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电厂2600MW扩建工程主要材料见证取样监理实施细则

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电厂2600MW扩建工程主要材料见证取样监理实施细则_第1页
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电厂2×600MW扩建工程主要材料见证取样监理实施细则编号版次XX电厂2×600MW扩建工程主要材料见证取样监理实施细则XXXX电厂监理部 20 年 月 日编制:审核:批准:前 言:1. 见证取样根据建设部文件建监(1996)488号、江苏省建设委员会文件苏建质(1998)270号文的规定范围进行取样2. 见证人员必须在现场进行旁站见证,并按规范进行操作取样后对试样进行监护3. 见证人应和施工取样人一起送检,并在委托单上签字4. 有见证取样、送检项目的检测报告应加盖“有见证检测”专用章,作为评定工作质量等级的依据5. 有见证取样、送检的各种检测项目,凡未按规定送检或送检次数达不到要求,其工程质量应由法定检测机构进行检测确定,其检测费用由责任方承担6. 见证人对见证取样的项目建立档案,分类建台帐,台帐内容包括项目名称、进场数量、取样时间、代表批量、取样人、检测结果、使用部位、不合格材料处理等7. 常用建筑材料质量检验取样方法:(见附录)第一节 水泥取样方法 一、主要水泥品种、标号、代号 1. 硅酸盐水泥分42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R、六个标号,分两种类型,不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅰ;掺混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅱ。

2. 普通硅酸盐水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、六个标号,代号P·O3. 矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、六个标号,代号分别为P·S、P·P、P·F 二、引用标准GB12573—1990《水泥取样方法》GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》 三、标志水泥袋上应清楚标明:工厂名称、生产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号,包装袋两侧应印有水泥名称和标号,硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色,矿渣水泥采用绿色,火山灰和粉煤灰水泥采用黑色散装运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片四、验收批以同一生产厂的同一出厂编号散装水泥400吨为一个取样单位(即验收批)袋装200吨为一验收批 五、取样方法和取样数量取样方法按GB12573进行取样应具有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量不少于12kg 六、一般试验项目安定性、强度、标准稠度用水量。

七、填写取样单内容包括:委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、生产厂家、品种标号、出厂编号或出厂日期或进场日期、要求检测项目、取样人、见证人、见证号等第二节 建筑用石取样方法 一、适用范围一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普通混凝土用最大粒径不大于80mm的碎石或卵石的取样 二、引用标准JGJ53—92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 三、验收批用大型工具(如火车、货船或汽车)运输至现场的,以400m3或600t为一验收批;用小型工具(如小型拖拉机等)运输的,以200m3或300t为一验收批不足上述数量者以一验收批论四、一般试验项目筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度五、每组样品取样数量不少于60kg六、取样方法从料堆上取样时,取样部位应均匀分布在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位,取样前先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子共15份,混合均匀,组成一组样品 七、填写取样单取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、产地、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。

第三节 建筑用砂取样方法 一、适用范围一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普通混凝土用砂的取样二、引用标准JGJ52—92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》三、验收批用大型工具(如火车、货船或汽车)运输至现场的,以400m3或600t为一验收批;用小型工具(如小型拖拉机等)运输的,以200m3或300t为一验收批不足上述数量者以一验收批论四、一般试验项目筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度规格:粗砂wf=3.7-3.1 中砂wf=3.0-2.3 细砂wf=2.2-1.6五、每组样品取样数量不少于10kg六、取样方法从料堆上取样时,取样部位应均匀分布取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,混合均匀,组成一组样品七、填写取样单取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、产地、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等第四节 混凝土试件取样及制作方法 一、适用范围一般工业与民用建筑和构筑物中所用混凝土试件的取样及制作二、引用标准GBJ81—85《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ107—87《混凝土强度检验评定标准》GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》GB14902—94《预拌混凝土》GBJ108—87《地下工程防水技术规范》三、混凝土试件的取样(一) 现场搅拌混凝土混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样频率应符合下列规定;1.每拌制100盘,且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次。

