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1、 浙江海天建设集团有限公司南宁分公司 大体积混凝土施工方案一、 编制依据1、B5#楼施工图2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）3、大体积混凝土施工规范（GB504962009）4、地基与基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2002）二、 工程概况 北部湾科技园总部一期工程B5#楼；西靠南宁市壮锦大道，北靠国凯大道。该项目为商业、办公一体化建筑，智能设计先进。B5#楼建筑面积为：42940.7m2 ，其中地上面积 29573.74m2 ，地下面积为13366.96m2 ，建筑层数为15 层、地下二层，建筑高度为54.95m。抗震设防烈度为6度。本工程0.000相
2、当于绝对标高111.3m。建筑结构形式：框架剪力墙结构。基础为人工挖孔桩。设计砼强度等级：基础桩承台、筏板、梁、地下室底板、地下室外墙、集水坑侧壁均为C30膨胀混凝土，抗渗等级为P6。垫层C15，地下室底板厚度为250mm。单桩承台厚度1.0m，二桩承台厚度1.4m（1.6m），三桩承台厚度1.8m，四桩承台厚度1.5m，五桩承台厚度1.7m，六桩承台厚度1.8m，筏板1.6m。B5#楼混凝土量：3550m3。 三、施工总体安排（一）、组织机构筏板基础为本工程主体施工的关键部位，因此项目部把桩承台、筏板基础、底板大体积混凝土作为重点工序施工。项目部制定了以项目经理为组长，项目负责人为副组长，项
3、目技术员、施工员、质检员、材料员、安全员及混凝土班组长为成员的安全、质量管理体系。（二）、施工准备1、机械设备、材料及劳动力投入序号设备及人员数量备注1汽车泵2台2混凝土运输罐车10台3插入式振动器8根4根备用4电 工2人5钢筋工4人配合整修钢筋6混凝土工20人7塔吊司机、指挥2人8木 工4人配合整修模板9普 工10人10潜水泵4台2、材料准备本工程混凝土采用商品混凝土，由预拌商品混凝土站供应，供货方必须满足混凝土强度等级的要求，并负责提供质量保证资料，并保证及时供应混凝土，其有充分的后勤保障能力。混凝土的供应在施工过程中必须保证连续不间断。3、其他准备（1）浇筑混凝土之前，要先通知建设、监理
4、、设计、监督站等有关部门对桩承台、筏板基础、底板钢筋进行验收，验收合格后进行混凝土浇筑。 （2）做好测温孔的安置以及记录工作。 （3）做好预防天气变化的覆盖材料(塑料布、雨衣)及降水、排水措施。 （4）组织项目工程技术管理人员学习施工规范、验收评定标准，熟悉施工图纸，编制施工技术交底，引测+50cm水平标高控制线。四、施工工艺1、本工程桩承台、筏板基础、底板大体积混凝土浇筑，根据大体积混凝土施工规范要求，大体积混凝土入模温度控制在30以下，现阶段日间平均温度处于1826左右，夜间平均温度处于14，有利于混凝土的浇筑。2、配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：（1） 所用水泥应
5、符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；（2） 应选用中、低热硅酸盐水泥,大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d天的水化热不宜大于270kJ/kg。（3） 当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；（4） 所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60。（5） 骨料的选择，除应符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52的有关规定外，尚应符合下列规定：A 细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%；B 粗骨料宜选用粒径531.5mm
6、，并连续级配，含泥量不大于1%；C 应选用非碱活性的粗骨料；(6) 粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596和用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18046的有关规定。(7) 所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119和有关环境保护的规定。(8) 外加剂还应下列要求：A 外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；B 应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；C 耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。 3、 配合比设计本工程混凝土强
7、度等级为C30膨胀混凝土，抗渗等级为P6。大体积混凝土配合比设计，除符合现行国家现行标准普通混凝土配合比设计规范JGJ 55外，尚应符合下列规定：（1）采用混凝土60d强度作为指标，将其作为混凝土配合比的设计依据。（2）所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。（3）选用P.042.5R普通硅酸盐水泥，中粗砂，540mm碎石。水用量不宜大于175kg/m3。（4）粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。（5）水胶比不宜大于0.55。（6）砂率宜为3842%。（7）拌合物
8、泌水量宜小于10L/m3。五、混凝土浇筑（1）本工程大体积抗渗混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车将其运至施工现场，同时由2台混凝土泵车进行泵送浇筑。后浇带位置图（2）混凝土浇筑时按后浇带分区，第一区为(1/8)轴以东，第二区为轴（1/8）轴，第三区为(D-1)轴轴。浇筑砼顺序为第一区第二区第三区方向浇筑。两台汽车泵一台在轴侧，另一台在轴侧。砼浇筑从第一区轴以东车道处的承台开始往（1/8）轴方向同时推进。第二区分三段，第一段浇筑从（1-8）轴后浇带处轴后浇带交轴-轴后浇带处；第二段轴-（1/A）轴后浇带处，第三段（1/A）轴-(3/AO)轴，第一段和第三段同时浇筑，往第二段方向推进，最后两台泵
