连续墙管桩地下连续墙锚固技术

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1、连续墙管桩地下连续墙锚固技术 第一部分 连续墙管桩锚固原理2第二部分 连续墙锚杆的材料及规格4第三部分 连续墙锚固系统的设计参数6第四部分 连续墙锚固力的检验方法8第五部分 连续墙锚固的施工工艺12第六部分 连续墙锚固质量控制要点15第七部分 连续墙锚固失效原因及处理措施18第八部分 连续墙锚固技术的发展趋势21第一部分 连续墙管桩锚固原理关键词关键要点【连续墙管桩锚固原理】1. 锚固作用原理:连续墙管桩锚固技术采用抱箍锚具将钢绞线锚固在管桩内,通过钢绞线与管桩壁的抱箍作用将外加预应力传递到管桩壁,从而达到加固和抗拔的目的。2. 预应力产生:锚具通过将钢绞线张拉至设计预应力值,产生内部预应力,

2、使管桩壁处于受压状态,增强管桩的抗拔承载力。3. 力学关系:锚固后,管桩壁的预应力水平与钢绞线的预应力值、抱箍锚具的强度以及管桩壁的刚度密切相关。【锚固材料】连续墙管桩锚固原理连续墙管桩锚固是一种地下土体加固技术,通过在连续墙中安装钢管桩锚杆,将锚杆锚固在一定深度的土层中,形成一个连续的地下锚固体,从而提高连续墙的抗倾覆和抗水平位移能力。锚固机理:连续墙管桩锚固的锚固机理主要基于以下几个方面:* 机械咬合:当钢管桩锚杆插入土层后,通过其表面的螺纹或齿轮与土层产生机械咬合,形成摩擦阻力,从而阻止锚杆的拔出。* 侧向土压力:当连续墙受力后,土体对锚杆施加侧向土压力,进一步提高锚杆的拔出阻力。* 端

3、部阻力:钢管桩锚杆的端部深入土层深处,形成端部阻力,进一步提高锚杆的拔出能力。锚固设计:连续墙管桩锚固的设计主要考虑以下因素:* 锚固深度:锚固深度应根据土层条件和连续墙受力情况确定,一般应深入到土层中具有足够侧向土压力的深度。* 锚杆直径:锚杆直径应根据所需拔出阻力、土层条件和锚杆间距确定。* 锚固材料:锚固材料应具有良好的抗拉强度和抗腐蚀性能,一般采用高强钢筋或钢绞线。* 锚固方式:锚固方式可采用灌浆式或预应力方式,灌浆式通过灌注水泥砂浆形成锚固体,预应力式通过张拉锚杆施加预应力,提高锚杆的拔出阻力。* 锚杆间距:锚杆间距应根据土层条件、连续墙受力情况和锚杆拔出阻力确定,一般为1.02.5

4、m。施工工艺:连续墙管桩锚固的施工工艺主要包括以下步骤:* 预钻孔:根据设计要求,在连续墙中预钻孔。* 安装锚杆:将钢管桩锚杆插入预钻孔中。* 锚固灌浆:通过注浆泵将水泥砂浆灌注到锚孔中,形成锚固体。* 张拉预应力(预应力锚固方式):使用张拉机对锚杆进行张拉,施加预应力。* 养护:锚固体养护一段时间后,形成足够的强度。作用效果:连续墙管桩锚固可显著提高连续墙的抗倾覆和抗水平位移能力,适用于以下情况:* 地下水位高,连续墙可能发生浮托;* 土层软弱,连续墙可能发生侧向位移;* 连续墙受较大水平荷载,如风荷载或地震荷载。锚固性能影响因素:影响连续墙管桩锚固性能的主要因素包括:* 土层条件:土层的承

5、载力、侧向土压力和变形特性;* 锚杆参数:锚杆直径、锚固深度、锚固方式和锚杆材料;* 施工工艺:钻孔质量、灌浆质量和张拉预应力控制;* 外界荷载:连续墙受力情况和荷载性质。第二部分 连续墙锚杆的材料及规格关键词关键要点连续墙锚杆的材质1. 主要材质为高强度钢筋,具有较高的抗拉强度、屈服强度和韧性。2. 常用钢种为HRB400、HRB500、HPB300等,可根据工程要求选择不同等级的钢筋。连续墙锚杆的类型连续墙锚固技术中连续墙锚杆的材料及规格1. 锚杆材料连续墙锚杆主要材料有钢筋、土工合成材料和高强度钢材。* 钢筋锚杆:常用钢筋直径为22mm、25mm、28mm和32mm,钢筋强度等级不低于H

