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1、机场高速公路路面沥青面层施工细则1.1材料粗集料粗集料应洁净、干燥、表面粗糙、形状接近立方体，且 无风化、无杂质，并有足够的强度、耐磨耗性。须选用反击 式破碎机加工的碎石，不得采用颚式单机加工的碎石，同时在生产过程中要采取除尘措施。同种石质必须采用同型号破碎设备生产的碎石。进场后粗集料必须隔离分级呈台阶式堆放且堆料场必须硬化，各种 材料应插牌表示，标示牌内容应包括材料名称、规格、粒径、用途、产地等情况；同时进行各项指标的检验。上面层所用粗集料应在加工时水洗，进场后二次清洗。粗集料的工程技术指标应符合表5-1要求，其级配应满足表5-2的允许偏差。表5-1面层粗集料质量要求指标规范值要求值规范值要
2、求值试验方法上面层中、下面层集料视密度（g/cm3） 2.6 2.5T0304集料压碎值（%） 26 15 28 20T0316坚固性（%） 12 12T0314洛杉矶磨耗损失（%） 28 30T0317集料吸水率（%） 2.0 3.0T0304针片 状含量（%） 15 10 18 15T0312其中粒径大于9.5mm （ %） 12 15 12其中粒径小于9.5mm （ %） 18 38 42-T0321含2个或多个破裂面的 颗粒（%）9010080T0346与沥青的粘附性（级） 45 35T0616水洗法0.075mm颗粒含量（%） 1 1T0310软石含量（%） 3 2 5 3T0320
3、表5-2粗集料的颗粒组成的允许偏差筛孔尺寸（mm）26.519.016.013.29.54.75颗粒组成的允许偏差（%）10108855中、下面层的粗集料选用泾阳一带的集料，上面层的粗集料采用西安市临潼区韩峪石料场的浅灰色斜长角闪片麻粗集料各项指标试验检测频率：（1 ）料源确定、配合比试验前、进料过程中每月均应进行2次全套试验；（2）材料单项指标异常时，进行单项或多项指标试验；（3）中下面层进料过程中每 2000m3进行1次级配筛分、0.075mm含量试验；（4） 上面层进料过程中每1000m3进行1次级配筛分、0.075mm含量试验。1.1.2 细集料上面层和中面层采用机制砂，ATB-30下
4、面层沥青混合料可采用天然砂代替部分机制砂，但天然砂用量不应超过集 料总量的10%。机制砂或天然砂应洁净、干燥、无风化、无 杂物，且有适当的颗粒级配，同时要求与沥青有良好的粘附 能力。细集料堆放时必须采取搭棚覆盖。机制砂采用1030mm的石灰岩碎石在制砂机加工，严 禁采用石屑加工机制砂。细集料的技术要求见表 5-3和表5-4。表5-3细集料试验项目及技术指标项目单位技术指标试验规范含泥量（小于0.075mm的含量）% 1T0333-2000坚固性（ 0.3mm部分）% 2.5T0328-2005砂当量% 60T0334-2005亚甲蓝值g/kg 30T0345-2005表5-4沥青混合料用细集料
5、规格筛孔4.752.361.180.60.30.150.0750-2.36mm10080-10050-8025-608-450-250-10细集料各项指标试验检测频率：（1 ）料源确定、材料进场后配合比试验前、料源发生变化时均应进行 2次全套试验；（2）材料单项指标异常时，进行单项或多项指标试验；（3）每1000m3进行1次级配、0.075mm以下含量和砂 当量检测。1.1.3 集料质量的检查与管理集料的质量控制分为四个层次：第一层次为监理工程师驻集料厂控制集料质量。驻厂监理每天负责六项工作:（1）控制含泥量。下雨天和雨后2天不能开山炸石加工生产；开山片石必须严格剥除泥块，严禁含泥的片石进入