9、同时浇筑第二段，第三区分段与第二区相同，一台泵在第一段处，另一台在第三段处同时往第二段方向浇筑，最后浇筑两台泵同时浇筑第二段。浇筑时先浇筑桩承台、筏板后浇筑地下室底板，本工程大体积混凝土的浇筑，根据整体连续浇筑，结合实际结构的尺寸大小及混凝土供应条件等情况，根据规范要求采用整体分层连续浇筑施工(图1)，分层厚度为400mm，为防止冷缝必须做到混凝土初凝前浇筑第二层砼，以保证浇筑的连续性和施工质量。 图1 整体分层连续浇筑施工 （3）、混凝土浇筑需连续进行，间歇时间不得超过2-3h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，采取应急措施。施工缝留置在后浇带处或变截面处，施工缝位置留设12的插筋
10、，间距500mm，长度为900mm，呈梅花形在混凝土表面布置。施工缝的位置混凝土表面予以凿毛，在混凝土浇筑前用水冲洗干净，润湿后在表面上抹1015mm厚与混凝土强度相同的一层水泥砂浆。施工缝处的混凝土应加强捣实，使新旧混凝土紧密结合。 （4）混凝土采用机械振捣棒振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，振捣均匀，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式；插点间距为300400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间大于30s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。为使混凝土振捣密实，每
11、台混凝土泵出料口配备4台振捣棒（3台工作，1台备用），分三道布置。第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度；第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实；第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。 （5） 大体积混凝土的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理。对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部（处）缩为小潭，然后用小水泵将水抽至附近排水井。在混凝土浇筑后48h内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝前要进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早，掌握混凝土初凝时间。六、
12、混凝土养护砼养护是大体积混凝土施工过程的关键性工作，养护的目的是保持适宜的温度和湿度，控制混凝土内外温差及降温速度，促进混凝土强度的正常发展和防止有害裂缝的产生。根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温度控制在涉及要求的范围以内。温差控制在25的范围内。保温是为了保持混凝土表面温度不至过快散失，减小混凝土表面的温度，防止产生表面裂缝，亦可充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛性。使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。保温的作用是使尚在混凝土强度发展阶段，潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，亦可使水泥的水化顺利进行，提高混凝
13、土的极限拉伸强度。对大体积混凝土面表面抹平后应覆盖一层塑料薄膜，对混凝土进行保湿养护，以防止水分蒸发过快产生干缩缝。根据温度情况可在塑料薄膜上覆盖麻袋片，进行保温处理，缩小温差，如温差不利时，可采用水浸透降温法，增大导热系数的方法，控制温差和降温速度。砼养护时间不少于15天。 七、混凝土试块的留置现场按100m3或有关规定留置混凝土试块。常温条件下，留置两组：1）同条件一组；2）60天标养一组。防水混凝土抗渗试块按规范规定本工程不得少于2组。八、混凝土测温为加强砼内外温度的测试保证大体积砼的质量，砼测温时布设测试点进行24小时连续测温，以便根据温度变化情况及时采取必要的技术措施。 1、布点方式
14、及顺序：测点的布置以控制底板的中心最高温度，表面最低温度为准， 2、测温制度A、砼拌制过程应对使用的砂、石、水泥、粉煤灰、水等要进行温度测量，并做好记录，每班要对出罐温度进行测量，商品砼由砼搅拌站现场质检员检测砼出罐车和入模温度。B、混凝土初凝后，开始测温，第一至七天每六小时测温一次，第七至十四天每昼夜测温二次。值班人员分三班测温，对每一孔进行编号，做好测温记录，根据测温结果绘制温差变化曲线，混凝土内温度连续28d下降趋势且平稳时，可停止测温。 3、根据测温来控制砼内外温差和砼表面与大气的温差。A、控制砼的入模温度：B、监测砼内部（中心与表面下50mm处）温差：不能超过20C、注意砼表面（表面
15、以下50处）与大气（混凝土表面外50处）的温差：不能超过20。D、混凝土降温速度不大于1.5/dE、混凝土表面与大气温差不大于25要注意防止砼表面温度和大气温度之差过大，另外在洒水养护时水温和砼表面温度不宜相差过大。 4、做好砼底板浇筑和养护期间的砼内外温度的测量和保温。大体积砼为防止由于内部温差超过25而发生裂缝，必须监测砼内部的温度，并及时采取不同的保温措施，控制砼内部温差不超过25，这是大体积砼施工的重要环节，一定要充分准备、认真监测并做好记录。 5、测温点布置： 、按常规测温方法需留设测温孔或电子自动测温仪测温。本工程取具有代表性的测温点采用电子自动测温仪测温。、电梯基坑混凝土厚度1.6m、混凝土量最多（131m3）、六桩承台厚度为1.8m，混凝土量为51.85m3，混凝土中心温度最高的地方也在电梯基坑处及六桩承台，所以
