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1、 目 录一、编制目的2二、编制依据2三、施工技术措施3四、HSE保证措施6一、编制目的1.1为了更好地组织和指导润德原煤处理项目新增DN2000管道的工艺管道吊装施工，特编制本方案。由于施工图纸和设计资料不全，方案中有未能顾与的局部，在今后施工的过程中再予补充。1.2工程概况1.2.1工程简介润德原煤处理项目新增DN2000管道约145米由38轴DN2000蝶阀处引至二期脱硫区HV06501a、HV06501a阀门处。现场管道壁厚，管道长度较长，重量较重给施工吊装带来较大的难处。1.2.2工程特点1.本装置具有高温、易燃、易爆、易泄漏、易腐蚀等特点。2.本工程管道长度较长、重量重、吊装难度大。
2、3.管道施工正值夏季节，施工环境恶劣。4.管道安装过程中，高空作业较多，安全隐患多，因此必须加强安全防护措施，加大安全管理力度，严密组织和科学安排，确保施工安全和生产运行安全。1.2.3工程实物量汇总本工程主装置管道共计153米。各种材质管道工程量明细如下：1.碳钢(20#)DN2000 管道 145米2.碳钢(20#)DN1400管道 8米 3.DN2000弯头 2只其中一只需要现场制作4.DN2000*1400大小头 现场制作5.根据润德原煤处理装置的特点和施工现场的实际情况，对于管道材料要求全部进展防腐，如弯头、三通、大小头等要求全部防腐，上述材料在防腐完成并经检查和验收合格以后，才允许
3、运输到施工现场进展安装和使用。二、编制依据1. 省缘达化工化工程公司润德原煤处理项目脱硫装置管道施工图2. GB50235-2010工业金属管道工程施工与验收规3.SH3022-2011石油化工企业管道与管道涂料防腐蚀技术规4.GB/T8923-1988涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级5.GB50484-2008石油化工施工安全技术规程6. SH/T3548-2011石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规7.SH/T3903-2004石油化工建设工程项目监理规表格8.SH/T3543-2007石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定9.SH/T3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规
4、定10. HGJ229-1991化工管道、管道防腐蚀工程施工与验收规11. SYB4112-80起重工操作规程；12. GB-T 20118-2006一般用途钢丝绳；13.70吨汽车吊性能表：三、施工技术措施3.1施工阶段1.全体施工人员进展技术培训，提高其技术水平和工作技能。2.负责人为主，由施工员，质量员，队长，班长组成的技术工作控制系统，明确各自的责、权、职，并且保持足够的交流、质量反响。3.为了确保工程的质量，所有的作业程序须经技术质量部策划制定，全体施工人员必须遵循工艺，操作规定执行，严格技术交底制度，并有详细的交底记录。4.在材料配备时，严格验收制度，安排质检员，按照国家标准对所有
5、的进料进展全过程的检验，未经检验而紧急投入使用的材料须加以注明和跟踪，以便一旦发现不符合要求时立即退回或者退货处理。5.质检员按照设计图纸要求、国家标准和行业技术规进展各道工序的检验。技术人员不定期地在施工过程中进展抽检，假设前道工序检验，结果未被确认时，不得进展下道工序的施工。6.检验员在质量检验完成后须将结果记录成档案，并定期汇总成周报和月报，以作为改善问题与反响的依据。7.在施工过程中，如出现技术问题，须尽快找出并与时予以解决，质量问题消除在施工过程中。对不合格的工序与时指出、返工，并重新检验，做好记录，确保工程的质量，以防止再次发生。3.2施工阶段2016年9月28日-2016年10月
