分部工程验收鉴定书DOC30页

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1、 河北省南水北调配套工程邯郸市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第一设计单元施工第三标段分部工程验收鉴定书单位工程名称:成安分水口至魏广分水口管道工程编 号:SG03-1分部工程名称:成安分水口至魏广分水口管道工程4+050-6+050编 号:SG03-1-3二一五 年 十二月 七 日12填表说明:1、 本证书由验收主持单位负责编写,应符合档案管理有关规定,可使用打印件。2、本表所填写内容均为本分部工程数据。前言依据河北省南水北调配套工程施工合同验收实施细则(试行)、水利水电建设工程验收规程(SL223-2008)等有关规范规程及设计和合同要求,2015年12月7日,河北省南水北调配套工程1

2、-3标成安分水口至魏广分水口管道工程4+050-6+050 (SG03-1-3)分部工程验收会议在河北水务集团邯郸市南水北调配套工程建设管理中心第一项目部召开。会议由邯郸市南水北调配套工程建设管理中心第一项目部组织,委托安阳市润安工程咨询监理公司主持,邯郸市南水北调配套工程建设管理中心第一项目部、安阳市润安工程咨询监理公司、邯郸市水利水电勘测设计研究院、新兴铸管股份有限公司、中国水利水电第十一工程局有限公司等单位的代表组成成安分水口至魏广分水口管道工程4+050-6+050 (SG03-1-3)分部工程验收工作组。验收工作组听取施工单位工程建设和单元工程质量评定情况的汇报、查看工程现场、检查单

3、元工程质量评定及相关档案资料后,讨论并通过了分部工程验收鉴定书。河北省南水北调工程质量监督站第十三巡查组的代表列席了验收会议。一、开完工日期开工日期:2014年5月15日完工日期:2014年10月30日二、主要工程量清表11643.95m3,土方开挖39132.10m3,人工挖土弧854.00m3,DIP管道安装2000m,中粗砂558.72m3(填弧、工作坑、过渡段),砂石垫层23.52m3(排气井、支墩过渡段),C25W6F150混凝土22.65m3,C15混凝土9.15m3,钢筋制安2.62t,土方回填34762.10m3,警示带敷设2000m,表土恢复11643.95 m3,临时施工道

4、路2.00km,绕行碎石路0.6km。三、工程内容及施工经过1.工程内容本分部工程主要建设内容:DN1600 DIP管道,管线长度2000m,管线共布设排气井1座,支墩1个,穿土路12条。主要建设项目:土方开挖、DIP管道安装、支墩混凝土浇筑、排气井混凝土浇筑、土方回填。2.施工经过(1)施工准备包括施工场地规划、修筑施工道路以及施工区域测量控制网的布设等工作。(2)测量放线由专职测量人员利用施工现场布设的测量控制网,根据设计施工图纸测放开挖边线,并洒白灰线标记。(3)土方开挖土方开挖前,先进行测量放样,确定开口边线,做好标记后,采用自上而下分层分段开挖的方式施工。开挖过程中,由测量人员随时检

5、查开挖边线及高程,槽底预留20cm厚保护层,由人工挖弧至设计管底高程,弧度为120。同时在DIP管道各接口处人工开挖工作坑,工作坑大小符合规范要求。(4)管道安装DIP管道进场后,由现场建管单位、监理单位、管道厂家和施工单位四方对管道进行落地联合验收。DIP管道安装,采用人工配合50t履带吊进行安装。先由地面人员利用纤维吊带将管道敷紧、挂牢至履带吊吊钩,匀速吊至沟槽底部,沟槽内管道安装人员对承插口进行清理和涂抹植物油,插口植物油涂抹宽度为25cm。同时将橡胶圈压成8字形放在承口内槽就位,胶圈安放位置准确无误后,采用木锤沿管口内周围轻轻敲打,使橡胶圈完全安放在承口凹槽内,并在已安装好的橡胶圈表面