6、RB400,屈服强度不低于360MPa。* 土工合成材料锚杆:主要由高强度聚酯纤维、聚丙烯纤维或碳纤维制成,具有抗拉强度高、弹性模量低、耐腐蚀性好等特点。* 高强度钢材锚杆:采用高强度钢丝或钢绞线制成,具有抗拉强度高、伸长率小、耐久性好等优点。2. 锚杆规格连续墙锚杆的规格主要由锚杆直径、长度、锚固长度和锚固方式等参数确定。* 锚杆直径:锚杆直径一般根据承载要求和地基土质条件确定,常见直径为22mm、25mm、28mm、32mm和36mm。* 锚杆长度:锚杆长度由地基土质条件、地下水位、承载要求和锚固方式决定,一般为锚固长度加0.51.0m。* 锚固长度:锚固长度根据地基土质条件、锚杆直径和锚

7、固方式确定,一般为锚杆直径的1525倍。* 锚固方式:锚固方式有注浆锚固、机械锚固和化学锚固等,不同锚固方式对应不同的锚固长度。3. 典型锚杆规格根据工程实践经验,连续墙锚杆的典型规格如下:* 钢筋锚杆:直径25mm,长度12m,锚固长度6m,注浆锚固;* 土工合成材料锚杆:直径32mm,长度10m,锚固长度5m,机械锚固;* 高强度钢材锚杆:直径36mm,长度12m,锚固长度7m,化学锚固。4. 锚杆选型原则连续墙锚杆的选型应综合考虑地基土质条件、工程荷载、锚杆材料性能和施工工艺等因素,遵循以下原则:* 锚杆承载力应大于设计承载力;* 锚杆锚固长度应满足地质条件要求;* 锚杆材料应具有足够的

8、强度和耐久性;* 锚杆施工工艺应便于操作、保证质量和控制造价。第三部分 连续墙锚固系统的设计参数关键词关键要点【锚杆长度】1. 锚杆长度的选择应满足锚固力的要求,一般情况下,锚杆长度应大于锚固段长度的1.5倍。2. 锚杆长度还应考虑地层状况,如地层阻力较小,应适当增加锚杆长度;如地层阻力较大,可适当减少锚杆长度。3. 锚杆长度应综合考虑以上因素,并根据实际情况进行调整。【锚杆直径】连续墙锚固系统的设计参数连续墙锚固系统的设计考虑了各种因素,以确保地下连续墙的结构完整性和长期性能。这些参数包括:锚杆长度和直径:* 锚杆长度由锚固深度、承载力要求和地层条件决定。* 锚杆直径影响其承载力和抗拉强度。

9、锚固深度:* 锚固深度决定了锚杆在土体中的嵌入长度,影响其承载力和固定能力。锚杆间隔:* 锚杆间隔由墙体荷载、土体性质和锚杆承载力决定。过密间隔会影响锚杆承载力,过稀间隔会降低墙体的稳定性。锚杆倾角:* 锚杆倾角通常为 15 至 45,以优化锚杆对剪切力和弯矩的抵抗力。锚固材料:* 锚固材料包括钢材、玻璃纤维和高分子材料。每种材料具有不同的特性,如强度、耐腐蚀性和耐久性。锚杆类型:* 张拉锚杆:预拉伸并在施工过程中固定,以提供主动抗剪切力。* 系杆锚杆:以被动方式工作,在墙体发生变形时提供抗剪切力。* 组合锚杆:结合张拉和系杆两种锚杆的优点。锚固力:* 锚固力是锚杆所能承受的拉力,由锚杆面积、

10、材料强度和地层承载力决定。锚杆张拉力:* 张拉锚杆施加的预拉力,以抵抗墙体荷载和土体压力。耐腐蚀和耐久性:* 锚固系统必须耐腐蚀和耐久,以确保其长期性能。涂层、防腐材料和阴极保护等措施可用于改善耐久性。抗震/抗冲击性:* 锚固系统应能够承受地震和冲击载荷,以保持墙体的稳定性。施工方法:* 锚固施工方法,如钻孔、灌浆和压入,必须仔细选择,以确保锚杆的性能和质量。监测和维护:* 锚固系统应定期进行监测和维护,以评估其状况和性能。其他考虑因素:除了上述参数外,还应考虑以下因素:* 地层类型和性质:土体承载力、地下水位和腐蚀性。* 荷载条件:墙体荷载、土体压力和地震载荷。* 环境条件:温度变化、冻融循