6、7日3.3工艺管线防腐施工工艺与控制要点3.3.1施工工序图纸会审技术交底地基处理管道吊装管架制作安装3.3.2主要施工技术与考前须知1.施工准备工作为了保证管道防腐工作顺利进展，施工员首先要对到图的设计图纸进展会审，了解设计意图、项目管理规定和省工业管道安装各项管理规定，熟悉规与设计标准规定与相关施工要求。按照施工现场所到管道的长度计算出管道的实际重量，编制施工技术方案和作业指导书。2、地基处理2.1、70t汽车吊机站位区域地基处理根据现场实际情况： 吊装平面布置图中，70t汽车吊车站位行走地基处理为：场地向下开挖0.5m深，素土夯实，接着填充0.4m(粒径100150)毛石，然后用碎石填充
7、缝隙，最后用0.1m厚的碎石和水泥粉煤灰碎石水泥：煤灰粉：碎石=10：30：60找平，并用压路机轧实、找平、使其上外表与路面平，要求处理后的地耐力不小于10t/m2。如果配有钢板，可以用20mm的钢板代替以上的处理工作。2.2、管道摆放位置地基处理管道摆放场地下面，不得有地井、墓穴、地道等地下设施。如果有已安装好的给排水管线，且也无法拆除，应对其保护，其保护措施为：铺上钢板，作保护处理。要求处理后的地耐力不小于10t/m2。管廊上DN2000管道按照顺序自管线轴线方向依次排在管廊下面，吊车到位后依次提升吊装就位。管廊上的管道吊装就位前脚手架的搭设工作一定要搭设完成，上下通道搭设完成。管道按照顺
8、序自管线轴线方向依次排在管廊下面，吊车到位后依次提升吊装就位。1、 装车要求根据管道的安装顺序，进场安装就位。2、 管道吊装准备a) 卸车前准备工作l 管道运输路线、管道停放点、吊车站位点等路面处理工作已全部完毕。l 地面承载满足要求。l 现场施工道路应畅通。l 管道下的支撑枕木摆放完毕。l 卸管道的吊车按方案规划位置站位。l 管道按计划的运输路线进入施工现场指定位置。l 卸货吊车已停在规划的站位点，并具备使用条件。l 卸车工作区设安全围护，设置警戒标志。l 考虑吊装经济性，需确认管道到场后吊车再进场。b) 吊装前准备工作l 审查程序、要求，以与在执行计划和图纸中规定的具体细节，了解管道的重量
9、。l 审查安全项目，诸如天气条件、工厂活动、逃生路线、意外事故应变计划、消防管道的位置以与人身安全管道。讨论并适当考虑任何参与方提出的觉得有助于实现安全和与时操作的适当的附加步骤。l 检查隔离工作区安全边界的所有路障的布置情况，设置警戒标志。l 不影响管道调整与安全的附件，按现场实际情况，能够满足安装条件的全部安装完毕。l 现场施工道路应畅通。l 清理施工作业区域，保证吊装施工周围满足吊装要求，不得有影响吊装的物件。l 管道根底已达到承重要求，且根底放线、外表处理、垫铁布置等工作已完毕，达到管道就位要求。l 现场协调、指挥、操作人员就位。3、 正式吊装l 检查吊装先决条件是否符合要求。l 试吊
10、：确认各部位连接可靠后，吊车同时起吊，将管道抬离地面100-300mm左右高度，保持该高度，检查吊机的稳定性、制动器的可靠性，重物的平衡性，吊索具连接的结实性等。l 吊机垂直吊装移位到其管廊管托之上，缓慢下放吊钩，将管道慢慢放下，并进展调整、定位、固定。l 经确认完成后，拆卸吊车的吊索具。4、 管道保护a) 吊装时防止钢丝绳与管道直接接触吊耳除外，以免刮伤管道。管道与钢丝绳接触的地方钢丝绳外面包上柔性材料彩条布、帆布等或在管道与钢丝绳接触处垫上橡胶垫。b) 管道吊装就位过程中，两头用麻绳控制其旋转方向，防止其与周围其它设施碰撞。c) 吊装时指挥信号要准确无误，做到动作缓慢平稳，并有防止碰撞的提
