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1、目 录1编制依据12工程概况23设备参数：24施工准备:34.1机具准备：34.2人员准备:34.3其他准备:44.4设备检验:44.5应具备的条件：45.设备吊装工艺55.1吊车性能表：55.2设备吊装工艺参数（部分）85.2.1 C-2109吊装参数表：85.2.2 C-2108吊装参数表：95.2.3 C-1004吊装参数表：10 C-2107吊装参数表：11 C-1005吊装参数表：12 C-2103吊装参数表：13 C-2113吊装参数表：145.2.8 C-2112吊装参数表：156设备吊装质量保证体系和质量保证措施：166.1质量保证体系图:166.2质量保证措施:177安全保证
2、体系和安全保证措施：197.1安全保证体系:197.2安全保证措施:197.3 其他安全措施218设备布置示意图23（见附图）239设备吊装JHA23（见附页）2310设备一览表23（见附页）231编制依据1.1 大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T 3515-20031.2 石油化工工程起重施工规范 SH/T 3536-20021.3 起重工操作规程 SYB4112-801.4 石油化工施工安全技术规程 SH 3505-19991.5 有关吊车的性能表1.6 钢制压力容器 GB150-19981.7 神华包头煤制烯烃项目组有关规定2工程概况神华包头煤制烯烃项目聚乙烯装置内共有反应器、塔、容
3、器、换热类设备70余台（包括现场制造设备，但本方案安装内容不包括在内）。其中塔类设备2台；类型为折流板式塔；安装形式为钢结构支座安装；容器类设备49台，类型有立式和卧式；安装形式有地面混凝土基础安装，框架结构安装两种形式；反应器1台，为钢结构框架上安装；冷换类设备23台，类型主要为BEM式、BEU式、BIU式；分立式和卧式安装；安装形式有：地面单个混凝土基础安装，钢结构框架上安装，厂房内及混凝土框架上安装，塔器类设备顶部、底部和侧面承插安装；本装置有四台非标设备为超限设备：1、反应器C-4001，立式圆筒,807m3,球形封头8230*4115mm/圆锥过渡段8027*5200*6246mm/
4、直管段5200*17038mm,裙座高度11406mm,总高38805mm,材质16MnDR,重460t，安装标高0.00平面,设备框架顶标高41.15m。2、产品脱气仓C-5009,立式圆筒,6200/3400*H26588/7233,材质16MnDR重182t,耳式支座，安装标高60.70平面，设备框架顶标高91.17m3、循环气冷却器 E-4002A/B 卧式设备，管壳式,材质16MnDR，重127t/台,设备出口中心线标高1.406m,安装标高估计为1.00平面循环气冷却器 E-4002A/B单台重量127吨，采用280吨LR1280履带式起重机吊装就位。本装置在钢结构安装完毕后施工现
5、场场地狭小，地面为地下管道和土建基础施工后的回填土，土质较松软。框架结构已施工完毕，设备吊装过程中可能将部分框架梁拆除，待设备吊装就位后再进行恢复，这些客观因素都大大增加了设备吊装的难度，故设备吊装作业必须严格按照已批准的施工方案和相应规范及业主吊装作业管理规定执行。3设备参数：见设备详细附表。4施工准备:4.1机具准备：序号机 具 名 称数 量单 位备 注1履带式起重机1台280t2汽车起重机1台110t3汽车起重机1台80t4汽车起重机1台55t5汽车起重机1台25t6钢丝绳4230米6377钢丝绳3450米6378钢丝绳2865米637930T吊带2条1010T吊带2条1140T卸扣2个
6、1225T卸扣4个1315T 卡环4个1410T 卡环8个158T倒链6个框架和厂房内设备用1610T 倒链4个框架和厂房内设备用17方木1根175210125018经纬仪台219水准仪台120U型管支24.2人员准备:序号工种数量（人）备注1起重42电焊工43电工24钳工65 普工104.3其他准备:施工现场已平整，道路已畅通并经过加强处理；4.3.2设备已经过开箱检验并符合有关要求；4.3.3设备基础已经过检查、校正，地面设备垫铁找平完毕；4.3.4 检查起吊前所有证明文件齐全，有关人员签字认可；4.3.5登高作业人员要有体检证明。4.4设备检验:4.4.1设备外观检验：整体的宏观几何尺寸
