冷轧打滑的原因

上传人:re****.1 文档编号:447366723 上传时间:2022-11-02 格式:DOCX 页数:23 大小:57.38KB
返回 下载 相关 举报
冷轧打滑的原因_第1页
第1页 / 共23页
冷轧打滑的原因_第2页
第2页 / 共23页
冷轧打滑的原因_第3页
第3页 / 共23页
冷轧打滑的原因_第4页
第4页 / 共23页
冷轧打滑的原因_第5页
第5页 / 共23页
点击查看更多>>
资源描述

《冷轧打滑的原因》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冷轧打滑的原因(23页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、冷轧打滑的原因讨论专题一:在冷轧轧制SPCC和Q195时不论高速还是低速都会出现打滑,有时在400m 以上还出现打滑;轧机是950mmHC6辊可逆冷轧机组,请各位在操作、电气、工艺润滑、 轧制工艺等方面加以指点。讨论1:保证前张力大于后张力。提高轧辊粗糙度到0.8讨论1:高速出现打滑,这是速度不匹配造成的;低速都会出现打滑,是过压与张力不匹配 造成的。讨论专题二:轧制时塌卷是怎样造成的?讨论1:在整个轧制过程中,卷取张力都小于设定张力,卸卷以后便暴露,尤其以薄规格产品为 明显,经吊车吊运后会发生卷内孔径全塌,厚规格产品,经退火后平整机上料时暴露出来讨论 1: 1mbar=0.001barR0.

2、001kgf/cm”2幻0.00个大气压.讨论1:八一钢铁公司轧钢工竞赛试题汇总一、判断题(正确的请在括号内打“十,错误的请在括号内打“X”)1测力传感器在轧钢测量应用中,通常被叫做“压头”。? (?)2全面质量管理的工作方法是“PDCA”循环方式,其中P是计划,D是执行,C是检查,A 是处理。? (?)3从数据和实验中都获得共识:轧机的弹跳值越大,说明轧机抵抗弹性变形的能力越强。?(? )4在轧制生产过程中,轧辊与轧件单位接触面积上的作用力,称为轧制力。? (?)5轧制压力只能通过直接测量的方法获得。? (?)6轧制压力是轧钢机械设备和电气设备设计的原始依据。? (?)7轧机的主马达,在轧制

3、生产过程中,在负荷力矩不超过电动机额定力矩与过载系数乘积 的情况下,即能正常工作,连续工作,不应有其他问题出现,应属安全运转范围内。? (?) 8在轧制生产过程中,轧辊的轴向调整装置是用来调整辊缝的,轧辊的压下装置主要是用 来对正轧槽的。? (?)9迭轧薄板轧机属于被淘汰的一种轧制方式,因为迭轧薄板轧制产量低、产品质量差、成 材率低、劳动强度大、劳动环境差、产品成本高。? (?)10钢轧辊的优点是强度高,缺点是表面硬度不高,容易磨损。? (?)11在板带钢连轧生产中,在精轧机组选择升速轧制的目的是减少带钢的头尾温差,从而为 轧制更薄的带钢创造条件。? (?)12采用间接测量轧制力矩的方法是:测

4、出主电机功率后,求出电机力矩,进而推算出轧制 力矩。? (?)13光电式测宽仪,检测部分有两个扫描器,用来扫描带钢边缘部分的像,以测定带钢的宽 度变化。? (?)14轧机的静力矩中,空载力矩也属于有效力矩。? (?)15型钢轧制中,轧辊孔型的切削深度取决于轧辊强度的保证。? (?)16顾名思义,在使用过程中得知,交流电机是可以调速的,而直流电机是不可调速的。?(? )17不同的工艺布置有不同的特点,全连续式轧制的工艺布置特点就是可以生产多品种规格 的钢材,这是它的优点。? (?)18板带钢轧制生产,其精轧机有两种传动方式:一种是工作辊传动;一种是支承辊传动。?(? )19无缝钢管生产过程中穿孔