6、涂抹植物油。然后对接管道。待管道插口距离已装管道的承口1020cm时,管道接口处两侧各安排1人观察承插口对接情况,将插口靠近承口,人工指挥吊车调整管道左右、上下偏差,使吊装管道插口匀速缓慢进入上一节管道承口内,同时安排专人从管道内利用钢板尺随时测量各方向接缝宽度,保证承插口对正,对正后使用管道两侧安装的手拉葫芦使插口缓慢进入承口,进入过程中,仔细观察胶圈变化情况,用钢板尺及时检查环向间隙是否均匀,并随时调整。管道对接就位后,用经纬仪校核管道轴线,用水准仪校核管道高程。轴线、高程符合要求后,缓缓放松纤维吊带,再重新复核轴线、标高,检查密封橡胶圈、接口间隙均符合规范要求,各项要求完全合格后,采用中

7、粗砂回填工作坑和120包角,并用自制木夯夯实。避免了管道移开吊具后发生位移。(5)支墩混凝土施工本分部工程有支墩1个。DIP管道安装完成后,根据设计图对管道支墩进行开挖,由人工清理基面后。按照设计图纸尺寸支设木模板,并报监理进行检查验收,验收完成后在现场监理监督下进行混凝土浇筑。支墩混凝土分两次浇筑,先进行支墩弯管包管处混凝土浇筑,达到强度后拆模,铺设油毡进行支墩后背混凝土浇筑。混凝土浇筑由泵车入仓,并采用50插入式振捣器进行振捣。混凝土浇筑至设计标高,初凝前进行抹面,并在混凝土表面及时用塑料薄膜遮盖。终凝后采用洒水车及时洒水养护。(6)土方回填2014年5月17日,在桩号8+100处进行了回

8、填土碾压试验,确定了铺土厚度、含水率、碾压遍数等参数,符合设计规范要求。管道沟槽回填前,先将槽底杂物清理干净,根据现场碾压试验确定的回填参数进行铺土、整平、碾压。管道左右两侧同时回填,防止管道偏离。沟槽底部至管顶50范围回填采用装载机和挖掘机运料,人工摊铺平整,采用人工木夯配合手扶振动碾进行夯实、碾压;上部大面积铺料采用机械摊平,手扶振动碾碾压密实。压实厚度均控制在15-18cm。采用核子密度仪检验,合格后进行下一层土料的填筑。土方回填过程中,按设计图纸要求敷设警示带和硅芯管。该分部工程穿越土路已按设计要求全部恢复。同时按照通信要求铺设钢管。(7)排气井施工本分部工程有1座排气井。施工步骤:混

9、凝土垫层钢筋混凝土底板钢筋混凝土侧墙预制混凝土盖板安装井盖安装;施工工序:基础面处理钢筋制安模板安装混凝土浇筑模板拆除。混凝土委托成安金隅太行商品混凝土有限公司生产,混凝土罐车运送至施工现场,由混凝土泵车入仓。1)排气井混凝土浇筑基础开挖成型后,报请现场建管机构、监理机构、设计单位进行验收,验收合格后,支设木模板浇筑混凝土垫层。混凝土由泵车入仓,人工摊平振捣,用木抹子抹平。垫层强度等级为C10,现场实际采用C15混凝土替代,厚度为10cm。垫层模板拆除后,开始排气井底板的放样、垫层清理、钢筋制安,钢筋绑扎完成上报监理工程师检查验收后,进行模板支设、混凝土浇筑。底板混凝土浇筑采用泵车入仓。浇筑过

10、程中随浇随平仓,并采用50插入式振捣器进行振捣,振捣时间20s-30s,无漏振。底板混凝土浇筑至设计标高,初凝前进行抹面,并采用塑料薄膜进行覆盖。侧墙施工前先进行墙体边线放样,将侧墙与底板接口处凿毛,并用水枪将凿毛后的接触面冲洗干净,然后进行钢筋制安、支设模板、混凝土浇筑。侧墙混凝土浇筑时,先在施工缝部位铺设2-3cm厚的水泥砂浆,再浇筑混凝土,浇筑过程中随浇随平仓,并采用50插入式振捣器进行振捣,振捣时间20s-30s,且插入下层混凝土深度5-10cm,无漏振。侧墙混凝土浇筑至设计标高,初凝前进行抹面,并在混凝土表面及时用塑料薄膜遮盖。终凝后采用洒水车及时洒水养护。盖板在井室周边空地进行预制

