装饰工程质量控制细则

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1、装饰工程质量控制细则一、质量控制编制说明:本细则是按照工程实体质量形成的时间阶段,把质量控制分为质量的事前控制、事中控制、事后控制三阶段而编制.1、事前质量控制的工作内容;1)对工程所需原材料,构配件,及半成品的质量进行检查与控制.2)审查施工单位提交的施工方案和施工组织设计。3)对工程采用的新材料、新结构、施工新工艺、新技术进行审核其技术鉴定书。4)检查和复核施工现场的室内吊顶放线及高程,墙体干挂石材放线及标高,地面干铺石材放线及高程,室外铝塑幕墙及石材的放线及高程,重点部位进行复核。5)协助承包单位完善质量保证体系。6)协助业主组织设计交底及图纸绘审。7)对工程质量有重大影响的施工机械、设

2、备、应审核承包单位提供机械、设备的技术性能报告。8)把好开工前的准备工作。2、事中质量控制(指在施工过程中的质量控制)的工作内容:1)协助承包单位完善工序控制2)严格工序间交接检查。3)重要的工程部位或专业工程,按要求进行试验或技术复核。4)对完成的分项、分部工程、按相应的质量验收标准和施工规范进行检查验收。5)审核设计变更和图纸修改。6)按合同行使质量监督权,监理工程师有权下达停工令。7)组织现场监理会议。3、事后质量控制的内容:1)按质量验收标准和施工规范对已完成的检验批、分项(部)工程、单位工程进行检查验收。2)审核承包单位提供的质量检验报告及有关技术性能文件。3)审核施工单位提交的竣工

3、图。4)整理工程项目监理资料,编录归档。二、质量控制的技术依据:1、设计图纸及设计说明书。2、设计技术交底及图纸会审文件。3、建筑装饰装修工程质量验收规范。三、事前质量控制细则:1、开工准备工作:1)在规定的时间内,协助业主进行设计交底和图纸会审,并执行制定的相应制度。2)对土建改造工程项目的质量控制。卫生间装修前应检查卫生间防水层,监督施工单位进行防水渗漏试验,合格后方可进行地面砖的施工。强电、弱电改造前施工单位应检查原建筑已有强电、弱电的配管配线。供暖改造前施工单位应检查供暖原有线路,确保原有线路的安全运行。对消防系统的配管、配线改造前应要求各方办理相关改造手续。经监理方对以上资料复核审批

4、后,承包方方可进行各装饰分项的施工。3)对吊顶、墙面干挂石材、地面干铺石材的施工放线质量控制:施工放线工作完成后,监理方复核放线的数据,如与设计不符,责令承包人重新放线。4)对工程所有原材料、构配件的质量进行检查和控制:工程材料、半成品、构配件应事先提交样品,经监理、业主认可后才能采购订货,凡进场材料必须三证齐全,须抽样复检的材料应有见证记录及试验室复检报告,材料报验施工单位应填写工程构配件/设备/材料报验单。5)承包方向监理方提交施工组织设计,并填写施工组织设计方案报审表,监理方给予审批,监理工程师对施工组织设计的内容、技术和组织措施进行审核。施工单位编制的重点分项(部)工程的施工方法。针对

5、工程质量通病制定的技术措施。保证工程质量的预控措施。6)对承包方机械、设备、及工具的检查:设备性能是否满足施工工艺和质量要求。设备的数量能否满足工期的要求。机械设备能否满足技术规范要求。2、开工报告:1)工程开工前,承包方应填写工程开工报告,经各方批准后方可施工。本工程主要有轻钢龙骨石膏板吊顶工程、油漆工程、涂料工程、壁纸工程、干挂石材工程、地面石材工程、木工安装工程、木工制作工程、柱面干挂石材工程、墙面饰面砖工程、木地板铺设工程、卫生器具安装工程、照明灯具工程等。2)分项工程施工前应检查以下工作:各种原材料、构配件、设备是否符合要求。施工图是否认真审核、有无设计错误、错误是否已修改。主要放线

