爆破工程技术人员培训

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1、第一部分设计题参考答案设计1:总体方案:采用露天浅孔台阶松动爆破,边坡部位采用预裂爆破。将7.5m高的开挖体分5层进行爆破,每个台阶高度为H = 1.5m。(1) 由于是浅孔爆破,所以选择炮孔直径为40mm。为了控制爆破振动,确定单孔装 药量Q=0.45kg0.5kg。采用药卷直径为32mm,长度为200mm,单卷药量150g的炸 药。装药长度:Lc=3x200=600mm=0.6m抵抗线:W= ( 24-45 ) d 或 W= ( 0.4-1.0 ) HW=0.8H=0.8x1.5 = 1.2m超深:h = (0.1-0.15)H=0.15-0.225,取 0.2m。炮孔深度:L=H + h

2、 = 1.5+0.2 = 1.7m采用三角形布孔方式,炮孔密集系数m = 1.15 ,即a = 1.15b ,由题已知单耗 q=0.35kg/m3由于Q二q V=q a b H = 1.15b2q H,将已知数据代入,计算得排距b=0.85m ,孑L距:a = 1.15b=1.15x0.85 = 1.0m。填塞长度:Lt=L-Lc=1.7-0.6=1.1m根据经验公式计算填塞长度:Lt= ( 20-30 ) d=0.8-1.2m ,为了满足控制飞石的要求, 取大值,所以Lt取1.1m是合适的。装药结构:采用连续装药结构,即每个炮孔从孔底向上连续装入3个药卷,装药长度 为0.6m,其余1.1m全

3、部用于填塞。(2) 预裂爆破参数设计孑1径d取40mm ;孔间距 S= ( 8-12 ) d,取 10d , S=10x40=0.4m ;预裂孔采用垂直孔,孔深等于台阶爆破时的浅孔深度,L=1.7m ;线装药密度取L线=250-350g/m ,由于炮孔较浅,所以取小值,按L线二250g/m计算;填塞长度 Lt= (10-20 ) d,取 15d=0.6m ;装药长度 Lc = L-Lt=1.7-0.6=1.1m ;单孔装药量Q=LcxL线=1.1x250=275g ;装药结构:不耦合装药底部0.2m采用加强装药(线装药密度400g/m,装药量80g ), 中间0.6m采用正常装药(线装药密度2

4、50g/m,装药量150g ),上部0.3m采用减弱装药 (线装药密度150g/m,装药量45g )。(3) 起爆网路设计在每个台阶爆破时,预裂孔提前起爆,由于受同段最大药量的限制,预裂孔起爆时按单 孔起爆。正常台阶浅孔爆破时也采用单孔起爆。主炮孔在预裂缝形成的条件下,按单孔顺序起爆。预裂孔每孔之间逐孔起爆,待预裂孔完全起爆后,主炮孔逐孔起爆。CF+cF+c+qJ预裂孔伊bbbbc产主炮孔(4 )安全防护措施严格控制最大同段药量不超过0.5kg ,预裂爆破和台阶爆破时都采用单孔顺序起爆。为 了防止爆破时产生飞石,在每个炮孔孔口位置用沙袋压盖。另外在被保护的石碑和凉亭上采 用草帘或帆布进行防护,

5、以防个别飞石飞溅到石碑和凉亭上时对他们造成损伤。设计2:简述你曾参与过的预裂或光面爆破工程技术设计?提示:从以下几个方面说明:(结合实例) 实施预裂或光面爆破地段的地质情况;如在公路路堑开挖时采用了预裂爆破,岩体 为花岗岩,坚固性系数f=12-16,中等风化,解理裂隙发育,无水。 控制爆破参数预裂爆破参数应包括:孔径、孔间距、钻孔长度、钻孔角度、线装 药密度、单孔装药量、装药结构、填塞长度等。光面爆破参数应包括:孔径、光爆破层厚度(抵抗线).孔间距、钻孔长度、钻孔角度、线装药密度、单孔装药量、装药结构、填塞长 度等。 起爆方式 注意预裂爆破时,可以先于主爆区单独起爆,也可以与主爆区同一次起 爆

