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1、加强“一通三防”综合治理、保障矿井健康发展“一通三防”工作是煤矿安全生产中的重中之重，抓不好“一通三防”工作，矿井就不可能长治久安；抓不好“一通三防”工作，企业就不可健康发展；抓不好“一通三防”工作，煤矿就不可能取不得好的效益。因此，从上到下各级安全管理者都非常重视“一通三防”工作，大会讲！小会说！但是，有的煤矿还会发生“一通三防”事故，总的来说，还是有个别人或个别领导不够重视对“一通三防”工作的管理。要知道“一通三防”在安全生产中的重要性，首先要知道它在煤矿起到什么作用，“一通”，就是通风，通风就是带给人所需要的氧气，供人生存，给现场创造良好工作环境，如果井下没有风，人就没法生存，一切工作就
2、无从谈起；三防中的“瓦斯”，大家都知道瓦斯是煤矿五大自然灾害之手，一旦发生瓦斯爆炸事故，少则几人，多则上百人遇难，从全国近年来发生几期瓦斯爆炸事故案例来看，瓦斯防治与治理工作的重要性；二是“煤尘”，煤尘治理不好，严重时发生煤尘爆炸事故，就会造成矿毁人亡悲惨局面，轻则职工会得矽肺病、煤肺病、尘肺病等职业病，给职工的身体健康带来痛苦；三是“防火”也是煤矿一项重要工作，煤矿井下一旦发生火灾，因现场空间小，人员无处躲避，就可能被火烧伤致死，最可怕的是产生的一氧化碳中毒，一氧化碳会着沿着巷道，顺着风流影响到其他采区，使其他人员也会受到影响，生命受到威胁，而有的矿领导干部和职工，不重视防火措施，认为所在的
3、矿，煤炭没有自然迹象，而忽视了人为因素导致火灾，如皮带、电缆等他原因造成的火灾，都会给人身安全带来不良后果。所以，从职工到干部都要把“一通三防”工作重视起来，才能保证矿井高效快速的发展。下面结合矿实际工作个人自己多年的实践工作，做一下对“一通三防”管理工作上的探讨。 1、埠村煤矿东区的基本概况 淄矿集团埠村煤矿东区矿井生产能力60万t/a，今年计划生产原煤50万t/a，现有4个生产采区，2个准备采区，2个开拓采区。有4个采煤面，1个备用面，14个掘进工作面。九十行、102为新开拓采区，开采标高最深-800m ,矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井，所采煤层为1层煤和3层煤，是稀有煤种，瘦煤，发热量在450
4、0-6500大卡，煤层厚0.8-1.2 m,属不稳定煤层，煤层薄，断层多。现在东区井下的-85水平已经开采完毕，主要开采的是-390m水平和-800m水平。矿井采用中央并列式通风方式，现有3个进风井口，即：主、副立井、地面斜井，一个回风井口（东风井）。矿井需要风量为6390 m 3/min，总进风量为6429m3/min，进风比为101%，总排风量为6732m3/min，有效风量率为94.56%，矿井负压为2254Pa，矿井等积孔为2.81m2，东风井装备G4-73-11NO28D轴流式节能通风机主扇2台，各配备YR560-8型630kW电机1台，转速580r/min。东区与西区有-390m水
5、平大巷相联系，西区新鲜风流通过-390m大巷进入东区，进风量605m3/min，以满足运煤电机车运行需要。近几年来，随着开采标高的延伸，矿井相对瓦斯涌量越来越高，现在埠村煤矿的441、442采区，为瓦斯异常区，为有效防治矿井瓦斯，该矿共投入资金3860万元，对矿井瓦斯实施综合治理，为矿井安全生产创造了良好条件。 2、建立合理可靠的通风系统 2.1改造通风系统，提高通风能力，坚持以风定产 严格按实际供风量核定矿井产量，严格执行“以风定产”，严禁超通风能力生产。 矿井建立测风制度，每旬对井下进行一次全面测风，测风结果按旬报矿长、总工程师，每月报送集团公司通风部门。对采掘工作面和其它用风地点，应根据
