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1、编号:_给水消防系统的质量问题及预防措施(上墙规程制度)编 制:_审 核:_批 准:_实施日期:_年_月_日给水消防系统的质量问题及预防措施(上墙规程制度) (1)给水消防喷淋系统管材选择及连接方式不符合要求,出现镀锌管焊接现象。 防治措施: 给水消防系统管材要求为镀锌管,管径DN50的采用沟槽或卡箍连接,管径DN50的均采用丝扣连接。 (2)系统采用镀锌钢管丝扣连接,其接口处有外露油麻,螺纹根部无外露螺纹或外露螺纹过长,螺纹外露部分无防腐等。 防治措施: 镀锌管丝扣连接,施工时应及时清理外露油麻,管子与管件紧固后,螺纹根部应有2至3丝扣外露螺纹,外露部分及镀锌层破坏处应有良好防腐措施。 (3
2、)给水消防系统镀锌管丝扣连接时,滥用活接头及补芯,喷淋管道与喷头间连接错误。 防治措施: 管道变径时,严禁采用补芯。 (4)管道支、吊、托架加工形式不符合要求,下料、打孔采用(电)气割;安装前不防腐,抱箍与管径不匹配;数量不足,支架不平,吊杆不直等,固定在砼梁板上垂直膨胀螺栓。 防治措施: 支、吊、托架制作应尽量统一加工形式一致,型钢下料不宜采用气(电)割,打孔必须钻孔。安装前,必须防腐处理,必须做到先防腐后安装。安装位置应正确,埋设平整、牢固、吊杆要垂直于管道。膨胀螺栓垂直固定应少用或不用。 (5)给水管穿地下室或水箱采用预留孔洞错误做法及给水管穿化粪池、阴井、检查井。 防治措施: 凡穿越地
3、下室及砼墙处或水箱应采用柔性或刚性套管,安装套管应大于穿越管二倍以上,严禁给水管穿化粪池、阴井、检查井。 (6)给水管道支吊架间距太近或太远,管网系统中不设置固定支架。 防治措施: a、给水管道支架间距除了满足一般管道安装的间距要求外,还需:在支架每段管子上至少应设置一个支架,垂直立管每层应设一个固定支架。 b、在直径为50mm或50mm以上每段配水干管或配水支管上至少应设置一个防晃支架,管线过长或改变方向,必须增设防晃支架,防晃支架应能承受管道、配件和管内的水重的总重量50%的水平方向的推力,而不致损坏变形。 c、立管应在其底部、顶部设防晃支架,同时隔层设防晃支架。 (7)管道穿建筑物的变形
4、缝时,不用软管连接。 防治措施: 管道穿过建筑物的变形缝,两建筑物之间应设置柔性连接器,穿墙及过楼板一般应加套管,但管道焊接不准置于套管内,穿墙套管长度不得小于墙厚,穿楼板套管应高出楼面或地面50mm。 (8)管道安装中,水平管纵横方向弯曲及立管垂直超标,出现横不平,竖不直,喷淋头安装不成一直线等。 防治措施: 水平管线安装,管径小于或等于100mm,每米偏差不超过0.5mm,全长25m以上,不大于13mm偏差。管径大于100mm,每米偏差应小于1mm,全长25m以上的,不大于25mm偏差。主管垂直度,每米小于2mm偏差;喷淋头应拉线安装,横成排,竖成行。 (9)给水消防管道无色标表示 防治措
5、施: 在明露及检修的地方,消防喷淋管道应涂上红色或刷红色环道,给水管道刷红色,以区别于其他管道。 9.消防系统附件及设备安装部分的质量问题及预防措施 消防栓安装,阀门标高不符合要求,消防箱安装倾斜,暗装盖板不紧贴墙面等。 防治措施: 室内消火栓安装,栓口应朝外,阀门中心距地面为1.1m,允许偏差为20mm。阀门距消防箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm,允许偏差为5mm,消防箱安装要横平竖直,其水平度与不垂直度均不应大于5mm,暗式箱,其箱盖应紧贴墙面。 (2)湿式报警阀安装时,不配备排水管和试验阀,水力警铃和报警阀间的连接管过小或过长,致使水力警铃不报警或误报警。 防治措施: 湿式报警
6、阀的安装应在整个系统安装后进行,应在其附近便于操作的位置安装排水管和试验阀。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当通径为DN15时长度不大于6m,当通径为DN20时长度不大于20m。水力警铃必须畅通,无锈蚀,水轮转动灵活。 (3)水流指示器在喷淋系统未经试压冲洗时便进行安装,其浆片与管道相磨擦,影响指示效果。 防治措施: 水流指示器应在喷淋管道安装试压冲洗之后,接入管道,其浆片、膜片一般宜垂直于管道,不得与管道有任何磨擦。 (4)安全信号阀与水流指示器直接连接,或前后安装颠倒。 防治措施: 系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装,且与水流指示器间距离不小于500mm,水流指示器应安装在安全信号阀
7、后面的管道上。 (5)节流装置和减压孔板安装位置选择错误。 防治措施: a、应安装在公称通径不小于50mm的水平管段上。 b、孔板安装在水流转弯处下游一侧的直管上,与弯管的距离不小于所在段通径的两倍。 10.系统试压和冲洗部分的质量问题及预防措施 给水、消防喷淋管道水压试验按一般管道进行,记录不准确,多数未进行吹洗,使用中出现接口漏水,管道堵塞等问题。 (1)给水系统试压后,水压试验应为工作压力的1.5倍,消防喷淋系统试压不同于一般管道系统试压,水压强度试验压力应为1.40MPa,测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时,应将空气排净,然后缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测无泄漏
