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1、机械制造工艺与机床夹具 课程教学大纲Mechanical Process and Machine Tool Jig课程编号：学时数： 适用专业：学分数： 4.5 学分先修课后续课修定人90 学时 ：机电类各专业（数控、模具、机制） 机械设计基础、金属切削加工及装备 课程设计、毕业设计 吴年美 修定日期： 2005.10第 3 次修订一、课程的性质、培养目标和任务 机械制造工艺与机床夹具是以机械制造中的工艺问题与夹具设计为研 究对象的一门应用性技术学科， 是机械制造专业的一门主要专业课。 它主要研究 各种机械的制造方法和制造过程、 产品的质量及其控制、 提高劳动生产率及经济 效益的措施、 机械制
2、造工艺装备及其设计基础。 本课程的主要任务是通过本课程 的教学过程和教学环节的配合， 使学生初步具有利用各种基础理论知识， 综合分 析和解决工艺问题的能力、 正确使用和设计机床夹具的能力以及自学工艺理论和 新工艺新技术的能力。二、课程的内容和要求（一）机械加工工艺规程的制订1基本概念 理解生产过程、工艺过程的概念；掌握工艺过程的组成；熟悉生产纲领 和生产类型的概念。熟悉获得零件加工精度的方法。2机械加工艺规程概述 掌握工艺规程的概念；了解工艺规程的格式；理解工艺规程的分类、作 用以及制订工艺规程的原则、原始资料、步骤。3零件图的分析 了解零件图工艺分析的内容；掌握零件的技术要求分析和结构工艺性
3、分 析的内容。4毛坯的选择 熟悉毛坯的种类；熟悉选择毛坯时应考虑的因素。学会确定毛坯形状与 尺寸的方法。5定位基准的选择 掌握基准的概念及其分类；掌握定位基准的选择。6工艺路线的拟定熟悉选择表面加工方法； ；掌握加工顺序的安排原则。理解工序集中与工 序分散的特点。7加工余量的确定 理解加工余量的基本概念；学会分析影响加工余量的因素；熟悉确定加 工余量的方法。8工序尺寸及其公差的确定 熟悉工序尺寸及其公差的确定；掌握基准重合时工序尺寸及其公差的计 算和基准不重合时工序尺寸及其公差的计算方法。9机械加工生产率和技术经济分析 熟悉机械加工生产率分析以及工艺过程的技术经济分析。（二）机械加精度1概述
4、理解机械加工精度的概念以及研究加工精度的目的。2影响加工精度的因素及其分析 学会分析影响加工精度的因素；理解加工原理误差、机床和刀具等的制 造误差与磨损、工艺系统受力变形和热变形、工件的内应力、调整误差等对 加工精度的影响。3加工误差的综合分析 理解加工误差的性质；掌握加工误差的数理统计方法。4提高加工精度的工艺措施 掌握保证和提高加工精度的工艺途径。（三）机械加工的表面质量1概述 理解机械加工表面质量的含义以及表面质量对零件使用性能的影响。2影响机械加工表面粗糙度的因素 学会分析影响机械加工表面粗糙度的几何因素和物理因素；学会分析影 响磨削加工表面粗糙度的因素。3影响表面物理力学性能的工艺因
5、素 理解表面残余应力、表面层加工硬化、表面层金相组织变化与磨削烧伤 等对表面物理力学性能的影响。4机械加工中的振动 了解机械加工过程中振动的类型及其产生的原因；了解减少机械振动的 工艺措施。5控制表面质量的工艺途径 熟悉控制表面质量的工艺途径；熟悉减少表面粗糙度以及改善表面物理 力学性能的加工方法。四）机床夹具设计基础1概述 掌握工件的安装方法。了解机床夹具的分类、组成及其在机械加工中的作用。2工件的定位原则及定位元件 掌握工件定位的基本原理；熟悉各种定位方法及定位元件。3定位误差的分析和计算 学会分析定位误差及其产生的原因；掌握常见定位方式的定位误差计算。4工件的夹紧 了解机械加工对夹紧装置
6、的要求；学会确定夹紧力三要素。熟悉各种典 型的夹紧机构、机动夹紧装置、定心夹紧装置。5分度装置 熟悉分度装置的基本结构及其工作原理。（五）机床专用夹具及其设计方法1各类机床夹具及其设计特点 熟悉车床、钻床、铣床类夹具的基本结构及典型零件的设计。2专用夹具设计的全过程 熟悉专用夹具的设计方法和步骤。（六）典型零件加工1车床主轴加工 了解车床主轴的功用、结构特点及技术要求；掌握主轴的机械加工工艺 过程及工艺分析；了解主轴加工中的几个工艺问题。2箱体加工 了解箱体的功用、结构特点及技术要求；学会分析箱体的结构工艺性； 掌握箱体的机械加工工艺过程及工艺分析；掌握箱体孔系及平面的加工方法。 3圆柱齿轮加
7、工掌握齿轮的技术要求；熟悉齿轮的材料、热处理和毛坯；掌握齿轮齿坯 和齿形的机械加工方法。（七）特种加工工艺1概述 了解特种加工的定义及其应用。2电火花加工 了解电火花加工的原理及其特点；熟悉电火花加工的分类及其应用；了 解电火花加工的基本规律。3 .电解加工了解电解加工的原理及其特点；熟悉电解加工的应用。4 .其它特种加工了解电解磨削、激光加工、超声加工、电子束加工、磨料喷射加工等工 艺的原理及其应用。（八）计算机辅助工艺设计与现代制造技术1成组技术及其在工艺中的应用了解成组技术的基本概念以及成组生产的组织形式；熟悉成组技术中的 零件编码。2 .计算机辅助工艺过程设计了解计算机辅助工艺过程设计
8、的基本概念；了解修订式和创成式CAPP系统。3 现代制造技术了解数控机床和加工中心、计算机数控与直接数控系统、柔性制造系统、 计算机辅助制造和计算机集成制造系统等现代制造技术的概念。（九）装配工艺基础1概述了解机器装配的生产类型及特点；了解机器装配精度的概念。2 .保证装配精度的工艺方法熟悉保证装配精度的各种工艺方法。3 .装配尺寸链了解装配尺寸链的基本概念及特征；掌握建立和计算装配尺寸链的方法。4 .装配工艺的制订理解装配工作的基本内容；熟悉装配工艺规程的制订原则及步骤。三、学时分配序号主要内容学时分配作业题量备注1机械加工工艺规程的制订1742机械加精度823机械加工的表面质里824机床夹
9、具设计基础1045机床专用夹具及其设计方法826典型零件加工1427特种加工工艺718计算机辅助工艺设计与现代制造技术819装配工艺基础8210其他2四、考核方式 考试五、教材、教学参考书、教学手段1 .教材刘守勇主编机械制造工艺与机床夹具（第 2版）.北京：机械工业出版社,2005.92 .教学参考书1 郑修本、冯冠大主编.机械制造工艺学.北京：机械工业出版社1994.2刘友才、肖继德主编.机床夹具设计.北京：机械工业出版社1992.3 顾崇衔主编.机械制造工艺学.西安：陕西科学技术出版社1989.4 艾兴、肖诗纲编.切削用量简明手册.北京：机械工业出版社1994.5 刘晋春，赵家齐，赵万生主编.特种加工（第4版）.北京：机械工业出版社，20043 教学手段多媒体课件
