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1、直流氩弧焊机安全操作规程1.照外部接线图正确接线,并接上水源及氩气;2.焊机接好后,用控制箱面板上之转换开关, 将控制线路投入网路。电源接通,指示灯亮。3.通冷却水,水流开关通,水流指示灯亮,调整好水流量(流量应不小于 1 升/分钟),接通小开关 “2K”电磁气阀通,调整和检视气流量。4.根据焊接规范,调所需电流量。5.根据所需电流, 选择适合的电极, 并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短,伸出长度以电极直径而定。6.焊机启动后, 电弧引燃,如发现电弧不能稳定燃烧,则需将焊接变压器次极接线对调。7.正式焊接前,最好用同样规格材料进行试焊后,调整好规范再对产品进行焊接。8.焊接时,电极应和焊件成
2、2030倾角,填充焊丝与电极约成90夹角,电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。9.钨极应磨成尖角, 磨钨极之碳化砂轮, 不能磨其它金属, 磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。10.焊接结束后,应关气、水,用转换开关切断电源,最后拉断网路电源。11.注意事项:11.1 焊机必须可靠接地,接地截面铜线为6-10 平方毫米,铁线为20 平方毫米,否则不得使用。11.2 焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。11.3 焊机铭牌电压和网路电压要符合,否则不得使用。11.4 焊机各接头定期检查,不得有松动,否则易烧坏接头。11.5 焊机之电源接触器及继电器触头,应定期检查,烧坏者应及
3、时清理、调换。11.6 冷却水要保持清洁,不含铁锈或杂质。11.7 氩气瓶应垂直正放;并不靠焊区太近。11.8 在焊接电源变压器上进行接法转换时,首先应将转换开关转至零位置,切断焊机电源。根据焊接情况的需要,进行次级接法的变换,然后将电源转换开关扳至相应的接法。再接通电源,便可开始焊接。11.9 当焊机距离焊接工地较远,必须采用较长焊接电缆时,必须相应加粗两根焊接电缆截面,使焊接电缆之压降保持在4 伏左右,否则将影响电弧稳定燃烧。11.10 当焊机工作告一段落,短时期内暂不使用本机时,应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥,以免积水长久使焊机损坏。11.11 焊工必须彻底了解焊机性能后,才可使用该机,不了解者,不准操作。