6、,但比主爆区要提前90-110ms起爆。光面爆破时,光面孔与主爆区炮孔同次起爆时, 光面孔在主爆区起爆后再起爆,时差100ms左右,光面孔也可以在主爆区起爆后单独起爆, 主爆区爆破后的碴堆清运后再实施光面爆破,则光面爆破的效果会更好。 爆破效果,说明预裂爆破或光面爆破后的效果如何,从半孔率、壁面的平整度,观 感等方面进行描述。 爆破设计的调整,根据爆破效果,对爆破方案进行调整情况及调整后的爆破效果。某地石方开挖,岩体为花岗岩,坚固性系数f=12-16,中等风化,解理裂隙发育,无 水。主体石方开挖采用从上而下台阶,多点进行。采用光爆方法。光爆参数:1、孔网参数:炮孔直径d=70mm,孔距a =

7、1.2-1.3,光爆层厚度1.5-2.0m。钻孔 方向与边坡方向一致。钻孔神父与梯段高度吻合,斜边坡孔深L=14.2m(超深 0.3m)。2、装药参数:采用直径32mm乳化炸药,不耦合系数2.3,线装药密度为0.5kg/m , 光爆层底部1.3m为加强装药,线装药密度为1.0kg/m.3、填塞:填塞长度为1.5m。4、起爆网络:采用导爆索非电起爆系统同时起爆。起爆顺序依次为主炮孔、光爆层、 光爆孔。段间隔时间差不小于50ms。爆破效果:所有的光爆部位均沿光爆炮孔连线方向切开,石质坚硬的口部几乎无破坏。 边坡半孔率达到90%以上,围岩稳定、平整。爆破后出现下列现象,请分析原因并说明如何调整爆破设

8、计?(1)表面未产生裂缝;可能的原因:孔间距大、装药量不足、岩石坚硬。调整爆 破设计的方法:缩小孔间距、增加线装药密度。(2)孔口破坏严重,壁面也有破损;可能的原因:线装药密度大、填塞长度小、 岩体完整性差(如解理裂隙很发育:。调整爆破设计的方法:降低线装药密度, 孑L口部位的线装药密度降低得多些,增加填塞长度。(3)孔口破坏严重,下部壁面质量正常;可能的原因:上部线装药密度大,填塞 长度小。调整爆破设计的方法:增大填塞长度,减小上部装药密度。(4)孔口破坏严重,但下部未形成裂缝;可能的原因:孔口部位岩体解理裂隙发 育或线装药密度高了或填塞长度不足,下部线装药密度低了。调整爆破设计 的方法:减

9、小孔口线装药密度、增加填塞长度,增大下部线装药密度。(5) 下部壁面很好,但表面未形成裂缝;可能的原因:下部药量不足。调整爆破 设计的方法:增加下部线装药密度。设计3:根据题意,可以绘出隧道断面形状如图1所示。经计算断面的面积S=29.81m2总体方案:采取全断面开挖。选用垂直孔掏槽,中间钻一个孔径为89mm的空孔,在 空孔的四周均匀布置4个掏槽孔。周边孔使用光面爆破。图1隧道断面图2掏槽孔布置图(1)掏槽孔数目N1=4个(不含空孔),辅助孔数目N2 = 32个,周边孔数目N3 = 30 个,炮孔总数N = 66个。掏槽孔的布置图如图2所示,6个掏槽孔均匀地布置在半径为 200mm的圆上,中心

10、点为直径89mm的空孔,所有掏槽孔都是垂直孔,孔深均为3m。炮孔布置图如图3所示,在每个炮孔附近的数字表示起爆顺序。周边孔间距,拱顶部 位0.55m,立墙部位0.65m,底眼0.6m,辅助孔间距0.75m,光爆层厚度为0.61m,周 边孔的炮孔密集系数m=0.9。周边孔距开挖轮廓线0.1m,并向外倾斜4,使孔底在轮廓 线外0.1m。图3炮孔布置图(单位:mm)(2)利用下述公式估算出总钻孔数:N = 3.3*芥=3.3如 16 x 29.812 = 78实际布置炮孔数为66个(不包含空孔),与计算结果相近,比较合理。设炮孔利用率 为90%,已知每循环进尺1进二2.5m,所以炮孔深度为L=2.5

