聚能切割爆破在拆除特大型钢结构厂房中的施工技术研究

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1、-聚能切割爆破在拆除特大型钢结构厂房中的施工技术研究解放军理工大学工程兵工程学院二零零二年九月控制爆破拆除多应用于混合结构、框架结构等建(构)筑物的拆除,而钢结构的控制爆破拆除是一个全新的课题,目前国内还没有这方面成功实例及相关经验可供借鉴。聚能装药做为一种特殊的装药形式,多应用于军事领域,它可以将炸药爆炸时的爆炸能聚集起来,达到对金属穿孔、切割、破坏等目的,如穿甲弹、破障弹、线型反坦克履带雷等。航天工业上利用聚能装药的特性,形成线型切割器,切割金属结构,实现运载火箭的各级脱离。采用线性聚能装药的爆炸来快速切割钢结构物,达到拆除钢结构物目的,这在理论上是成立的,实际上能否成立,还有许多问题有待

2、解决。上海宝钢集团第一钢厂,为建设国内最大的不锈钢基地,需将原第二炼钢车间厂房拆除,其拆除目标是在安全的前提下达到快速拆除整个车间,为不锈钢基地建筑节约宝贵的时间。该车间主厂房总计占地32200M2,东西长318M,南北宽110M,其中,钢砼框架结构厂房占地14560M2,钢结构厂房占地17640M2,整幢厂房总建筑面积69505M2,爆破目标南侧50M为上海市重点保护单位吴淞煤气厂制气车间,北侧100M为厂内正在生产的高炉锅炉房及化学水处理站。国内该类厂房拆除施工多采用“倒装法”拆除,“倒装法”拆除:一是安全性差,二是工期较长,三是成本较高,无法满足工程建设需要,迫切需要一种新的拆除施工方法

3、。结合上钢一厂二炼钢拆除的实际工程,对聚能切割爆破在拆除特大型钢结构厂房中的施工技术进行如下研究。一、进行工程勘察1工程概况1.1概述:工程地点:宝山区长江路735号,拆除对象为上海一钢厂二炼钢厂房及厂房内的大型基础。二炼钢厂房由钢结构主厂房和钢筋混凝土结构厂房组成,其中:钢结构主厂房包括:加料跨、过渡跨、精炼跨,钢筋混凝土结构的厂房包括过渡跨及出坯跨。建、构筑物分布情况见附图1总平面图。图1、环境平面示意图高 炉 南 路二 转 北 路加 料 跨过 渡 跨精 炼 跨待爆钢结构厂房待爆钢砼结构厂房 二 转 南 路钢 二路二转东路化学水处理站高炉锅炉房100M50M钢零路吴淞煤气厂制气车间切割跨

4、切割跨 公 辅 路 出坯跨 出坯跨 出坯跨 丁字跨 炉子跨(倒装法拆除) 1.2 拟拆除的建、构筑物结构简况:加料跨厂房为大型钢结构厂房(钢结构梯型屋架)。长318m,跨度19.7m,屋面标高最高为+24.6m,天窗屋面高为+29m,屋面为大型砼预制板,山墙为镀锌瓦围护结构;加料跨厂房与炉子跨厂房共用G列厂房柱,柱距18m,与过渡跨厂房,共用F列房柱。过渡跨厂房为单层钢结构厂房,屋面为钢结构梯型屋架,预制砼屋面板。长240m,跨度6m,柱距6m,屋面高+20.0m;跨内搭设有各种操作室、仪表室、值班室、调度室、分析室等建构筑物。精炼跨为单层钢结构厂房(屋面为钢结构梯型屋架,大型预制砼屋面)长

5、306m,跨距29m,柱距一般为6m,最大为12m:屋面标高+18.8m,天窗屋面标高+m,山樯为镀锌瓦围护结构。钢筋混凝土结构厂房(该部分厂房为混凝土立柱结构,不是本篇的重点,略)丁字跨丁字跨为相对独立的钢结构厂房,两列立柱呈南北向布置,西侧有5根立柱,东列有4根立柱,宽24米,长24米。1.3 拆除区域的周边环境周边环境:东侧为二转东路,二转东路东侧约150M为待拆除区;南为二转南路,南侧50M是上海吴淞煤气厂制气车间,爆破区距要保护目标约100米,西为钢二路,钢二路西面为不锈钢项目的建设工地;北面为二转北路,爆破区距要保护的化学水处理站及高炉锅炉房约100米。建筑物与周边的距离见图1的平

6、面示意图。地下(上)管线及危险品处理:管道、架空电缆线、设备等由指挥部委托相关单位拆除,危险品容器及场所(包括各种化学处理池)已由厂方清理干净、并在施工前出具相关证明。二、确定技术指标不锈钢项目是宝钢集团的重点技改项目,总投资达壹百多亿,建设空间必须保证;第二炼车间是上钢一厂效益最好的车间,多生产一天就多一份效益。拆除第二炼钢车间,是为不锈钢建设项目扫除障碍,最短时间内拆除第二炼钢车间才能实现生产与建设效益的最大化。拆除计划为:3月15日二炼钢停产,6月30日实现全部拆除施工,为后续建设扫除障碍。按照受控有序,安全可行的总体要求,在满足业主要求的前提下,适当留有余地,我方的工期计划为:3月20

