部件， 拆除主变上部的定位螺丝和低压侧引线螺丝，检查起吊装置是否良好。起吊：油放尽后，拆卸上部油箱的全部螺栓，清点数目后保管起来，在四角螺丝孔内， 由下向上穿圆钢四根缓慢起吊， 配
5、合人员用撬棍撬接缝处，起吊 100mm后暂停，一面稳定钟罩，一面检查起吊中心、重心，如一切正常可继续起吊，由人扶稳防止晃动，将钟罩放置学习资料整理范文范例指导参考于干净木道上，取残油进行绝缘试验。c. 检查内容所有螺栓应紧固，防松措施良好。铁芯应无损伤变形，松开接地，测试铁芯结地绝缘良好，无多点接地现象。检查穿心螺杆和铁芯、铁轨与夹铁、铁轭方铁与铁轭之间绝缘良好。线圈的绝缘层完整无损，无移动变位情况，无潮迹现象。线圈排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞现象，线圈压钉坚固，锁紧螺帽打紧，绝缘垫块坚固不松动。绝缘围屏绑扎牢固，无破损及变形现象，固定牢固，支架坚固，引线裸露部份无毛剌或尖角，焊接质量良好，
6、接地正确，接触良好，电气距离符合要求。电压切换装置各接地与线圈的连接坚固正确， 分接头应清洁， 接触紧密，弹力良好，接触部份用塞尺 0.01mm塞不进，转动接点位置正确并与指示器一致，转动盘动作灵敏，密封良好。检查油箱底部有无油垢、杂物、积水；检查钟罩上蝶阀的密封情况。检查完毕，用合格的变压器油冲洗，并从油箱底部放油阀将油放尽。按规程对变压器进行吊芯的电气试验。变压器运输用的“定位”要拆除，防止造成多点接地。将钟罩底部擦拭干净，缓缓吊复，拧紧螺丝。把分接开关复原接好。d. 真空注油变压器采用真空注油， 油入油的温度宜超过器身温度， 注油的速度不能大于 100L/min 。油面距油箱顶的空隙不得
7、少于 200mm或按制造厂的规定执行。注油后继续保持真空 2 小时，注油工作应避免在雨天进行，以防潮气侵入。变压器注油应从变压器下部油阀进油， 整个吊罩时间从放油起至开始注油止，在空气相对湿度小于 75%时，不得超过 16 小时。附件安装a、升高座安装安装高压套管升高座，将变压器顶盖上安装在高压套管孔上运输学习资料整理范文范例指导参考用的法兰卸下， 做好电流互感器的试验， 检查出线装置是否有渗油现象。吊装时注意相位及密封的位置。b、高低压套管安装根据有关安装高压套管的规程规范，吊装时细心地将变压器高压引线穿过高压套管装好密封垫和防雨罩，进行固定。c、冷却装置安装冷却装置根据厂家说明书要求的压力
8、气压或油压，持续 30min 进行检查，应无渗漏。 安装时一定要按照厂家所标示的箭头方向安装，冷却器安装好后应检查主变油位及时注油。d、油枕安装油枕安装在变压器顶部的支架上，油枕与变压器之间用油管、 阀门连接，并安装一瓦斯继电器， 安装时瓦斯继电器上箭头应向油枕。拧紧油枕溢油管管端部的空气吸潮器， 工作前吸潮器底部注入少量变压器油，直至显示有一定的油位为止。e、分接头开关安装当变压器吊罩完毕就复装分接头开关。在安装时一定要对照原来的记号，置于原来拆卸时的档位，开关转动要灵活无卡阻现象，并通过电气试验验证。f、控制箱安装：箱内元件要检查试验，敷设好控制箱到其它元件的电缆及作头配线。二次补油二次补
9、油要通过储油柜上专用的添油阀注入。 注油完毕后，应从变压器各有关部位进行多次放气； 直至残余气体排尽为止。 做整体密封试验应在储油罐上用压力或油压进行，其油箱盖上能受厂要求的压力。安装就位变压器运输就位，用机械牵引，应慢慢移动。需用千斤顶调整时，要顶在变压器专门的顶点，要在器身底座四角受力点同时上升或下降。变压器就位后， 滚轮要加制动装置且该装置要固定。 做好变压器外壳接地，接地点为两点。变压器整体电气试验按国家标准（GB50150-91）规定进行。2)、高低压配电柜安装方法：、按照施工图柜安装的位置，根据实际安装柜的台数，柜的实际长度、宽度计算好基础槽的长度、宽度，把槽钢调直，下料进行加学习
10、资料整理范文范例指导参考工组焊。、把加工好的基础型钢架除锈放在设计的位置上，放线做标记。、把加工好的基础型钢放在水泥台阶上，槽钢拐角0.5米一个固定点，直线按一米一个平均分开，保持固定点均匀，弹线定位，用直径12.5mm手电钻打眼 300mm深清除孔内渣土 ,把 M12 地脚螺栓栽入待固定后把基础槽钢方上,用水平尺找平、找正，垂直度要求每米不应大于 1mm，全长应小于 5mm，基础槽钢偏差全长小于 5mm。垫片找平，垫片不准超过三片。找正、找平后，加镀锌垫片、弹簧垫，用螺母拧紧。、基础槽钢安装完后，两端用 404镀锌扁钢分别与接地网连接，焊接面为扁钢宽度的 2 倍，三面施焊。、柜的安装方法：a
11、、按照图纸规定的排列顺序，先从第一面柜开始排列，以第一面柜为标准逐台进行调整。 柜找正时，槽钢与柜用 0.5mm 铁片进行调整，每处不能超过三片， 找平、找正，柜面一致，之间间隙应小于2mm。根据柜的安装孔在基础型钢上用手电钻打12.5mm的孔。用 M12 的螺栓加弹簧垫用螺母拧紧。b、柜安装后，柜面高每米的垂直度应小于1.5mm,相邻两柜顶的水平偏差应小于 2mm,几台安装时 ,柜顶水平偏差应小于5mm。c、归接地要求，要求每台柜应单独与基础槽钢或者接地线连接，接地线的截面积应根据进户线截面积的大小确定。电缆(1)、敷设1)、电缆敷设前，工程应具备以下条件：电缆沟的施工临时设施、及建筑废料等
12、清理干净，施工道路畅通，盖板齐全；电缆沟排水畅通。电缆的最小弯曲半径：控制电缆为 10D（D 为电缆外径）；聚氯乙烯绝缘电力电缆为 10D；电缆敷设时， 不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层拆裂等未消除的机械损伤；敷设电缆时， 电缆允许敷设最低温度， 在敷设前 24h 内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于-10C。2)、电缆及其附件到达现场后，按下列要求及时进行检查：学习资料整理范文范例指导参考产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合定货要求，附件齐全，电缆外观应无破损；电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。3)、电缆敷设的一般规定电力电缆与控制电缆保持在垂直距离不小于400mm。45 倾斜敷设的电力电缆与控制电缆敷设在同一层时，应加钢隔板保护。电缆在转弯处应用电缆扎带固定，两端用电缆卡子固定。电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的 10 倍。电缆敷设前应先编电缆敷设表，安排好电缆先后顺序，以免交叉。电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上端引出， 不使电缆在支架和地面磨擦、拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。电缆敷设时不允许发生电缆来回交叉的情况。 线路应按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观、不宜交叉。电缆的两端，转弯处应挂电缆牌，电缆牌的内容：编号、电缆规格型号、起终端。
