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1、渝北区国土资源整理储备中心2012年安置房项目阳光雅居（二标段）基础旋挖桩施工专项方案编制单位： 湖南省建筑工程集团总公司重庆分公司阳光雅居（二标段）项目编制日期：2013-5-15施工组织设计（专项方案）审批页工程名称阳光雅居二标段建筑面积7.9万m2结构形式框支剪力墙层数33F编制单位阳光雅居二标段项目部编制人谭连中方案名称基础旋挖桩施工专项方案分公司审核意见 审核人（盖章） 年 月 日二级单位质安总监审核意见 审核人 年 月 日公司技术部门审核意见 审核人 年 月 日公司总工程师审核意见 审批人 年 月 日施工组织设计（方案）报审表工程名称: 渝北区国土资源整理储备中心2012年安置房项
2、目阳光雅居二标段工程 编号:致:重庆恒佳工程技术咨询有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同有关规定完成2012年安置房项目阳光雅居二标段基础旋挖桩施工专项方案 施工组织设计的编制,并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：基础旋挖桩施工专项方案承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目经理机构（章） 总监理工程师 日 期 建设单位审核意见：重庆建龙城市建设工程有限公司：(章)现场负责人:日 期：渝北区国土资源整理储备中心：（章）现场代表：日 期: 目录第一章 编制依据1第二章 工程概况1一、建筑、设计概况1二、场址工程地质
3、条件2第三章 施工工艺3一、 工艺流程3二、 施工方法、4三、 试成孔内容7第四章 质量目标、质量控制及保证措施8一、 质量目标8二、质量控制及保证措施8第五章 施工进度计划与工期保证措施15一、目标工期15二、施工进度计划及形象进度控制15三、工期保证措施17第六章 主要机械设备及劳动力安排19一、主要机械设备投入19二、劳动力安排20三、周转材料投入安排20第七章用电专项方案21一、施工用电专项方案21第八章 安全保证体系及安全保证措施23一、安全保证体系23二、文明施工及环境保护措施25三、预防及应急措施26四、质量安全保证措施27五、文明施工措施27六、旋挖桩桩位编号图及施工计划（附件
4、）281第一章 编制依据该方案的编制主要依据：业主发放图纸、地勘报告；现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下：建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50007-2012)建筑地基基础工程施工质量验收规范(DBJ/T50-125-2011)混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2010)建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）旋挖成孔灌注桩工程技术规程DBJ50-156-2012第二章 工程
5、概况一、建筑、设计概况（一） 建筑概况本工程为阳光雅居1#、2#、5#楼及E-1车库， 拟建场地位于重庆市渝北区悦来镇。拟建场地设地下2层地下室，地上共拟建3栋楼，高33层.（二） 设计概况1本工程1#.2#.5#楼及车库设计为旋挖桩。2本工程旋挖桩共约 326根，桩径为1000、1100、1200、1300、1400、1500、1600、1700、1800、1900mm、2000mm、2100mm等共12种，入岩3D。桩身混凝土为水下混凝土，强度等级为C30，主筋混凝土保护层厚度不小于40mm。3钻孔浇筑桩施工的各工序必须连续进行，中间不得有停工现象。清孔结束测得孔底沉渣厚度在满足设计要求内
6、，半小时内必须浇筑混凝土，否则需再次清孔。4、桩孔开钻时，需先将孔径周边钻大200mm，用于安装护筒（未进入完整中风化之前均安装护筒）。5桩孔成型后浇筑砼之前，因机械振动以及岩质情况风化裂隙等因素，桩孔周身必然产生塌皮现象，桩径略扩大15cm，必须及时清除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm并应立即采用原孔同时浇筑水下混凝土。6混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高1.0m，本工程桩基安全等级为甲级。二、场址工程地质条件场区位于重庆市渝北区悦来镇，现地貌为平基后页岩，现场车库地块已推平，5#和车库地面标高约为272.2 m，车库部分场地较平坦。1#、2#楼主楼部分标高高差较大，需要接桩。主楼与车
7、库高差约9.6米，采用自然放坡。目前开挖裸露的原地貌为平基泥岩，此类岩质的特性为易风化，必须尽快浇筑砼垫层予以封闭，以便旋挖桩进出场及安拆。为了保证工程早日完工，采取4台SR250旋挖机平行施工。第三章 施工工艺 一、 工艺流程图1 工艺流程二、 施工方法、 施工顺序布置：先从场地标高最低部位开始，先完成车库再到主楼的步骤施工。 施工前必须用挖机将1#、2#楼主楼周边范围松散的石头清理掉才能保证安全。 当场地不平不能摆放旋挖机时，采用破碎机凿打，挖机开挖、平整，使场地达到旋挖机施工条件。 鉴于本工程地质情况基本均为岩石，为了确保工程质量，旋挖成孔后可采用人工清孔。（一）放样定位工程开工前，根据