8、、无变形、无压降为合格。系统严密性试验一般在强度合格后进行,其试验压力为设计工作压力,稳压24小时,经全面检查,以无泄漏为合格。 (2)压力试验记录要及时、准确、清晰,并应包括以下内容:试验压力值,保压时间,试验结果及有关人员鉴证。系统交付前,必须进行冲洗,水冲洗时水流方向应与火灾系统运行的水流方向一致,冲洗水的流速应不小于3m/s。水冲洗应连续进行,以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲洗后将水排除干净,需要时可用压缩空气吹干或采取其它保护措施。 11.建筑排水系统的质量问题及预防措施 (1)U-PVC排水管弯曲,壁厚不均匀,颜色不一。 防治措施: 管材等材料应有产品合格
9、证,管材一贯标有规格、生产厂名和执行的标准号,在管件上应有明显的商标和规格。包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。胶粘剂应标有生产厂家的厂名、生产日期和有效期,并应有出厂合格证和说明书。硬聚氯乙烯(U-PVC)管及管件应根据建筑工程质量检测的要求从每批产品中随机抽取8个管件为样品,送检测单位检验,合格后方可使用。 (2)坡度不足、倒坡 防治措施: 排水管坡度应按图纸设计要求,施工如图纸设计未注明,应按规范标准施工。 DN50-0.035-0.025 DN75-0.025-0.015 DN100-0.020-0.012 DN150-0.010-0.007 DN200-0.008-0.005
10、(3)隐蔽排水管不做灌水试验 防治措施: 应在隐蔽工程安装完毕后,做灌水试验。 12.电气配管工程的质量问题及预防措施 (1)薄壁电管对焊,无跨接 防治措施: 薄壁电管严禁熔连接,必须用丝扣连接。且要加焊跨接:15-25管,用6圆钢;32-50管,用8圆钢;60以上管,用10圆钢。 (2)电线管不进行防腐处理,有的还未穿线,管子已锈蚀,严重影响使用寿命,危及用电安全。 防治措施:电线管应刷防腐漆(埋入混凝土内的电管除外),埋入土层内的电线管应刷两度沥清漆或使用镀锌钢管;埋入有腐蚀土层内的电管,应按设计规定进行防腐处理;埋入砖墙内的电管应刷防锈漆;天棚内的电线管应刷防锈漆,而且一定要做到先防腐后
11、敷设。 (3)管口有毛刺,护口不齐全,管子进入箱(合)长短不一,方向随意,影响电气具安装,危及用电安全。 防治措施: 电线管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断管口应挫平,管口齐全、箱、合位置正确,固定可靠,管子进入箱(盒)处顺直,在箱(盒)内露出长度小于5mm,用钠子固定管口,管口露出1-2扣。箱(盒)开孔严禁气割孔(暗装管时,厚壁管可焊接固定,但焊接成型要好,并及时做好防腐处)。 (4)穿变形缝不按规定设置补偿装置,造成建筑物沉降不均时,将电线管拉断,导致事故。 防治措施: 线路在经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处,应有补偿装置。往往在设计图中不反映,容易忽略,所以务必按标准图集规定制作安装
12、,使导线有适当的余量,补偿装置能活动自如,管口光滑,护口牢固,与管子可靠连接。 (5)支吊架制作形式不一,下料、打孔均用气割,毛刺不清除,安装间距不一。影响观感质量和管路安装总体质量。 防治措施: 支吊架制作形式要尽量统一,最好集中制作,严禁气割下料和气割孔。安装前进行防腐处理,未进行处理的支架一律不准安装,支吊架安装应平整、牢固、排列整齐、间距均匀。各种管子所用的支架距离如下: a、15-20mm的电线管:厚壁电管为1500mm30mm 薄壁电管为1000mm30mm b、25-30mm的电线管:厚壁电管为2000mm40mm 薄壁电管为1500mm40mm c、40-50mm的电线管:厚壁
13、电管为2500mm50mm 薄壁电管为2000mm50mm d、65-100mm的电线管:厚壁电管为3500mm60mm (6)导线连接、导线与电气器具的连接不符合要求,接触不良,造成人为事故。 防治措施: 导线的连接应符合以下规定: a、在割开导线绝缘层时,不应损伤芯线。 b、分支线连接处,干线不应受来自支线的横向拉力。 c、导线截面10mm以下的单股铜芯线,截面积为2.5mm以下的多股铜芯线和电器直接连接,但多股铜芯线应先拧紧,搪锡后安装。截面超过2.5mm的多股铜芯线,应焊接或压接端子后再连接。 d、使用压接法连接所用的连接管,接线端子、压模的规格与线芯截面一致。 e、导线的中间和分支接头处,应用绝缘带包缠均匀、严密,并达到(不低于)原有绝缘强度。在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处也应用绝缘带包缠严密。 13.电缆敷设工程的质量问题及预防措施 (1)电缆敷设时,其排列、间距及与管道的净距不合要求。 防治措