6、工程及标高是否符合要求。主要材料是否到场。人员、设备的到位情况。质量自检系统及保证措施。施工供水、电、环境等情况。安全及环保措施。四、事中质量控制细则:每道工序均应做到事前有准备、事中有检查、事后有资料。1、事前准备:1)学习有关图纸和技术资料2)学习操作规程和质量标准。2、资料验证:1)隐蔽记录、自检记录。2)质量验收检验批。一吊顶工程质量控制1-11、准备工作:对施工用原材料,会同有关方面检查其质量,符合要求后,方可使用。龙骨在运输、堆放过程中,不得使其弯曲、污染,应在室内分门别类整齐平摆、堆放。要求施工单位根据选用罩面板规格尺寸,灯盘、灯罩、空调风口、烟感器、喷淋头及检修口的位置合理安装

7、罩面板。检查吊顶以上所有水电、防水等工程和管道试水、试压工程是否完工并验收。2、施工要求:弹线。按设计要求的标高,尺寸在四周弹线,为顶棚标准线,标准线允许偏差5mm。按照大样图确定吊点位置线,并复检吊点间距,一般间距为9001200mm吊杆固定吊杆固定方法视结构具体情况而定。楼板及梁顶留吊钩或预埋件时,吊杆固定在吊钩或焊接在预埋件上。无预埋件或吊钩时,可在吊点位置用冲击钻打孔,固定膨胀螺栓,以钻孔角铁焊接吊杆固定,角铁及吊杆须涮防锈漆,吊杆端头螺丝纹处露长度不小于3mm,焊接吊杆须处在同一中心直线上。边龙骨安装以弹出的水平标高线,将边龙骨用钉或膨胀螺栓固定在相应的墙、柱面上、紧贴灰上、阴阳角方

8、正。4吊杆与承接龙骨安装应用专门配套吊挂件连接也可焊接、承载龙骨两端必须与墙面顶紧。5承载龙骨安装从安装好的边龙骨上拉线安装,达到标准定位和控制平整度。上人承载龙骨应按相关规范规定起拱。6覆面龙骨安装用专门配套的挂件固定,分格尺寸须符合设计要求。横龙骨用专门配套挂件,插入纵龙骨孔内压条,纵龙骨不够长时,用专门挂件连接。7特殊部位的构造处理1)与墙、柱连接处理当吊顶在同一平面时,边龙骨应用人型。当吊顶不在同一平面时,此处圈龙骨应用U型或采用T型异型龙骨。吊顶纵、横龙骨与墙面保持5mm间隙。2)与隔断连接处理隔断沿顶龙骨须与吊顶承载龙骨用螺栓紧固。两者面板相交阴角处,须用轻钢龙骨L型,以铝铆钉相互

9、固定在各自龙骨上。3)变标高吊顶构造处理要求施工单位根据设计图纸就龙骨、吊杆、支撑、板块等各杆件的相互连接绘出大样图,按图下料组装。各杆件材质不同须分别采用钉、木螺钉、螺栓、角铁、焊接、粘结等方法使其连接平整而牢固。明、暗灯具安装须保证用电安全,电气管线应采用绝缘管套装。造型变化的阴、阳角处应加护角,以增加连接强度,整个吊项保持线角顺直方正,表面平整。4)灯具各种孔口、护栏、吊顶内走道、窗帘盒设施的安装。大灯槽、检修口须安装在纵横龙骨构造的标准框格内或数个连接框格内。送风口:烟感器及喷淋头按其大小布置在面板中心处挖孔,并加框边或托盘与龙骨连接固定、烟感器、喷淋头与其它设施间距须大于800mm,

10、不得遮挡。维修走道及其护栏须另设承载系统固定。窗帘与吊顶连接须将吊顶边龙骨固定窗帘盒竖壁上,安装牢固,接触吻合。3、吊顶龙骨安装,工程质量控制要点;(1)检查须安装立结构基体下及顶棚内所有水、电、通风、空调等管线是否安装完毕,管道灌水试压是否完毕,(2)绘制吊顶顶棚平面布置图,须穿出顶棚罩面板安装的灯槽等,与龙骨框格是否吻合。(3)材料是否齐备,质量是否合格。(4)弹出龙骨安装本搞及其水平线、分格线、吊点位置线。(5)吊栏位置是否正确,固定是否牢靠,足够承载能力。(6)各龙骨可足够强度,安装水平与顺直,应属连接件,另外防锈处理,连接可靠。纵横龙骨平面交接牢固、密合、平齐、方正、框格尺寸与面板规

