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1、 某市第二医院新址维修改造工程医疗综合楼基坑支护工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人：年 月 日 一、编制依据1、规X、规程及标准序号规 X、规 程 名 称编 号1建筑地基基础工程施工质量验收规X（GB50202-2002）2混凝土结构设计规X（GB50010-2010）3混凝土结构工程施工质量验收规X（GB50204-2002）2011修订版4建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）5建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2007）6钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）7基坑土钉支护技术规程（CECS96-97）8岩土锚杆（索）技术规程（CECS22-2005）9锚杆喷射混
2、凝土支护技术规X（GB50086-2001）2、施工图纸：某市第二医院新址维修改造工程医疗综合楼基坑支护设计说明书； 3、某市第二医院新址维修改造工程医疗综合楼岩土工程勘察报告。 二、工程概况 某市第二医院新址维修改造工程医疗综合楼深基坑支护工程场地位于某市东郊沋河西岸，某路北侧。基础开挖深度约12.3m.基坑呈长方形，坑底长约81.7m，宽约63.8m，东侧距离现有6层住宅楼约13.9m,距围绕墙约6.1m,南侧距原4层门诊楼楼角最近距离约7.5m,西侧距现有2层民房约7.1m、距围绕墙约5.8m，北侧距原住院部约11.0m、距楼门厅约3.5m。基坑周围共设205根护坡桩。场地岩土工程条件：
3、场地地貌单元属沋河左岸I级阶地，地形较平坦，地面高程354.35355.18m,相对高差0.83m。场地上部由杂填土、黄土状粉质粘土、中砂组成，下部由粉质粘土、砂土组成。 三、根据图纸基坑支护四周不同参数如下根据基坑开挖深度、场地底层及基坑周边情况，本工程基坑采用排桩支护，桩顶采用冠梁连接，锚索与桩腰连接锁定，面层挂网、喷混凝土，具体如下：1、基坑北侧、东侧AB段、CDE段78根桩（桩径800mm），每根桩两道锚索。-5.5m下倾斜角度15第一道锚索，-9m第二道锚索下倾斜角度15，长度18m（锚索）。2、基坑北侧BC段西侧KA段54根桩（桩径800mm），每根桩三道锚索，-3m第一道锚索，第
4、二道-5.5m，第三道-9m，下倾斜角度15，锚索长度18m。3、基坑东侧、南侧FGHIJK段57根桩（桩径800mm），每根桩二道锚索，在-5.5m、-9m下倾斜角15，锚索长度18m。4、根据设计变更通知（001），施工坡道内侧支护形式与KA段支护形式相同，坡道外侧设置两道预应力锚索，第一道-5.5m，第二道-9m;坡道外侧设置三道预应力锚索，第一道-3m,第二道-5.5m,第三道-9m。下倾斜角度均为15，锚索长度不等,即J-J段共16根桩。四、施工准备施工前用挖掘机将四周工作面整平，挖掉表面松动土层。1、工程材料1）钢材:护坡桩主筋、土钉采用HRB400级钢筋，fy=400N/mm；箍
5、筋采用HPB300级钢筋,Fy=300N/mm；2）钢腰梁选用普通热扎工字钢I20b，钢垫板等；3）钢绞线采用17（七股），公称直径17.8mm，抗拉强度1860N/mm。4）混凝土强度等级及钢筋保护层厚度：钢筋混凝土灌注桩：混凝土强度等级C30，钢筋保护层厚度35mm。5）锚孔灌注水泥砂浆强度等级M30；土钉孔灌注水泥砂浆强度等级M20。由材料负责人组织钢筋的采购，选用的钢材的生产厂家具有一定的资质，进场的钢筋具有出厂检验报告，投入生产使用前按照质量、环保部门要求进行进场复试检验，复试合格后方投入使用。商品混凝土：商品混凝土供应商经有关部门考察后选用，资质等级满足要求，检验设施齐全，保证施工