8、轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。（二）旋挖机就位钻机就位必须稳固、调正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。（三）埋设护筒护筒选用15mm厚的钢板制作，护筒内径应比桩孔直径大200mm，护筒高度伸入桩内不低于2.0m，护筒顶端高出地面0.5m，钻孔内有承压水时，护筒顶端应高出稳定后的承压水位1.5m。护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用页岩回填，分层夯实。（四）旋挖机成孔结合以往施工经验，我司采用现代工具旋挖机进行成孔：在护筒埋设并定位后，使用(中联科)SR-250，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率高，适
9、合在中风化层中钻进。钻机在就位时应重新测量、定位。当旋挖桩钻进过程中发生塌孔时，采用C20混凝土填筑，第二天重新钻孔。再次塌孔时，仍然按以上步骤操作，直至成孔。由于平基采用爆破开挖，场地岩石比较破碎，当旋挖桩在井圈（200mm高）以下3米范围内遇到垮塌不能成孔时，该范围桩孔可采用砖砌护壁（M5水泥砂浆砌200砖）或钢筋混凝土护壁（C20砼），并且该范围钻孔直径应相应扩大。桩开挖过程中，钻出来的泥土必须及时派铲车转运至施工区域以外。（六）钢筋笼制作与安放1钢筋笼制作当桩径大于或等于1000mm时，钢筋笼加劲箍筋的内支撑筋采用井字形或三角形，直径同加劲箍筋直径。因1#楼、2#楼大部分桩需要接桩，因
10、此桩孔顶预留主筋长筋与短筋错位750mm，且需要接桩的部位必须加密，箍筋间距、加密高度按图纸桩顶加密实施。钢筋笼吊装时，采用吊车吊装钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，还应符合表2 规定。制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。表2 钢筋笼制作允许偏差表项次项 目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度502钢筋笼孔内安放钢筋笼长（超过16m）在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度0.3d，焊缝宽度0.7d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后
11、，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。（七）下导管1导管的选择（1）采用丝扣连接的导管，其内径250280，底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。（3）导管应居中下放，导管连接处应安装密封胶，保证导密封性。（4）外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。（5）对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备，满足清孔及水下混凝土浇
12、筑的需要，即清孔时能下至孔底；水下浇筑时，导管底端距孔底0.5m 左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。2导管下放导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。（八）混凝土浇筑1混凝土车搅拌运输；混凝土坍落度控制在1822cm；用臂长37米的车泵将混凝土直接输送到孔口倒入料斗内。2水下混凝土浇筑：水下灌注混凝土配合比应满足混凝土设计强度，水路强度比、水下抗分散性、水下自密性及施工和易性要求，塌落度应为180mm至220mm。其配制强度应比设计强度标准准提高40%以上，胶凝材料用量不应少于360kg/m3。水下灌注混凝土宜掺缓凝剂、减水剂
13、等外加剂；浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在26m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。应控制最后一次混凝土灌注量，超灌混凝土高度为1.0m，凿除浮浆后应保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计要求。3试块制作：在浇桩过程中，随机抽取12 盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12h 后拆模，放置静水中养护。（九）起拔护筒混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。（十）桩孔防护桩孔混凝土浇筑完成后，采用14钢筋网片（比桩径大50cm的钢筋网片，网片间距15cm）覆盖防护。并设立警示标志。三、 试成孔内容（一）准备工作1开工前进行：用混凝土铺设道路和钢筋加工场、质量教育及技术交底，特种作业上岗教育。2材料试验（钢筋原材料、焊接、混凝土配合比等）。3设备及仪器检修与标定。4施工所需的各种技术资料