11、前量控制。四、HSE保证措施1吊装安全保证措施a) 准备工作 在吊装前，要对吊装物品的重和重心进展确认，防止超载和翻倒； 在对提升管道安装的满意程度，施工方案中指定的所有准备工作完成与否进展初步检查确认后，方可开始吊装作业。b) 检查和测试 在入场时，要对设备、提升装置、钢丝绳、吊钩和安全装置进展检查，施工开始后要定期地进展检查和鉴定。根据检查和维修程序或制造商的建议，上述项目的检查、鉴定和维修要由合格的检查员或机械工来进展； 在整个施工期间，要保存好检查报告和维修报告； 如果有规定，要将检查部门或地方政府颁发的最新的检验证书的复印件放在施工现场； 定期对吊索和钢丝绳进展检查。 如果吊索、钢丝
12、绳或链条有破损、磨损、打节、弯曲，或者其它任何损坏或缺陷，均不得使用。有缺陷的局部要立即进展修理或者弃之不用； 除上述情况外，如果发现以下缺陷，吊索或钢丝绳要停止使用： 每股钢丝绳有10或更多的钢丝不包括装填的钢丝绳折断。 钢丝绳的实际直径减少量超过标定直径的7。 钢丝绳打节。 钢丝绳整体损坏、变形或被侵蚀。 支撑环松散或变形。 钢丝绳有明显的磨损、变形或有明显的破口或切口。c) 安全装置 每辆吊车要装配： 负载半径指示器。 自动安全载荷指示器和报警装置。 防吊钩过卷制动器。 防止吊索从吊钩滑落的吊车吊钩安全制动器。 吊车操作工的操作仓要设置角度指示器，便于操作工检查起重臂的角度； 吊车的负载
13、表清晰的和维修记录保存在操作仓备用。d) 技术保证措施 施工前应进展详尽的技术交底，对吊车的结构、性能、所选工况、平面布置、地基处理以与管道的规格、质量、平面摆放位置和工艺方法、工艺程序、工具设置、过程控制都要交底清楚，力求使施工人员都能有清楚的理解，特别是班长要求透彻理解； 进展安全技术交底时，要求所有的施工人员包括起重机司机均必须参加； 认真核查管道重量以确定与方案是否相符合； 按方案要求设置全套机索具。设置每一个部位的机索具，要求施工者都能说的清楚施工意图、受力情况、所选用机索具规格、承载能力、安全系数与规程和本方案是否吻合； 另外机索具设置要合理，标准要高。按要求设置有困难需要变更，须
14、经过方案编制人确认，并按原程序上报审批； 对所选用的吊装机索具应在每天使用前作认真的检查，以确保其完好； 所使用的钢丝绳要经过严格检查，特别强调对曾使用过的钢丝绳的检查，注意发现被电焊电弧打过的、被气焊烘烤过的或扭结的痕迹，防止出现大的漏洞，造成重大闪失； 全套机具设置完成之后经自检合格，在试吊前经联合检查并做出最终安全评定； 管道吊装时，必须划定作业区并设置警戒线，严禁无关人员进入； 管道吊装过程中，应确保指挥信号准确、畅通； 遇到问题时应特别注意要有统一的指挥和良好的现场秩序； 超过六级风不进展管道的正式吊装作业； 在管道吊装的整个施工过程中，特别强调个人的自身保护意识和安全部门的专业监视，防止人身事故的发生； 严格遵守业主和业主方面对安全的要求；e) 联络方式 要建立设备操作的标准的信号体系，所有相关的人员要了解并遵守该体系； 只允许指定一个人来向吊车操作工传递信号； 信号员要站在吊车操作工容易看到的地方； 工长、信号员和操作工之间要进展长距离有效地联络，应当使用无线电收发器对讲机。3吊装安全保证体系与职责在管道吊装施工准备和实施过程中，拟组建吊装安全保证体系如下：施工负责人吊装责任工程师吊装作业指挥HSE管理人员起重班吊车机组其他相关班组吊装安全保证体系岗位职责在管道吊装施工准备和实施过程中，安全保证体