6、用混凝土供货及时，质量稳定。水泥：根据工程的进展分批组织水泥材料进场，进场的水泥需有出厂合格证等质量证明文件，同时在使用前对水泥进行检验复试，复试合格方投入使用。2、 机具准备：锚杆施工机具准备如下：第一道锚索施工时采用液压长螺旋锚杆钻机施工，2台套液压锚杆钻机，浆液搅拌机1台, 注浆机1台,注浆管等, 钢筋切割机1台；第二道锚杆施工（卵石层锚杆）时采用全套管跟进锚杆钻机施工，2台套液压锚杆钻机，浆液搅拌机1台,注浆机1台,注浆管等,人电焊机1台, 钢筋切割机1台；锚杆X拉及钢腰梁安装时需用设备有X拉机1台，电焊机1台。3、根据已确定的测量放线控制点(线)进行基坑开挖线的施放,报监理单位审查批
7、示，办好施工测量放线记录和资料报验程序。4、护坡桩作业条件为：完成已开挖基坑裸露支护桩施工,平整护坡桩施工面和所需的作业场地。即可进行第一道锚杆的施工，可紧随护坡桩的步伐进行；完成第一道锚杆的X拉后，即可将土方开挖至第二道锚杆作业面进行第二道锚杆施工。5、根据建设单位提供的水、电源接入口，完成现场施工用水用电的水路、电路通设工作。五、 基坑下部桩锚支护方案设计基坑支护采用土钉墙与护坡桩联合支护。1、锚索腰梁及挂网喷混凝土施工工艺割除多余的钢绞线挂网喷砼锚索腰梁X拉施工作业队锚头锁定施工作业队外部保护二次注浆施工作业队一次注浆施工作业队锚索安装施工作业队锚索制作钻孔钻孔是锚索施工控制的关键工序，
8、为确保成孔质量，采用全套管锚索钻机，钻头直径150mm，锚索成孔直径为150mm，深度13.020.0m。按锚索的长度将钻杆摆放整齐，钻杆用完成孔深度也恰好到位。锚索采用ls17.8（17）-1860钢绞线。锚固段灌注水泥浆,水灰比为0.5。采用二次压力注浆工艺，注浆时应从孔底由内至外灌注水泥浆，不得将注浆管拔离浆面，终止注浆的压力不得小于0.5MPa。锚索X拉：待锚固段达到设计强度后方可进行X拉、锁定工作，锁定荷载不应低于锚索设计预应力锁定值的1.05倍。施工应严格按照设计图纸要求制作锚索自由段，并按要求施加预应力，自由段作法为：先对钢绞线进行除污、除锈，然后在自由段涂重油（俗称黄油），再在
9、每根钢绞线外套塑料软管，锚固段与自由段交界处的塑料管端应密封防水。X拉完成后，对自由段采用水泥浆进行灌注。锚索完成锁定后锚头以外的多余钢绞线不去裁掉，而将其表面涂上黄油，盘好后即用塑料袋护好挂在腰梁处，以备再次检查锚索的预应力或进行第二次X拉等。2、 锚杆施工工艺 2.1、锚杆施工流程钻机就位 校正孔位、调整角度 钻孔至设计孔深 安放锚索 灌浆 二次注浆 养护 安装腰梁、锚头 X拉锁定2.2、主要施工方法（1）、杆体制作按照设计要求制作锚杆体，保证杆体长度；注浆管与锚杆体绑扎牢固；锚索顺直，自由段套以聚乙烯防护套，锚索的表面设置定位器。（2）、灌浆灌浆水泥采用普通硅酸盐水泥。二次灌浆法，注浆管
10、端距孔底150mm，灌注时，管口始终埋入浆内，待浆液灌满后封堵孔口、补浆，稳压数分钟。（3）、锚杆X拉加工异型支撑板，调整角度，使腰梁承压面在同一平面上，且承压面平整并与锚杆轴线方向垂直。锚杆灌浆7天后待锚固体强度达到设计强度的80时，即可进行预应力X拉试验，锚杆X拉试验荷载为锚杆设计最大轴向拉力的110%，锚杆X拉试验逐级加载进行，只有当本级荷载达到稳定后，方可进行下一级加载试验，X拉加荷分级及加荷速率按规X进行。锚杆X拉锁定，锚杆X拉试验合格后即可进行锚杆X拉锁定，锚杆X拉预应力值一般为设计锚固力的7580，分级加载，当锚索预应力没有明显衰减时，可锁定锚杆。锁定后如有明显应力损失时，应进行
