建筑分项工程施工工艺标准--地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准 (306-1996)

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1、建筑分项工程施工工艺标准-地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准 (306-1996)范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。施工准备 2.1材料及要求2.1.1聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能.聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以3.50.2%为宜。乙组份:羟基含量以0.70.1为宜.两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按11的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下:固体含量:93抗拉强度:0.6

2、MPa延伸率:300%低温柔度:在20绕20mm圆棒无裂纹耐热度:80不流淌不透水性:0.2MPa干燥时间:16h2.1.2辅助材料:2.1。2.1磷酸:用于做缓凝剂2。1.2。2二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂.2。1.2。3二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具.2。1.2。4水泥、325号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。2。1.2.5中砂:圆粒中砂,粒径23mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。2.2主要机具:2。2。1电动机具:电动搅拌器。2.2.2手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等.2。3作业条件:2.3.1地下防水层

3、聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。2.3.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9,阴阳角处应抹成圆弧角。2。3。3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。2.3。4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5,操作时严禁烟火。操作工艺 3。1工艺流程:基层清理 涂刷底胶涂膜防水层施工做保护层 3。2基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用

4、干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。3.3涂刷底胶(相当于冷底子油):3.3.1底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以11。52的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。3。3。2底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。3。4涂膜防水层施工:3。4。1材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以11.50.3的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌35min,至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。3。4。2附加涂膜层:穿过墙

5、、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。3。4。3涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,

6、在1。5mm左右,即用量为1。5kg/m2。3。4.4涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。3.4。5涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。3。4。6稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径约2mm的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。3.5涂膜保护层:最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层.质量标准 4.1保证项目:4。1。1涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关

7、标准规定。并有产品合格证、试验报告.4。1.2涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,不得渗漏水.4。2基本项目:4.2.1涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂.4.2。2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷.4。2。3聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。4。2。4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象.保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。成品保护 5。1穿过墙体的管根、预埋件、变形

8、缝处,涂膜施工时不得碰损、变位。5。2已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏.应注意的质量问题 6.1气孔、气泡;材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器.另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。6.2起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。6。3涂膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。6.4破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录:7。1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。7.2隐蔽工程检验资料及质量检查评定资料。

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