5、机两轧辊的倾角不等,会造成钢管全长壁厚不均的缺陷。? (?)20型钢轧辊的轴向位置是否正确,用内卡钳测量孔型的对角线就可检查出来。? (?)21由于油膜轴承的油膜厚度一般在0.025mm0.07mm,微小的杂质就会破坏油膜,造成 轴承损伤,因此必须保持油质的清洁。? (?)22轧机的弹塑性曲线是轧机的弹性曲线与轧件的塑性变形曲线的总称。? (?)23在轧制生产过程中,轧辊辊头同时受弯曲应力和扭转应力。? (?)24顺列式轧机和连续式轧机都是纵列布置,每架也都只轧制一道次,实际上只是称呼不同, 概念是相同的。? (?)25轧机的导卫装置的设计不属于孔型设计的范畴。? (?)26使用滚动导卫装置主

6、要是为了提高产品的尺寸精度。? (?)27液体摩擦轴承分静压式、动压式和静一动压式三种结构形式。? (?)28由于滚动轴承具有刚性大的特点,所以主要用在成品轧机上。? (?)29由于滑动轴承能承受较大的冲击负荷,所以主要用在成品轧机上。? (?)30在相同轧制条件下,一般来说用钢轧辊轧制比用铸铁辊轧制轧件的宽展要大些。? (?)31轧钢机按用途可以分为开坯轧机、可逆式轧机和钢管轧机等。? (?)32在热轧型钢生产中,孔型一般都具有一定的侧壁斜度,它的作用之一是可以减少轧辊的 重车量,降低轧辊的消耗。? (?)33大家知道,热轧型钢生产对宽展的预先计算是非常重要的,如轧制圆钢时,若对其宽展 量估

7、计过大,则轧制时极容易出耳子。? (?)34不论是热轧还是冷轧,也不论是连轧还是横列式轧制,其压下规程是轧制制度中最基本 的核心内容。? (?)35在现代热轧生产中多采用控制轧制技术,其目的是为了细化晶粒,改善轧件的性能,提高产量。? (?)36带钢连轧机的精轧机组中的最大单位张力,不得超过轧制温度下带钢的屈服极限的35%,这样才能保证带钢不产生拉伸变形。? (?)37在轧制生产的实际操作中,确定轧辊原始辊缝的理论基础是弹跳曲线或是弹跳方程。?(? )38在现代轧制生产中多采用控制轧制技术,控制轧制的主要优点是提高钢材的综合性能, 简化生产工艺过程,降低生产成本。? (?)39冷轧要酸洗,有一

8、种情况,硫酸与铁作用产生的氢气向铁的基体内扩散,使钢的内应力增加,塑性和硬度都下降,脆性提高的现象称为氢脆。? (?)40为了确保热轧型钢产品晶粒是细化的,在孔型设计中均使成品孔型的压下量最大。? (?)41为了防止在精轧机组将带钢宽度拉窄,此时单位张力的设定应该是越小越好,以保证带钢尺寸的精确。? (?)42轧制成品的力学性能与原料的化学成份有直接的关系,因此说带钢卷取时的温度高低不 会影响其力学性能好坏。? (?)43在其他条件不变的情况下,带钢连轧机的精轧机组轧制速度越高则带钢的终轧温度越高,这主要是因为轧件的变形热多,且温降小的缘故。? (?)44在轧制实际操作中,D上D下易造成轧件出

9、现向上翘头现象。? (?)45在轧制生产过程中,为了获得良好的板形,必须使带材沿宽展方向上各点的延伸率和压 下率基本相等。? (?)46在轧制极薄带钢时都用细辊径的轧辊进行轧制,这是因为轧辊变细,轧制力变大的缘故。?(? )47在轧钢生产中,金属的轧制速度和金属的变形速度是截然不同的两个概念。? (?)48轧制压力就是在变形时,轧件作用于轧辊上的力。? (?)49热加工变形的初轧机多为四辊可逆式轧机。? (?)50淬透性好的钢,经淬火热处理后的硬度肯定是很高的。? (?)51消除钢材的加工硬化,一般都采用淬火处理的方式解决。? (?)52金属的同素异晶转变会引起体积的变化,同时将产生内应力。?