11、,在阀井内阀门、阀件设备安装完成后,采用吊车安装。排气井施工完成后对侧墙、盖板、井圈的接口处由人工处理,盖板吊环用水泥砂浆包裹。并在阀井井壁按规定喷涂“邯郸南水北调”字样。2) 排气井土方回填排气井混凝土浇筑完成并达到强度要求后,开始井室周围土方回填。回填采用分层水平填筑,阀井四周同时对称回填。井室底至管顶以上50cm范围内采用装载机和挖掘机运料,人工摊铺平整,采用人工木夯配合打夯机进行夯实;管顶50cm以上大面积铺料采用机械摊平,手扶振动碾碾压密实。压实厚度均控制在15-18cm。采用核子密度仪检验,合格后进行下一层土料的填筑。(8)水压试验2015年9月23日,我标段进行了成安分水口至魏广

12、分水口0+010.50-21+858.28全线管道水压试验。试验结果满足设计及规范要求。(9)工程标识1)警示带:埋设于管道正上方50cm处,警示带采用黄底红字塑料警示带,带宽100mm。标有“下有南水北调输水管道,严禁开挖”字样。2)阀井:本分部共有阀井1座,均喷涂“邯郸南水北调”字样。3)警示桩、拐点桩:本分部共埋设警示桩2个,拐点桩1个。四、质量事故及缺陷处理无五、主要工程质量指标1.主要设计指标(1)沟槽底宽2.8m,边坡坡比1:1。(2)DN1600/K8 DIP管道安装长度2000m,管道设计内压1.0MPa,工作内压0.5MPa。(3)混凝土强度等级:排气井C25W6F150,支

13、墩C15,垫层C10(实际采用C15混凝土浇筑)。(4)粗砂、砂石垫层:排气井、支墩过渡段粗砂垫层相对密实度不小于0.65,砂石垫层相对密实度不小于0.7;(5)土方回填:管道工程:管身区压实度95%,管顶区压实度85%,原地表50cm以下范围内压实度为天然密实度3%;穿土路:管顶以下压实度为95%,管顶以上路基压实度为94%。2.施工单位自检统计结果(1)原材料及中间产品水泥自检1组,减水剂自检1组,引气剂自检1组,粉煤灰自检1组,检测结果全部合格。砂自检1组,碎石自检1组,检测结果全部合格。C15混凝土自检2组,试块抗压强度在17.418.3MPa之间,平均强度17.9MPa; C25W6

14、F150混凝土自检2组,试块抗压强度在28.830.2MPa之间,平均强度29.5MPa;检测结果均符合设计要求,评定结果合格。DIP管道沟槽开挖(弧底高程、沟底宽度、管沟中心轴线位置)共检测300点,全部合格。DIP管道安装(管道高程、轴线偏移、橡胶圈与承插口距离、承插口安装间隙)共检测976点,全部合格。土方回填压实共检测1140点,合格1115点,合格率97.8%。3.监理单位抽查结果施工期间,监理单位对施工单位使用的原材料进行跟踪监测。另外平行监测抽检结果如下:(1)原材料及中间产品水泥抽检1组,砂抽检1组,碎石抽检1组,全部合格。六、质量评定本分部工程共36个单元工程,单元工程质量全

15、部合格,施工单位自评优良率为91.7%,经监理单位复核优良率91.7%。其中重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程20个,优良率为85.0%。本分部工程没有结构性缺陷,且未发生过质量事故;原材料质量合格,混凝土试件质量等级合格,中间产品质量合格。无质量事故及质量缺陷处理情况。该分部工程质量等级施工单位自评为合格,经监理单位复核为合格。七、存在(遗留)问题及处理意见无。八、验收结论该分部工程已按合同文件规定的内容全部完成,工程质量符合合同、设计和规范要求,验收资料齐全并满足验收要求。验收工作组同意该分部工程通过验收,分部工程质量等级为合格。九、保留意见保留意见人(签字):附件:1、备查资料总目录2、验收遗留问题处理记录(负责实施单位处理情况、实施单位及验收单位签字、盖章和日期)3、验收工作组成员签字表质量监督机构核备意见附件1 备查资料总目录序号备查资料目录提供单位备注1拟验分部工程的单元工程清单施工按参加验收单位各一份准备2主要原材料、构件检

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