11、补偿X拉。3、桩间土防护桩间土采用挂6.5200200钢筋网，喷射混凝土面层进行防护。网片制作宜优先使用焊接工艺，钢筋网搭接不应小于300mm，网片应采用膨胀螺栓或其它方式与桩体连接牢固。面层喷射C20细石混凝土，厚度50mm。六、质量保证措施与控制标准护坡桩桩位由专人进行测量防线，施工用测量仪器经过有关检定部门检定合格后使用，桩位放线经质检员检查无误后，做好预检纪录，保证护坡桩测量放线准确无误。成孔过程中取出的土体特征应按土钉编号逐一加以记录并及时与初步设计时所认定的相对比，发现有较大出入时应及时反馈，必要时调整设计参数。钢筋有材质单，并做进场原材料复验，复检合格后方进行加工，钢筋加工人员经
12、培训后上岗操作，特殊工种持证上岗，保证钢筋加工质量满足规定要求。 护坡桩桩头剔凿干净，保证连梁与桩体良好结合，保证支护体系整体强度。 锚杆施工成孔过程中取出的土体特征应按土钉编号逐一加以记录并及时与初步设计时所认定的相对比，发现有较大出入时应及时反馈，必要时调整设计参数。锚杆用钢绞线、锚具质量证明文件齐全，进场后进行复检，复检合格后用于施工。注水泥浆水灰比不宜超过0.5，注浆时要严格按配比搅浆。必要时要进行二次、三次补浆直到注满。预应力锚杆施工完毕，57天后进行X拉，X拉设备经检定部门检定合格后方进行施工，预应力锚杆先作X拉试验，试验结果满足设计要求后，再进行X拉锁定。X拉结束后进行下一步土方
13、开挖。七、试验要求1、原材试验对每次进场的原材料进行检测，合格后方可投入使用。2、施工过程试验钢筋焊接试样按每300个接头1组进行取样复试； 对每道锚杆施工时的注浆液按照规X设计要求进行取样制作试块，按规X要求进行养护送检测试。3、验收及监测试验锚杆验收试验：对每道锚杆有代表性的进行验收X拉试验，试验1组不少于3根。检测锚杆位置由监理现场指定。锚杆应力监测每层4根。锚杆监测位置由监理现场指定。八、 雨季施工措施1、雨期重点施工部位防X要求各级管理人员必须增强防汛意识，牢固树立防大汛、抗大灾的思想，扎扎实实地做好防汛工作。雨季施工的重点是做好基坑边坡的支护及位移监测工作，作好基坑内的排水防洪工作
14、，确保基坑安全，配合好基坑开挖后的打钎、验槽、打混凝土垫层等工作。2、雨季施工部署雨季施工期间，实行领导值班和现场巡视制度。每天都有值班人员进行现场指挥。时刻检查现场防雨排水工作及防洪设施，如挡水墙是否完整有效，边坡上是否有积水，抽水泵是否完好、边坡有无明显变形等。3、雨施期间的检查加强雨施工作检查，做好雨施准备工作检查和施工过程的不定期抽查，各项管理要求落实到位。雨施过程检查：及时掌握天气预报，大、暴雨前后，安全领导小组人员组织对工程进行全面检查。加强雨施的信息反馈与交流。保证信息传递畅通，雨施要求能及时传达到职工和施工队伍。随时掌握气象变化情况及相关灾害预报等第一手资料，加强对突发性气象灾
15、害的预警水平，减轻气象灾害给施工生产带来的损失，在紧急状态时保证信息畅通和反馈及时。4、雨季施工准备对施工现场的临时用房、材料堆放场地、机电设备、用电线路等进行实地检查，并在雨施前将决存在的问题逐个检查。雨施前做好机械设备的维修保养，并做好铁制工具的检修和防锈工作。做好边坡外的管线调查、封堵等工作，防止雨水沿未知管道流入基坑，危及边坡安全。 九、环保和安全措施措施1、严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、乱吹哨，杜绝高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。2、水泥、砂石运输应按有关规定进出现场，加强扬尘保护措施。使用过程中的运输及搅拌有防尘措施。3、加强施工设备维护保养，机械设备不漏油，设备维护时采取有效措施防止对环境产生污染。4、现
