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1、风道水力计算方法1假定流速法其特点是先按技术经济要求选定风管流速，然后再根据风道内的风量确定风管断面尺寸 和系统阻力。假定流速法的计算步骤和方法如下。 绘制空调系统轴侧图，并对各段风道进行编号、标注长度和风量 管段长度一般按 两个管件的中心线长度计算，不扣除管件本身的长度。确定风道内的合理流速 在输送空气量一定是情况下，增大流速可使风管断面积减 小，制作风管缩消耗的材料、建设费用等降低，但同时也会增加空气流经风管的流动阻力和 气流噪声，增大空调系统的运行费用；减小风速则可降低输送空气的动力消耗，节省空调系 统的运行费用，降低气流噪声，但却增加风管制作的材料及建设费用。因此必须根据风管系 统的建
2、设费用、运行费用和气流噪声等因素进行技术经济比较，确定合理的经济流速。民用 建筑空调系统风速的选用见下图（图 63（表）。民用建筑空调系统风速的选用风速低速风道高速风道-、（ m/s）推荐风速最大风速推荐风速最大风速部位、居住公共工业居住公共工业一般建筑新风入口2.52.52.54.04.563.05.0风机入口3.54.05.04.55.07.08.516.5风机出口586.5-108128.57.5-118.5-1412.525主风道3.A4.55 6.569465.5-8.06.5-1112.530水平支风道3.03.（4.5453.5-4.04.（6.5591022.5垂直支风道2.5
3、3.（3.54.03.24.04.（6.0581022.5送风口121.5-3.53 4.02.（3.03.（5.0354.0一考虑不同噪声要求下风管推荐风速见下表。不同噪声要求下风管推荐风速室内允许噪声dB （A）主管风速m/s支管风速m/s新风入口风速m/s25 3534W2335 5046233.550 6568354 4.565 85810585根据各风道的风量和选择的流速确定各管段的断面尺寸，计算沿程阻力和局部阻力。根据初选的流速确定断面尺寸时，应按前面图61（表）和表 61的通风管道统一规 格选取，然后按照实际流速计算沿程阻力和局部阻力。注意阻力计算应选择最不利环路（即 阻力最大的
4、环路）进行。假定风速法风道水力计算应将计算过程简要举例说明后，列表计算。计算表格式见下表。假定风速法风道水力计算表管段 编号风量Mm3 h管长1m初选风速Vm/ s风道尺寸 ax bmm流速当量 直径Dmm实际流速vm/ s比摩阻Rm（修正后）Ph / m摩擦阻力 RmRa动压V? /2Fh局部阻力 系数Z局部阻力ZRa管段总阻力 Rm+ ZRa备注一 最不利一1-2送风百叶 渐扩管 调节阀弯头2-33-4分支环路-7-38-2 与最不利环路并联的管路的阻力平衡计算。 为保证各送、排风点达到预期的风量，必须进行阻力平衡计算。一般的空调系统要求并联管路之间的不平衡率应不超过 15%。若超出上述规
5、定，则应采取下面几种方法使其阻力 平衡。a.在风量不变的情况下，调整支管管径。 由于受风管的经济流速范围的限制，该法只能在一定范围内进行调整，若仍不满足平衡 要求，则应辅以阀门调节。b在支管断面尺寸不变情况下，适当调整支管风量。 风管的增加不是无条件的，受多种因素的制约，因此该法也只能在一定范围内进行调整。此外，应注意道调整支管风量后，会引起干管风量、阻力发生变化，同时风机的风量、风压 也会相应增加。c.阀门调节通过改变阀门开度，调整管道阻力，理论上最为简单；但实际运行时， 应进行调试，但调试工作复杂，否则难以达到预期的流量分配。总之，两种方法（方法a和方法b）在设计阶段即可完成并联管段阻力平
6、衡，但只能在 一定范围内调整管路阻力，如不满足平衡要求，则需辅以阀门调节。方法 c 具有设计过程简 单，调整范围大的优点，但实际运行调试工作量较大。 计算系统总阻力 系统总阻力为最不利环路阻力加上空气处理设备阻力。 进行风管阻力平衡 选择风机及其配用电机。风管局部阻力系数表査实用中央空调设计指南P50r5页，区正源主编，建 筑工业出版社出版，2007年7月 冷冻水系统管道水力计算方法对冷冻水系统的水泵、膨胀水箱、集气罐、平衡阀、过滤器、电子除污器等进行选择计 算，并布置水系统及进行水管的水力计算，以及阻力平衡计算。要求附两张表：一张是水路系统管径确定表；另一张表是水路系统水力计算表。A、冷（热