6、实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上，同时应根据测风结果采取措施，进行风量调节。 2007年该矿东风井分别改造使用了G4-73-11NO28D轴流式节能通风机，增加矿井总进风量1680 m/ min，减少矿井漏风211 m/ min，增加矿井通风生产能力10万t/ a，电机功率降低100 k W，年平均节省电费35万元。解决矿井通风能力不足问题，使矿井通风系统的能力和可靠程度有了明显提高。 2.2优化矿井通风网络，降低通风阻力 埠村煤矿每三年至少进行一次矿井通风阻力测定，转入新水平或改变一翼通风系统后，都重新进行矿井通风阻力测定,及时增补矿井通风阻力测定资料；新安装的主
7、扇投入使用前，也进行了主扇性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。埠村煤矿是开采50多年老矿井，井下巷道多，战线长，井下主要巷道失修率高，断面小，风阻增大，通风能力难以提高，为了降低通风阻力，该矿专门有扩掘二队将主要进回风巷道全部扩修，加大巷道断面，由原来架棚巷道，扩掘为大断面锚钢梁喷浆支护的巷道，扩修巷道长度达到3200 m，同时，把各采区实现独立回风巷，为了保证降低回风道回风阻力，又新掘回风巷2800 m，通风网络缩短950 m，实现了矿井降阻增风、减耗目标。 2.3完善通风设施，优化通风系统，提前升级改造机电设施 优化通风系统，杜绝了不符合规定的串联通风、扩散通风、老塘通风
8、。每一生产水平和每一采区都布置回风巷，实行分区通风。准备采区，在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道；切眼在未形成全负压通风系统前不得进行扩帮和安装； 每次改变全矿井通风系统时，都先编制通风设计及安全措施，报集团公司审批。改变一翼或采区的通风系统时，先报矿总工程师批。 441、442采区开采过程中，瓦斯涌出增加，埠村煤矿把该采区定为瓦斯异常区，按高瓦斯管理标准对通风、监测、机电等系统进行升级改造，加固加厚了风门墙体，临时通风设施一律取消，通过通风二队工作人员的积极开展好技术创新，研制了风门开启报警器，只要两道风门被同时打开，地面监控系统就会发出报警，同时还在两道风门上安装了风门闭锁装置，两道风
9、门被打开一道时，另一道风门就会马上被闭锁锁住，无法打开，只有关闭打开那道风门后，才可以打开另一道，研制了风门关闭助推器，使风门打开时能够自动关闭，通过这些措施，保证风流的正常畅通，防止了风流短路发生。并且还安装上了反风门，防止风流逆转。同时也为每年反风演习创造了条件。主要巷道及掘进巷道，每个变电所，有机电设施的，全部按照高瓦斯矿井标准，对电器进行升级改造。 2.4加强局部通风管理 局部通风机，采用的压入式 ，由通风队负责运送、安装，安装地点选着在进风巷，离回风口不得小于10m，局部通风离地面高度不得小于30cm，并要选着顶板良好好处。瓦斯检查员负责风筒完好和延长接续工作。风压供给该处的风量必须
10、大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点，到回风口间的巷道中的最低风速必须符合要求。使用局扇通风的掘进工作面，实行局部通风机挂牌管理，牌板内容包括：使用地点、局部通风机功率、供风长度、出口风量、风筒直径、填写时间、填写人姓名。因检修、停电等原因需要停止局部通风机运转时，必须提前向通风部门或调度室申请，并制定相应的安全措施，报矿 总工程师批准。停局部通风机前，现场区队长、班组长要协同瓦斯员、安全员将人员全部撤出，并切断电源、设置栅栏警标，恢复通风前必须先检查瓦斯。矿井必须按规定的时间试验检漏装置，并由施工部门指定专人守候在局部通风机旁，确保在1分钟内恢复送电，每次局部通风机停电、停风，不论是
11、否造成瓦斯积聚（每天检漏试验除处），瓦斯员必须向通风值班室和调度室汇报，通风部门都要登记备查。恢复送电前，必须检查瓦斯，只有在瓦斯不超规定，瓦斯员同意后方可恢复送电。对每一次无计划停电停风的局部通风机，安全监察部门都要组织追查分析，并对责任人提出处理意见。 局部通风机保证双风车双电源和风电闭锁的正常使用，严格使用好“三转”、“两闭锁”，保证局部通风机的正常运转。保证风筒的吊挂质量，严禁出现风筒出现急弯，在迎头风筒上安设了风筒传感器。防止半路断开风筒或风筒跑风漏风现象发生。双风机实现自动倒机，所有风机全部使用大功率对旋风机，并安装了机电开停传感器，实现实时监测运行状态，风筒使用大直径和防炮崩抗静