2.每一工作台班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数仍不得少于一次3. 当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样次数不得少于一次4.对现浇混凝土结构,其试件的留置尚应符合以下要求: a. 每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得少于一次;b. 同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次5.每次取样应至少留置一组标准试件(即在标准养护条件下的试件),至于现场同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定二) 预拌(商品)混凝土预拌(商品)混凝土强度检验的取样频率和组批条件应遵照下列规定执行:1.用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取按每100m3相同配合比的混凝土,取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时,其交货检验的试样,每200m3混凝土取样不得少于一次2.用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土,取样不得少于一次;每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。

3.对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次,当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时,也不得少于一次三) 抗渗混凝土混凝土抗渗试块留置按下列规定: 1.连续浇筑混凝土量500m3以下时,应留置两组(12块)混凝土抗渗试块2.每增加250~500m3混凝土,应增加留置两组(12块)3.如使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行仍按上述规定留置4.抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块一组(6块)进行标准养护,另一组(六块)与现场相同条件下养护,养护期不得少于28d四、试件制作制作混凝土试件用的试模由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度并装拆方便试模内表面应机械加工,其不平度应为每100mm不超过0.05 mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度1.试模选用混凝土抗压强度试件为正立方体,每组3块,试模尺寸按下表选用:骨科最大粒径(mm)试模尺寸(mm)31.5100×100×10040150×150×15060200×200×200混凝土抗渗试件采用顶面直径(d)为175mm,底面直径(D)为185 mm,高度(h)为150 mm的圆台体,每组6块。

2.制作试件前,应将试模清擦干净,并在其内壁涂一层矿物油脂或其它脱模剂3.每组试件所用的拌合物,根据不同要求应随机地从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中抽取试样,试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取取样后立即制作试件4.试件用人工插捣时,混凝土拌合物应分两层装入试模,每层的装料厚度大致相等插捣用的钢棒长600mm,直径为16 mm,端部应磨圆插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行插捣底层时,捣棒应达到试模表面,插捣上层时,捣棒应穿入下层深度约20~30mm插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,同时,还得用抹刀沿试模内壁插入数次每层插捣次数不少于15次,插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平5.试件采用振动台成型时,应将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口振动时应防止试模在振动台上自由跳动,振动应持续到混凝土表面出浆为止,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平6.采用标准养护的试件应在温度为20±5℃环境下静置1~2昼夜,然后编号拆模放入标准养护室中养护(温度为20±3℃,湿度为90%以上)无标准养护室时,混凝土试件可在温度为20±3℃的不流动水中养护,水的PH值≥7。

7.采用与构筑物或构件同条件养护的试件,成型后即应覆盖表面,以防水分蒸发,其拆模时间可与实际构件的拆模时间相同拆模后,试件仍需保持同条件养护五、填写取样单取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、建设单位、使用部位、设计强度等级、制作日期、配合比、坍落度、养护条件、试件组数、见证人、见证号等第五节 混凝土外加剂取样方法 一、适用范围建筑工程施工现场及预拌混凝土搅拌站用外加剂的取样二、引用标准GB8075—87《混凝土外加剂分类、命名与定义》GB8076—1997《混凝土外加剂》JC473—2001《混凝土泵送剂》JC476—2001《混凝土膨胀剂》JC474—1999《砂浆、混凝土防水剂》JC475—96《混凝土防冻剂》JC477—96《喷射混凝土用速凝剂》三、基本概念混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入,用以改善混凝土性能的物质掺量不大于水泥重量的5%(特殊情况除外)根据《混凝土外加剂分类、命名与定义》(GB8075—87),混凝土外加剂的名称及定义如下:1. 普通减水剂在混凝土坍落度基本相同的条件下,能减少拌合用水量的外加剂2. 早强剂加速混凝土早期强度发展的外加剂3. 缓凝剂延长混凝土凝结时间的外加剂。

4. 引气剂在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂5. 高效减水剂在混凝土坍落度基本相同的条件下,能大幅度减少拌合用水量的外加剂6. 早强减水剂兼有早强和减水功能的外加剂7. 引气减水剂兼有引气和减水功能的外加剂8. 阻锈剂能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂9. 加气剂混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体,而使。

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