11、环和化学侵蚀。通过全面考虑这些设计参数,可以设计出可靠且高性能的连续墙锚固系统,确保地下连续墙的稳定性和耐久性。第四部分 连续墙锚固力的检验方法关键词关键要点直接拉拔试验1. 直接将拉力作用于连续墙锚固体上,通过测量拉力值和锚固体位移,确定锚固力。2. 适用于各种锚固类型,包括桩锚、土钉锚、钢管支护锚等。3. 试验程序严格,需要使用专门的拉拔设备和位移测量系统,试验结果受现场条件影响较大。断桩法1. 将锚固体锚固在桩上,在桩顶加载,通过测量桩身位移和加载值,反推锚固力。2. 只适用于桩锚,试验过程较为简单。3. 试验结果受桩身变形和土体抗剪强度的影响,需要考虑土体蠕变和松弛效应。荷载测试法1.

12、 在锚固体上加载,通过测量加载值和锚固体位移,确定锚固力。2. 适用于各种锚固类型,试验过程与直接拉拔试验类似,但加载方向不同。3. 试验结果受锚固体刚度和土体抗剪强度的影响,需要考虑土体的固结和时效效应。围檩反力法1. 在连续墙围檩上加载,通过测量加载值和围檩位移,反推锚固力。2. 适用于有围檩支撑的连续墙,试验过程简单,不受土体蠕变和松弛效应的影响。3. 试验结果受围檩刚度和土体抗剪强度的影响,需要考虑围檩的变形和土体受扰效应。声波法1. 利用声波通过锚固体和土体的不同速度,确定锚固体的变形和应变,进而反推锚固力。2. 适用于各种锚固类型,试验过程便捷,不受现场条件影响。3. 试验结果受声

13、波速度和土体密度的影响,需要建立准确的声速模型。光纤传感法1. 在锚固体上布置光纤传感,通过测量光纤应变,实时监测锚固力的变化。2. 适用于各种锚固类型,试验过程连续,可实现长期监测。3. 试验结果受光纤传感灵敏度和抗干扰能力的影响,需要采用高精度光纤传感和数据处理技术。连续墙锚固力的检验方法连续墙锚固力的检验是确保连续墙结构安全性的重要步骤。对于不同类型的锚固形式,其检验方法也有所不同。非破坏性检验方法* 声波透视法:利用声波在不同介质中传播速度不同的原理,探测锚固体与土体之间的缺陷或空洞。* 超声波检测法:利用超声波在锚固体中的传播特性,检测锚固体内部的缺陷和裂缝。* 钻孔取样法:在锚固体

14、旁钻孔取样,分析土样和锚固体样品的性质、强度和缺陷。* 低应变波检测法:通过向锚固体施加载荷并测量其变形,评价锚固体的完整性和锚固力大小。破坏性检验方法* 锚固拉拔试验:对锚固体施加载荷,直至达到锚固体或土体极限破坏,测量锚固力极限值。* 锚固顶压试验:对锚固体施加顶压荷载,直至达到极限破坏,测量锚固力极限值。* 锚固组合试验:同时对锚固体施加载荷和顶压荷载,评价锚固体的综合受力性能。检验步骤1. 锚固力计算:根据锚固设计要求和现场施工条件,计算锚固力的理论值。2. 检验方法选择:根据锚固类型和现场条件,选择合适的检验方法。3. 检验计划制定:制定详细的检验计划,包括检验部位、检验数量、检验顺

15、序和检验标准。4. 检验实施:由具备资质的专业人员进行检验,并记录检验数据和结果。5. 检验结果分析:将检验结果与理论值和检验标准进行对比,评价锚固力的真实性。6. 纠正措施:对于不合格的锚固体,采取加固、更换或补强等纠正措施,确保锚固力满足设计要求。典型检验标准* JTJ233-2014地下连续墙技术规范:锚固拉拔试验不得小于理论锚固力的90%。* GB50367-2013公路桥涵设计规范:锚固拉拔试验不得小于理论锚固力的80%。* 规范要求:锚固力的检验重复次数一般为3次,各次检验结果的平均值应符合设计要求。数据充分对于锚固力的检验数据,应包括以下内容:* 锚固位置和编号* 检验日期和检验人员* 检验方法和设备* 施加载荷和锚固力测量值* 土体和锚固

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