10、 (?)53轧件宽度对轧制力的影响是轧件宽度越宽,轧制力越大。? (?)54对钢材进行回火热处理,其目的是降低脆性,提高钢材的塑性和韧性。? (?)55对钢材进行淬火热处理的目的就是为了提高其塑性,消除或减轻其内部组织缺陷。? (?)56带钢的卷取温度越高,带钢的晶粒越细,从而其机械性能越好。? (?)57在板带钢轧制时,前后张力的加大,使宽展减小。? (?)58在控制轧制时,一般都要使开轧温度尽可能的降低,但这种降低是有限度的,尤其受到其终轧温度的影响。? (?)59在其他轧制条件不变的情况下,增大轧辊直径,其前滑也增大。? (?)60在相对压下量一定的情况下,当轧辊的直径增大或轧件的厚度减

11、小时,会引起单位压力的减小。? (?)61试验表明,在压力加工过程中,随变形速度的增加,摩擦系数要下降。? (?)62压力加工实验,压缩一个三棱柱体金属块,只要压力足够大,最终截面形状不是三角形 而变为圆形。? (?)63控制轧制可以提高钢的机械性能。? (?)64不论哪种轧制方式,轧制时变形区均处于三向压应力状态下。? (?)65轧制生产实践表明,所轧制的钢越软,则其塑性就越好。? (?)66在外力作用下,金属将产生变形,在金属内部将产生与作用力相抗衡的内力,单位面积 上的这种内力称为平均轧制力。? (?)67在轧制过程中,单位压力在变形区的分布是不均匀的。? (?)68在金属压力加工过程中

12、,随着金属变形温度的降低,变形抗力也相应降低。? (?)69后滑是轧件的入口速度大于该处轧辊圆周速度的现象。? (?)70在对金属进行热加工时,随着金属变形速度的增加,变形抗力也相应增加。? (?)71前滑是轧件的出口速度大于该处轧辊圆周速度的现象。? (?)72轧辊的咬入条件是咬入角大于或等于摩擦角。? (?)73在轧制生产过程中,塑性变形将同时产生在整个轧件的长度上。? (?)74当变形不均匀分布时,将使变形能量消耗降低,单位变形力下降。? (?)75一般情况下钢在高温时的变形抗力都较冷状态时小,但这不能说因此都具有良好的塑性。? (?)76对于同一钢种来说,冷轧比热轧的变形抗力要大。?

13、(?)77在力学中,常规定正应力的符号是:拉应力为正、压应力为负。主应力按其代数值的大小排列其顺序,即616263,规定61是最大主应力,63是最小主应力。? (?)78金属中常见的晶格为体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。? (?)79在平面变形的情况下,在主变形为零的方向,主应力是零。? (?)80实验表明,轧制过程中当轧件厚度减小时,变形区的前滑增大。? (?)81在压力加工过程中,变形和应力的不均匀分布将使金属的变形抗力降低。? (?)82摩擦力的方向一般说来总是与物体相对滑动总趋势的方向相反。? (?)83一般情况下,钢的塑性越好,其变形抗力就越小。? (?)84变形抗力是金属

14、和合金抵抗其产生弹性变形的能力。? (?)85变形的均匀性不影响金属的塑性。? (?)86变形抗力越大,其塑性越低。? (?)87金属材料抵抗弹性变形的能力叫刚性。? (?)88金属材料抵抗冲击载荷的能力叫冲击韧性。? (?)89金属材料的屈服极限和强度极限之比值,称为屈强比,实践表明此比值小,说明这种金 属材料是不可靠的。? (?)90钢锭中有皮下气泡是常见的一种缺陷,从表面上看不到,但一经加热,表面形成氧化铁 皮,轧制时,铁皮脱落,则气泡暴露,其对轧制产品的影响程度与延伸系数有关。? (?) 91在钢的奥氏体区轧制时,终轧温度的提高,有利于转变后的铁素体晶粒的细化。? (?) 92在200

15、400C时属于钢的兰脆区,此时钢的强度高而塑性低。? (?)93奥氏体最高溶碳能力为0.77%。? (?)94双相钢是指钢的基体是铁素体相,在铁素体相内分布着不连续的微细的马氏体相。? (?)95如果在热轧生产过程中,不慎把细碎的氧化铁皮压入轧件中去了,当轧件冷却后,在钢 材表面就形成白点缺陷。? (?)96在检验钢材中发现麻面缺陷,麻面的产生有两种可能,一方面有炼钢工序的因素;另一 方面也有轧钢工序的因素。? (?)97在轧钢生产单位,通常把钢材上的缺陷分为两大块,其一是钢质不良带来的缺陷;其二 是轧钢操作不良造成的缺陷。? (?)98轧钢产品的技术条件是制定轧制工艺过程的首要依据。? (?)99在轧制中,终轧温度过低会使钢的实际晶粒增大,能提高其机械性能。? (?)100最小阻力定律

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > 活动策划

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号