7、日开始拆除施工,6月10日完成全部拆除施工,总计80日历天。南侧的吴淞煤气厂,北侧的高炉锅炉房要确保其安全,确保施工人员的安全。国家爆破安全规程GB6722-86规定的爆破地震安全距离规定如下:一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全震动速度的要求,主要类型的建(构)筑物地面质点的安全震动速度规定如下:a. 土窑洞、土坯房、毛石房屋 1.0cm/s;b. 一般砖房、非抗震房的大型砌块建筑物23cm/s;c. 钢筋混凝土框架房屋 5.0cm/s;为确保保护目标的安全,确定本工程的安全爆破振动标准为:2.0cm/s。对于拆除控制爆破,爆破地震安全距离可按下式计算 R=(KK/V)1/Qm式中:

8、R爆破地震安全距离,m;由于本工程中的吴淞煤气厂是不可移动的,必须保证其安全,即爆破的安全距为R=50m;Q炸药量,Kg;齐发爆破取总炸药量;微差爆破或秒差爆破取最大一段药最;V地震安全速度,cm/s;本工程取V=2.0cm/s;m药量指数,取1/3;K、与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数,可按下表一、选取,或试验确定。K系数,K=0.251,近爆源且临空面少时取大值,反之取小值。有资料认为KK=7.06,=1.36。表一、爆区不同岩性的K、值岩 性K坚硬岩性 50150中硬岩性 150250软岩性 250350 由于本工程采用的是控制爆破,其装药又是外部装药,为保证安全,取K=15

9、0、则由上式可反求出一次齐爆药量Q=177.8也可用萨道夫经验公式V=KK(Q1/3/R),cm/s式中各符号代表含义与上式相同。进行被保护目标振动速强度验算。得:V=0.094 cm/s,该值远远小于国家标准,故可以确保安全。表二、空气冲击波对建筑物的破坏等级破坏等级建筑物被破坏的程度超压P105,Pa1砖木结构完全破坏2砖墙部分倒塌,土房倒塌3木结构梁柱倾斜,部分折断,砖结构房顶撕掉,墙部分移动或裂缝,土墙开裂或局部倒塌0.54木板隔墙破坏,木房架折断,顶棚部分破坏5门窗破坏,屋面瓦大部分掀掉,顶棚部分破坏6门窗部分破坏,玻璃破坏,屋面瓦部分破坏,顶棚抹灰脱落7砖墙部分破坏,屋面瓦部分翻动

10、,顶棚抹灰部分脱落表三、空气冲击波超压对人体的伤害情况序号伤害程度超压P(105,Pa)伤害情况1轻微轻微挫伤2中等听觉、气管损伤、中等挫伤、骨折3严重内脏严重挫伤、可能造成死亡4极严重大部分人死亡由表二、表三确定本工程的安全超压值取105Pa。由于目前的控制爆破及常规爆破中对外部装药控制爆破的空气冲击波超压没有专门的计算公式,只能借用现有的计算公式进行计算:P=(14*Q/R3+4.3*Q1/2/R2+1.1*Q1/3/R)105,Pa由该公式计算得表四表四、药量、距离、超压关系表超压值(105Pa)距离(M)5080100120160200250300药量()581012148161820

11、222426由表四可以得出在100M位置,安全超压的最大单次齐爆药量为:16。爆破噪声对建筑物的损坏,见表五表五、爆破噪音对建筑物的损坏声压级(dB)超压(105Pa)建筑物损坏状况169窗玻璃开始破裂171174窗玻璃部分损坏177180窗框和外廊木窗破坏为确保爆不对周围建筑物,特别是南侧的吴淞煤气厂及北侧高炉锅炉房及化学水处理站的安全,确定安全声压标准为169dB。声波强度B B=20*Lg(P/P0),dB式中:B声压水平,表示声波强度,dB; P测点声压,N/m2; P0基准声压(正常听到最小声压)210-5N/m2。用该公式可以对爆破噪声超压进行安全校核。则一齐爆16炸药时,在100

12、m位置其爆破噪声为163.5dB。该值小于安全值,爆破不会对保护目标造成破坏。3钢立柱爆破切割指标确定3.1典型钢立柱结构-452015900-6601615900-6201616795L2001416920-6201616795L200141692013001300-868148840-450167265-450168840-868148840-868148840-4501672658840-45016本工程中待爆破切割的典型钢立柱结构如图2所示。3.2钢立柱待爆破切割部位厚度统计钢立柱待爆破部位厚度统计如表六所示。 表六、钢立柱待爆破部位统计序号部位厚度数量1D、E、F轴下柱16110*22D、E、F轴上柱141103G(18、2243)轴上柱2015*24G(18、2243)轴上柱16155G(921)轴上柱3066G(921)轴下柱166由该表可以得出,16是本次爆破切割钢立柱的主体,为方便加工切割器,确定16为本次爆破的主要切割指标。由于待切割的钢立柱所处的状态与试验要切割的钢板的状态不同,一个为受压态,一个自由态,为确保证切割器工作可靠,确定切割器的最小切割厚度指

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