11、格相符,安装间隙。4、工程质量要求及检验方法:龙骨安装应符合设计和产品说明书的要求,吊筋必须牢固,位置准确,连接牢固,无变形松动。5、质量验收:根据有关验收标准,不合格须做修正。6、资料验证:隐蔽工程验收记录。质量检验批。原材料“三证”。1-2石膏板安装工程质量检制。1、准备工作检查:1)必须遵守隐式吊顶龙骨施工方法和检查龙骨安装必须达到质量要求。2)石膏板必须在干燥通风环境下保管、堆放平整、注意防水、防潮、防污染。3)各理选择施工工具。2、石膏板固定:1)固定方式必须横向,板长边与横龙骨相互垂直,与纵龙骨平行。2)板两端须准确落在横龙骨之间,板端头应错开。3)板长边须留贯通缝,安装应从吊顶一

12、边开始,通块排列,非规格板应留在边角处。4)石膏板与墙面间距不大于6mm,石膏板与石膏板之间距应留缝。5)固定面板时,应从一角或中间开始顺序往两边固定。固定前应弹线钻孔,自攻螺丝距板边缘不得小于10mm,不得大于16mm。自攻螺丝埋入板内不得大于0.5mm,钉头应做防锈处理,并用石膏腻子刮平。3、石膏板接缝:石膏板接缝材料应符合设计要求及施工规范。石膏板缝间要清理干净,无污染,板缝两侧面石膏板应润湿。石膏板接头不平处,视情况局部满刮油性腻子修补平整。纸带或胶带粘贴后,待石膏腻子干燥后,用纱布打磨平面。5、吊顶石膏板安装施工质量监控要点:1)石膏板材质、颜色、花纹图案、应征求建设单位意见。2)石

13、膏板安放、有无翘曲、变型、漏、透、花纹图案对接等问题。6、工程质量要求及检验方法:质量要求:石膏板安装必须牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角。7、质量评定:执行有关质量验收标准,不合格须修正或返工。8、资料验证隐蔽资料记录;石膏板材质等级证明。二木门制作质量控制:1、准备工作检查:学习有关图纸和技术资料。学习操作规程和质量标准。按设计要求备料,木材材质等级、含水率须符合要求和规范的的规定并对材料进行干燥、防火、防虫、防腐蚀处理。按设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配料,制材后的木料应符合有关规定。2、制作要求:(1)基层制作:制料尺寸须符合设计要求。板与板粘按时,涂胶应均匀饱满。裁口线应阳角

14、方正、平直、深浅一致。半成品制成后,立即刷一遍干性底油,以防潮变形。(2)饰面板固定:饰面板与基层板应用胶加汽固定须按合严密。饰面板下料尺寸应比基层板下料尺寸沿四周边大1-2mm。(3)门扇四周压线条固定:封边应对饰面板四周边进行修正,刨线应平直、阳角方正。四周压线条与门窗固定应用胶加汽钉固定,须按合严密与门扇缝隙不大于0.5mm。四周压线条厚度方向应于门扇饰面板处在同一平面,厚度方向应创平光滑,不允许倾斜及有创槎。四周压线线宽面套割尺寸应符合设计要求。创四周压线条厚度方向不允许创伤门扇饰面板。3、工程质量要求及检验方法:质量要求:木门材质、品种、规格、尺寸符合设计要求。饰面板及压线条须牢固接

15、合严密。表面平整光洁、无毛刺、锤印、掉角。4、质量验收:执行有关质量验收标准,不合格须做处理。5、资料认证:木材材质等级证明。木工胶出厂合格证书。木材含水率测定记录。三木门安装质量控制:1、工作准备检查:室内弹好水平线。木门框扇在安装前须检查,无窜角、翘曲、劈裂、崩缺、如有上述现象须修整。2、施工工艺:门扇安装:1)门扇安装前须对门框的高度进行检查。2)依照图纸确定门扇的开启方向及装锁位置和小五金门锁型号规格。3)将门扇靠在门框上,在门扇画出相应尺寸线,不符设计要求的须修正,直到合格为止。4)在合页槽位置用线勒出槽的深度,并从框上引过合页槽线时,须用合页的进出来调正口与扇的平整剔合页槽应留线。5)安装门扇时,上、中、下合页先拧一枚螺丝,当检查门框缝隙洞口与扇符合设计要求后,在把其余螺丝拧上

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