7、、开孔的数量、方位、规格及型号。对设备内件安装的位置、数量及质量情况。4.4.1.3检查设备表面是否存在可视的缺陷，诸如超过标准的划痕、装配错误的法兰、预焊件的位置及数量、明显的防腐缺陷。对设备附件的材质、型号、规格、数量及配套位置。对设备铭牌。设备底座螺栓孔的尺寸、方位。查组对口的坡口质量、椭圆度4.4.2质量文件检验：核对设备装箱清单，检查设备及配件、随机文件的数量。检查设备出厂合格证、质量证明书及随机技术资料。4.5应具备的条件：4.5.1对吊装作业人员进行安全、技术交底，让作业人员熟悉吊装作业操作规程，能意识到吊装作业个过程中的危险因素，加强自我安全保护意识，领会施工方案及施工部署的要
8、求。4.5.2通道必须按方案要求进行处理，确保路面坚实、平整、畅通无阻。4.5.3复验合格，并经中间交接；基础表面处理合格，垫铁布置合理、平整。4.5.4对外形尺寸及组装质量进行全面检查。4.5.5与设备同时吊装的支架、结构、平台、爬梯、管道等已安装并检验合格。4.5.6围路面必须保持畅通，一切障碍物必须清除干净。4.5.7吊车支脚位置铺设20MM厚的钢板。4.5.8吊装用的索具、卸扣等起重机具应齐全，并对其质量情况全面检查。4.5.9人员必须就位，各种通讯指挥工具及应急措施全部准备就绪。4.5.10天气预报、选择最佳吊装日。4.5.11通过吊装领导小组的最终确认，发布吊装令。5.设备吊装工艺
9、设备吊装工艺以吊装工艺参数表、吊装平面、立面图的形式来描述。5.1吊车性能表：LR-1280型（280t）履带式起重机性能表TM-1150型（110t）汽车式起重机主臂额定负荷表半径（米）主臂长度（米） 第四节臂缩回四节主臂主臂和加长臂13.515.818.320.723.125.628.030.433.042.752.43110.000（75.5）3.6104.325（72.5）71.215（75.5）68.720（78）61.915（79.5）58.965（80）491.170（70.5）71.215（74）66.225（77）59.510（78.5）56.335（79）4.582.100
10、（68.5）71.215（72）62.730（75）55.970（77）52.750（78）48.535（79.5）573.030（66）71.215（70）59.645（73.5）52.840（75.5）49.575（76.5）46.265（78）660.190（60.5）60.190（66）54.565（70）47.760（72.5）44.460（74）41.100（76）37.510（78）35.105（79）30.300（80）749.440（55）49.440（62）49.440（66.5）43.610（69.5）40.415（71.5）37.050（73.5）34.200（75.5
11、）31.950（77）27.750（78.5）841.550（49）41.550（57.5）41.550（63）40.050（66.5）36.715（69）33.800（71）30.990（73.5）28.900（75）25.050（76.5）935.560（42.5）35.560（53）35.560（59）35.560（63）33.155（66）31.050（69）28.400（71.5）26.450（73）22.700（74.5）20.410（79）1030.795（34）30.795（47.5）30.795（55）30.795（60）30.100（63.5）28.700（66.5）26.
12、205（69）24.350（71）20.550（73）20.250（78）11.340（80）1224.060（35）24.060（46）24.060（53）24.060（57.5）23.850（61）22.200（64.5）21.000（67）17.000（69）18.050（75）10.123（77.5）1418.560（34.5）18.560（45）18.560（51）18.560（56）18.560（60）17.750（63）14.300（65）15.900（72）9.060（75.5）1614.485（16）14.485（35）14.485（44）14.485（50）14.485（54.5）14.485（58.5）12.150（61）14.105（69）8.050（73）1811.570（20.5）11.570（35.5）11.570（43.5）11.570（49）11.570（53.5）10.450（57）12.250（66）7.145（70.5）209.165（23.5）9.165（35.5）9.165（4
