耐材厂新气烧双膛石灰竖窑工程主要机械设备及工业管道安调材施工方案

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1、柳钢耐材厂新气烧双膛石灰竖窑工程主要机械设备及工业管道安调施工方案批准:审核:编制:目录.1 .11.121 1112.13 1 2 .3 1 .32.27 .33 33 .33 .33一、 编制依据广西柳钢设计院设计施工图纸和设计施工说明(施工技术要求);1、国内外设备制造厂说明书;2、国家相关最新施工验收规范及标准。二、工程简介1、 柳钢耐材厂新气烧双膛石灰竖窑,工艺系统流程和工艺主体设备按柳钢和瑞士麦尔兹公司商定的原则, 生产工艺线上的主要设备为:供料、上料、成品系统、 “电动胶带卸料小车、称重漏斗、振动筛、电磁振动给料机、“上料小车及主卷扬机” 、除尘离心式风机、煤气加压机(罗茨风机)

2、 、各种阀门、布袋式除尘器(制造厂家安调)等。2、工业管道其中煤气管道系统、压缩空气管道系统、氮气管道系统,上述三种管道系统来自柳钢厂区管网、氮气系统设储气罐。还有除尘管道系统、给排水管道系统等。三、施工目标1、工期目标1#气烧双膛石灰竖窑生产工艺流线上机械设备和线外辅助设备2008 年 3 月 31 日配合瑞士麦乐兹公司无负荷联动试车完,燃气、热力等工业金属管道工程、电气仪表必须满足单机试车条件。2、质量目标(1)单位工程质量合格率达到100%;(2)单位工程交验合格率达到100%;(3)杜绝重大质量事故。3、安全目标(1)负伤率 5.(2)杜绝四级以上的伤亡事故;杜绝重大交通事太;杜绝重大

3、机械设备事故;杜绝中毒事件;杜绝职业病的发生。(3)加强劳动保护,改善工作环境,降低职业危害,场内粉尘、噪声排放指标达到:场内粉尘 1.0mg/m3 , 场内噪场 85 分贝,场内焊机烟尘总尘 4 mg/m3 场内锰及锰化合物0.15mg/m3 场内喷漆,油漆铅及铅化合物0.05mg/m3 . 场内矽尘 1.0mg/m3 , 特种设备定期检测合格率 100%,特种工种持证上岗率 100%.(4)争创安全文明工地。四、施工组织与管理项目经理胡晓斌技术负责人唐小熊施李质何安张综罗工世绍文合太技明量明全斌组炎术结土机电自构建械气动管李工杨安刘安周化贺道庆程树装隆装曙作文作华作明作春作业炬业业业业队队

4、队队队职责和管理制度(略)五、主要施工方法和措施1、主要机械设备安装、试车方案1.1 供料、上料、成品系统胶带机安装(1)胶带机的组成及数量a. 柳钢耐材厂气烧双膛石灰窑工程材料、上料系统配有各规格胶带机、成品胶带机、成品斗式提升机、分类输送胶带机、卸料小车等。胶带机由机架、 头轮、尾轮、传动装置、托辊支架、轮辊及胶带组成。本工程共有胶带输送机13 条,其中可逆胶带输送机2 条,具体见胶带输送机参数一览表。(2)胶带机的安装顺序1按设计图纸要求放出纵向主中心线和横向头、尾轮中心线,横向中心线应纵向中心线相互正交。2以纵向中心线为基准安装胶带机机架。3以头轮为基准安装传动装置。4机架上平面画线和

5、钻孔。5安装尾轮、托辊支架和托辊。6铺设胶带及胶带接头粘接。(3)胶带机安装技术要求1输送机纵向中心线与基础实际轴线的允许偏差为20mm。2组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架应符合下列要求:b. 机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于 3mm;胶带输送机参数一览表序号名称输送带型号胶带宽带胶带输送机长度输送速度输送量输送机倾角电机型号电机功率11#胶带机聚酯帆布输送带(EP-200) 1200mm211.2m1m/s600t/h13.13oY315S-675KW22#胶带机聚酯帆布输送带(EP-200) 650mm81.2m1m/s200t/h13.13oY160L-415KW3

6、3#胶带机聚酯帆布输送带(EP-200) 1200mm132m1m/s600t/h13.51Y280M-655KW44#胶带机聚酯帆布输送带(EP-200) 1200mm217m1m/s600t/h13.51Y315S-675KW55#胶带机聚酯帆布输送带(EP-200) 650mm198.4m1m/s100t/h13.55Y160L-415KW661#胶带机聚酯帆布输送带(EP-200) 800mm33.4m1.25m/s200t/h15.26Y160M-411KW77#胶带机聚酯帆布输送带(EP-200) 800mm33.4m1.25m/s200t/h15.26Y160M-411KW8窑顶

7、可逆胶带机普通橡胶带800mm17.5m1.25m/s150t/h15.26Y132-M7.5KW9成品 1#胶带机耐热型输送带( EP-200)800mm135.6m1.25m/s350t/h9.98Y180L-422KW10成品 2#胶带机耐热型输送带( EP-200)800mm19.8m1.25m/s300t/h9.98Y160M-411KW11成品 3#可逆胶带机普通型橡胶带800mm82m1.25m/s300t/h9.98J03 90S-41.5KW121#窑底胶带机耐热型输送带( EP-200)800mm35.8m1.25m/s300t/h9.98Y160M-411KW132#窑底

8、胶带机耐热型输送带( EP-200)800mm39.8m1.25m/s300t/h9.98Y160M-411KWc.机架中心线的直线度偏差在任意25m 长度内不应大于5mm;在垂直于机架纵向中心线的平面内,机架横截面两对角线长度之差,不应大于两对角线长度平均值的3/1000;d.机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000;e.中间架的间距,其允许偏差为1.5mm,高低差不大于间距的2/10000 ;3组装传动滚筒、改向滚筒和拉紧滚筒应符合下列要求:a. 滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合,偏差不应大于2mm;b. 滚筒轴线与输送机纵向中心线和垂直度偏差不应大于2/1000;c.

9、滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000;d. 对于双驱动滚筒,两滚筒轴线的平行度偏差不应大于0.4mm。4组装托辊应符合下列要求;a. 托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm;b. 对于非用于调心或过渡的托辊辊子,其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上, 且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm.(4)胶带机穿带和胶接工艺1松卷及穿带皮带机穿一般应从尾轮开始,先将胶带卷放在架台上,如图1-1 所示。然后将金属夹具 (如图 1-2)固定在皮带端部,架台应制作两件,胶带卷用钢管架在架台上,然后钢丝绳分别套在金属夹具和卷扬机上,用卷扬机牵引钢丝绳进行松卷。图 1-1 胶带松卷示意图图 1-2 金属夹具示意图2胶带接头切剖口和粘接a. 画线i. 在皮带端部画出中心线(如图 1-3 所示)两端接头均应画中线。图书 1-3 皮带画线示意图ii.在皮带端部画出与中心线成60 度角的切断钱(如图1-4 所示)。图 1-4 皮带切断线示意图3 根据皮带的宽度B, 确定加工部分的长度b,即画出终止线的基准线;再根据皮带的层数,确定每一阶梯的宽度,即画出阶梯线(如图1-5 所示)。图 1-5 皮带阶梯线示意图( 5)胶带相切割切割方法如图 1-6 所示:图 1-6 皮带割示意图皮

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