11、/90%=2.8m,掏槽孔深度比 其他孔加深0.2m,即掏槽孔的深度为3.0m。总钻孔量L总二4x3.0+ ( 66-4 )x2.8=185.6m (不包括空孔)每次循环爆破方量V=SxL、廿二23.6x2.5=59m3进每立方米钻孔量=L a/V=1856/59=3.15m/m3总取掏槽孔填塞长度为装药长度的0.25倍辅助孔和周边孔的填塞长度为装药长度的0.3 倍,则有:掏槽孔填塞长度 Lt1=3.0x0.25/ ( 1+0.25 ) =0.6m掏槽孔装药长度Lc1 = 3-0.6=2.4m辅助孔和周边孔的填塞长度Lt2=2.8x0.3/ (1+0.3 ) =0.6m辅助孔和周边孔的装药长度

12、Lc2=2.8-0.6=2.2m掏槽孔和辅助孔都采用032x200mm,质量150g的药卷。周边孔线装药密度取值为 0.3kg/m。掏槽孔装药量为 Q1=N1xLc1/0.2x0.15=4x2.4/0.2x0.15=7.2kg辅助孔装药量为 Q2=N2xLc2/0.2x0.15=32x2.2/0.2x0.15 = 52.8kg周边孔装药量为 Q3=N3xLc2x0.25=30x2.2x0.3 = 19.8kg为了将爆破后的岩碴抛出,每个底眼中增加1卷药,9个底眼共增加1.35kg炸药。总装药量 Q=Q1+Q2+Q3 + 1.35=7.2+52.8+19.8+1.35=81.15kg单位体积炸药

13、消耗量q=Q/V=81.15/59=1.38kg/m3(3 )掏槽孔、辅助孔和周边孔的装药结构分别见图4、图5和图6.1-导爆管2-填塞物3-032x200mm药卷4-导爆管雷管图4掏槽孔装药结构1-导爆管2-填塞物3-032x200mm药卷4-导爆管雷管图5辅助孔装药结构1-导爆管2-填塞物3-导爆管雷管4-导爆索5-022药卷6-032药卷图6周边孔装药结构(4)起爆网路图每个炮孔内装一发导爆管雷管,段别与图3中炮孔顺序号一致。孔外使用瞬发导爆管 雷管进行网路连接,采用大把抓”的方式,将每8-10个左右的导爆管绑扎在1个连接雷 管上,再将连接雷管连接在1个总起爆雷管上即可。(图略)设计4:

14、总体方案:为了保证在沟槽开挖过程中,爆破时在住宅楼产生的振动不超过爆破安全 规程允许标准(一般砖房v=2.5cm/s ),所以,采用预裂爆破、松动爆破和毫秒延期起爆 技术。为了加快开挖进度,开挖顺序从两端向中间同时推进,但两端不能同时起爆。开挖时, 延深方向一次爆破高度4m,即台阶高度H=4m。r V Va由公式V = K (箜节4)a导出Qmax = R 3 Ik j ,爆区岩石为中风化花岗岩,属硬岩,K和。分别取100和1.4 , R=20m。将已知数据代入公式,计算得,(v 3;( 25、看二气*(打=2。丽=是构由计算结果分析可知,一次开挖深度为4m是可行的。(1) 沟槽爆破参数采用垂

15、直浅孔松动爆破,爆破参数选取如下:孑径矿选取炮孔直径40mm;超深:h = (0.1-0.15)H=0.4-0.6m,取 h=0.5m ;孑L深:L=H + h=4+0.5=4.5m单耗:岩石为中风化花岗岩,f应在16左右,炸药单耗q=0.5-1.2kg/m3,取0.9kg/m3,采用三角形布置炮孔,m = 1.15。填塞长度:Lt=( 20-30)d=0.8-1.2m :为了控制飞石,取Lt=1.1m,用炮泥进行填 塞;装药长度:Lc=L-Lt=4.5-1.1 = 3.4m ;单孔装药量Q:为了充分利用炮孔,每个炮孔除了保证填塞长度以外,其余全部用于装药。采用032 x 200mm,质量为150g的药卷,则每个孔的装药量为 Q=Lc/0.2次0.15=3.4/0.2x0.15=2.55kg ;排间距油Q=qabH = 1.15qb2H,将已知数据代入求得b=0.80m ;孔间距:a = mb=1.15xb=1.15x0.8=0.9m ;注:布置炮孔时,保证主炮孔孔底与预裂孔之间保持0.2m的距离。装药结构:连续装药;每次爆破规模:由于单孔装药量与最大允许同段药量接近,所以采用单孔起爆,考虑到导爆管段别和起爆网路的安全问题,

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