6、碎石机喂料口；碎石厂喂料平台必须用水泥混凝土硬化；碎 石机必须振动喂料，排渣口处的皮带运输确保正常工作。（2）控制粉尘含量。4#料中0.075mm通过率必须小于 10%，为此碎石厂必须添置除尘设备并保证其正常工作，定 期检查和清空除尘管道和除尘布袋，防止除尘堵塞影响除尘 效果。（3）控制杂岩含量。白色的石英岩等酸性集料、黄色 的水锈岩和风化岩等劣质岩石、碳黑色的煤矸石等必须剔 除，不得进入喂料口。（4）控制材料分规格堆放，不得混堆。（5）发送的每车材料必须经监理签字认可。（6）定期检查筛网和夯锤，发现问题及时更换。1.132第二层次是施工单位控制拌和场的集料质量。（1）混合料拌和场地必须硬化，
7、统一规划，不同材料必须严格分开存放，不得混杂，保持进出场道路畅通。同一个工程采用不同来源的材料时，应先调整料源振动筛筛网尺寸确保集料品种、规格相同，保证集料配制外观一致，严格 控制材料的变异性。（2） 粗集料存放必须分层堆放，每层高不超过1米， 汽车紧密卸料，然后用推土机推平。禁止汽车自料堆顶部往 下卸料，以减少集料离析；细集料必须加盖防雨棚。（3）到达工地的每车集料必须具备两个条件后方能卸到该规格料堆：一是有驻厂监理签字、运输车牌号相符；二 是目测含泥量、杂岩含量（白色的石英岩等酸性集料、黄色 的水锈岩和风化岩等劣质岩石、碳黑色的煤矸石等）、粉尘含量、材料规格合格。不具备上述条件的材料一律不
8、得卸料。 施工单位每天必须检测进厂集料的含泥量和砂当量，如果不 合格，一律清场。1.133 第三层次是监理单位控制拌和场的集料质量。（1）驻拌和场监理每天上午和下午各一次巡视拌和场 的集料质量，重点巡视目测含泥量、杂岩含量（白色的石英岩等酸性集料、黄色的水锈岩和风化岩等劣质岩石、碳黑色的煤矸石等）、粉尘含量、材料规格合格。每天针对巡视目测最差的集料检测含泥量和砂当量，如果不合格，一律清场。（2）每个月进行 2次全套材质试验，当材料发生变异时，随时进行试验。（3）随机检查拌和场磅房。检查进料台帐和每车集料 是否有碎石厂驻厂监理工程师签字的运单，检查进料渠道， 特别是检查是否有未经监理批准的材料进
9、场。1.134 第四层次是管理处不定期抽查集料质量。如果管理处质检人员发现正在使用的集料存在质量问题，而施工单位和监理单位没有发现，一方面将该集料铺筑的路面全部铳刨，没有使用的材料全部清场，损失由施工单 位承担，另一方面对监理单位进行处罚。中心试验室每半个 月提出各拌和厂进场集料的评价报告。1.1.4 填料1.141 技术指标 沥青混合料的填料必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性集料经磨细得到的矿粉，原集料中不得含有 泥土等杂质。矿粉要求干燥、洁净、能自由地从矿粉仓流出。矿料掺配时采用粉胶比进行控制，下面层为1.01.5、中面层宜为0.81.4，上面层宜为1.21.8。关键筛孔的通过量
10、 允许偏差控制在土 2%。填料要求采用专用磨细设备工厂（指 水泥厂）化加工。严格控制填料中0.075mm以下含量，其允许偏差为土 1%。严禁使用回收粉，回收粉应采用湿法排出，并集中存放、运输出场外。回收粉应建立回收、清理台帐，以备检查。矿粉的技术要求见表 5-5。表5-5矿粉的技术要求项目单位规范值试验规范表观密度t/m3 2.5T0352-2000亲水系数-V 1T0353-2000外观-无团粒结块塑性指数%V 4T0354-2000含水量% 1.0T0354-2000加热安定性实测记录T0355-2000粒度范围v 0.6mm%100T0351 -2000v 0.15mm%90100v 0.075mm%751001.142质量控制(1 )矿粉可以采用水泥厂粉磨生产，但是水泥厂必须采用熟料磨生产，坚决不准采用生料磨生产，因为水泥厂采 用生料磨生产水泥生料时，生料中含有20%多的粘土，还有大量的煤矸石、铁粉等组分。另外矿粉也可采用单独粉磨加 工工艺。(2)进场的矿粉必须经过施工单位和驻拌和厂监理的 目测合格后才能泵入矿粉筒仓。目测三项指标：一是颜色，正常的颜色应该是灰白色，如果颜色为黄色，则含泥量过高，不合格，如果颜色为黑色， 则煤矸石含量高，不合格。二是将少许矿粉放入水中搅拌后观测，如果搅拌后表面漂浮一层黑色物，则矿粉含有较多的