12、电、阻燃风筒。 2.5加强独头盲管理 在生产过程中，发生独头盲巷时，必须保证该巷道的正常通风，不能正常通风的，必须在24小时内进行密闭，如不能及时密闭的，必须撤出该巷道内人员，并切断所有电源，在该巷道门口处设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。 2.6进行矿井通风系统可靠性评价 每年进行一次反风演习、防火演习和矿井通风系统优化设计及可靠性评价，测算反风率及矿井通风阻力，实现系统、设施可靠，风流稳定，具有较强的抗灾能力，发生灾变时风流易于控制，便于抢险救灾，保证通风系统合理、稳定、可靠。 3、加强瓦斯综合防治 3.1建立瓦斯防治专业队伍 埠村煤矿专职瓦斯检查员和班组长兼职瓦斯检查员，都是在山东煤炭技
13、术学院受过专门培训，取得了特殊工种职业资格证的专业队伍，瓦斯检查员上岗时，必须对井下每个地点进行巡回检查，并严格执行好瓦斯员现场交接班制度，和班中汇报，瓦斯检查员必须严格对所分管范围内的通风、防尘设施、瓦斯监控系统、局部通风机的运转、以及煤尘等情况进行检查，发现问题及时处理，不能处理的，及时向区队或上级有关领导汇报。441、442是高瓦斯采区，每个采掘工作面，都是配备盯头盯面的瓦斯检查员，每时每刻对现场瓦斯进行检查。瓦斯检员在现场严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”、严格执行现场交接班制度、认真及时准确填写瓦斯手册和记录牌坚决杜绝空班、漏检、假检、班中脱岗、班中睡觉等现象，严格执行班中汇报
14、制度、及时消除现场不安全隐患、杜绝掘进工作停风不撤人、恢复通风前不检查瓦斯的、杜绝了采掘工作面干打眼、不使用水炮泥、不使用综合防尘措施 等现象、瓦斯员认真监督采掘工作瓦斯探头移动吊挂情况，发现瓦斯探头失去监控作用及时汇报处理、对所辖范围内的通防设施及时检查、发现损坏及时汇报。掘工作面瓦斯及二氧化碳浓度的检查次数：低瓦斯矿井每班至少检查2次，高瓦斯区域每班至少检查3次，无人工作的工作面每班至少检查1次，其它可能涌出和可能积聚瓦斯和二氧化碳的硐室、巷道和瓦斯异常地点的瓦斯检查次数由矿总工程师确定。瓦斯检查员每检查完一个点，必须及时将检查结果填写在随身携带的瓦斯检查记录本和现场的瓦斯牌板上，做到瓦斯
15、记录本、牌板、台帐“三对口”，并及时通知现场工作人员。 3. 2实施矿井瓦斯管理 严格贯彻落实好瓦斯综合治理“十六字”方针，每年进行对矿井一次瓦斯鉴定，鉴定矿井瓦斯等级，对井下炮采工作面、高瓦斯掘进工作面和综采工作面分别加强瓦斯管理、对高瓦斯采掘工作面在原来管理基础上，还增加了通风、瓦斯补充管理措施，有效的加强管理，特别对异常区采煤工作面的下隅角瓦斯治理，采取了使用了移动导风障、水射流和远程高压喷雾等措施，有效地杜绝了下隅角瓦斯超限现象，使产量与进尺提高了30%。 3.3健全安全监控系统 全矿井下各采掘工作面、回风巷、机电铜室等分别安装了瓦斯、温度、风速、一氧化碳传感器，井下所有低浓度瓦斯传感
16、器更换为高低浓度瓦斯传感器，对监控设备及监测功能按照高瓦斯要求进行补充完善。安全监控系统与集团公司安全监察局无线联网，井下各作业场所，实现了安全状况的及时监控，进行多层次管理。井下所有瓦斯传感器断电点均调定为0.8，当瓦斯浓度达到0.8，所有控制范围内的机电设备均自动断电、报警地面监控做好事实监控，井下杜绝了瓦斯超限报警。另外，井下所有瓦斯传感器每周定期用标准气样调校一次，使得监控系统的报警、断电、闭锁、检测功能灵敏可靠。有较强监测、监控安装维修队伍，能够及时对井下瓦斯监测监控系统进行安装与维修，保证了对各工作地点瓦斯传感器、风车开停传感器、风门敞开传感器、风筒传感器、已及回风井口风速传感器和负压传感器等设备的正常使用。 3.4做好高瓦斯区域管理 自从4419采煤工作面回采时，下隅角瓦斯超限后，所有该采区煤巷掘进头全部按照“四位一体”高瓦斯措施进