7、）水系统水管管径的确定1. 连接各空调末端装置的供回水支管的管径，宜与设备的进出水接管管径一致，可査 产品样本获知。2. 供回水干管的内径d.（单位为mm），可根据各管段中水的体积流量q （L/s）和选定的流速v （m/s）,通过计算确定,兀1L=106mm3, 1m/s=103mm/s)X 106 = d 2V X 1034 i所以式中计算管段的水流量qv，由该管段所承担的各空调末端装置的总设计水量决定；水流速v 可参照下表（图49（表）所列的不同公称直径下的最大允许速度选定。算出d.后，对照1前面（图46 （表）查取适合的公称直径DN即可（注意查46 （表）时，管内径为管外径与两倍壁厚之差
8、）。为节省管材，选择管径时，沿水流方向，供水干管的管径是逐段减小的；同程式回水干管的管径是逐段增大的。但为了施工方便，变径也不宜太多。，算得 d.=19.54mm。查表（图 4一6（表）,1速 v=0.80m/s。将 M=0.24L/s、v=0.80m/s 代入管内水的最大允许速度管公称直径DNmm最大允许速度vm/s管公称直径DNmm最大允许速度vm/s401.50 150(2.00说明：括弧内的值是另一种建议值，供参考。0.1Ls（1 ）连接各风机盘管的所有11供水支管，管径都与接管管径一致，即皆为DN20。（末哪）23水流方4可567（2 ）计算和选择各段干管管DN20DN25DN25D
9、N32DN32DN40DN40 2径（选用镀锌钢管）。12 段 M= (0.1 + 0.14 )nL/s=0.24L/s。十管管径应不小于支0.14Ls风机盘管某一分区供水管路管管径，取DN25试算。查上表（图49 （表）,DN25允许的最大流下面举例说明确定管径的方法。例 41 下图（图 410（例题）为风机盘管系统某一分区的供水管示意图（回水管 未画出）。图中上侧6个风机盘管每一个的设计水量都是0.1L/s；下侧5个每一个为0.14L/S。 所有风机盘管的进、出水管管径都为DN20。试确定各管段的管径。解式算得 DN25 的内径 d= （33.52X3.25） mm=27mm19.54mm
10、,因此，实际流速V0.8m/s, 1故选 DN25 合适。23 段 M= （0.24+0.1+0.14） L/s=0.48L/s,取 v=0.8m/s （先考虑仍然用 DN25 的管径）代入式算得d=27.65mm,略大于27mm,若选DN25，实际流速将为0.84m/s,较允1许的0.8m/s略大。由于大得不多，为节省钢材和减少变径困难，仍选DN25。3 4段 M= （0.48+0.1+0.14） L/s=0.72L/s,（前面用 DN25 已很勉强了，这一段肯定 要放大管径，用DN32）取v=1.0m/s代入式算得d.=30.28mm。査表（图4一6 （表），iDN32 的内径 d = （
11、42.252X3.25）mm=35.75mm30.28mm。可选 DN32,实际流速V 1.0m/s,i符合要求。4 5 段 M= （0.72+0.1+0.14） L/s=0.96L/s, （V上面计算有余量，化仍选DN32 的管 子）取v=1.0m/s，代入式算得d=34.97mmV35.75mm。故可选DN32，实际流速必V 1.0m/s,i符合要求。5 6段 M= （0.96+0.1+0.14） L/s=1.2L/s,（上面计算的管径已接近最大流速的管径 了，这一段必须放大管径，用DN40）取v=1.5m/s代入式算得d.=31.92mm,似乎可选i_1.2 x 103 x 4、DN32
12、，但实际流速将为1.195 m/s【（），因为流量增大了】允许流速1.0m/s,兀 x 35.752故不可取。改选 DN40,查表（图 4一6（表），其内径 d = （482X3.5）mm=41mm31.92mm,i实际流速小于1.5m/s,符合要求。6 7段 M=（1.2+0.1）L/s=1.3L/s,（前面余量很大，.仍用 DN40 的管子）取 v=1.5m/s, 代入式算得d.=33.23mmV41mm,选DN40,实际流速小于1.5m/s，符合要求。iB、冷（热）水系统最不利环路阻力损失计算 水系统的各段水管的管径确定了以后,各管段的流速也就确定了。那么按照前面所讲确 定最不利环路的原则，确定出最不利环路，然后根据流量M、管径d.和流速v查空调与 i制冷技术手册P324329页的表7.3,即（图411）,即可确定各管段的沿程阻力损失和各管 段的动压Pd；再查空调与制冷技术手册P334335页的表7.4,即（图412）,得到水管 系统配件的局部阻力系数E值，由动压Pd值和E值即可计算出各管段的局部阻力损失。则水系统管路水力计算表管段 编号官长L/m流量M(m/h管径d/mm水流速v（m/s）比摩阻R/（Fa/m动压Fd/Fa局部阻力系数g管段总阻力 (RL+ g Pd) 2/kPa5 4 3 2 11 1 1 1 16 5 4 3 2
