再生资源综合利用基地单层轻钢结构厂房施工组织设计#成都

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1、长虹四川格润再生资源综合利用基地一期厂房及库房工程施 工 组 织 设 计 编制单位：四川中船钢结构工程有限公司 编 制 人: 编制日期：2010年10月28日目 录第一部分：工程概况第二部分：编制说明和编制依据一、 编制说明二、 编制依据第三部分：施工组织机构设置及人员构成和安排一、 项目施工组织机构二、 项目主要管理人员及职责三、 施工部署第四部分：钢结构制作加工技术方案一、 工程特点及制作、安装过程中应注意的几个问题二、 针对本工程特点的几点特殊工艺三、 钢结构制造质量控制程序四、 制作前工作准备五、 钢构件加工制作总体工艺流程六、 主构件制作工艺第五部分：钢结构安装施工技术方案一、 主要

2、劳动力安排、主要施工机械设备配置二、 安装工艺流程三、 本工程施工关键点 第六部分：围护系统施工技术方案一、 本项目压型钢板施工特点二、 围护彩色压型钢板的生产制作三、 围护彩色压型钢板的安装技术方案四、 外层彩板的安装五、 收边系统的安装六、 彩板安装注意事项及要点七、 密封胶的应用第七部分：油漆的涂装工艺一、 涂装油漆后的成品保护二、 钢构件油漆涂装应注意的质量问题 第八部分：质量保证体系一、 质量目标二、 关键质量控制点三、 技术保证措施四、 钢结构制作检验控制一览表五、 钢结构制作过程的质量检验六、 安装过程中质量检验及检验控制一览表七、 执行的设计制作检验规范第九部分：工期目标和保证

3、措施一、 工期目标二、 工期保证措施第十部分：雨季、停电及夜间施工措施一、 充分作好施工准备，创造全天侯施工条件二、雨天施工措施三、停电、夜间施工措施第十一部分：安全生产、文明施工措施一、 安全目标二、 安全措施三、 文明施工现场管理目标第十二部分：环境及设施保护第十三部分：施工现场消防保卫措施第十四部分：地下管线及其它地下、地上设施的加固措施第十五部分：材料进场计划第一部分：工程概况一、地理位置和地理条件： 本工程位于成都市金堂县，南临热电厂专用通道，西临淮白路。二、工程性质和设计规模厂房2为轻钢结构，跨度18.00mm,柱距9.00m，建筑面积：3957，建筑层数：单层，建筑檐口高度8.7

4、0m；厂房1为轻钢结构，跨度18.00mm,柱距9.00m，建筑面积：3957，建筑层数： 单层，建筑檐口高度：8.70m；库房为轻钢结构，跨度18.00mm,柱距9.00m，建筑面积：3629，建筑层数：单层，建筑檐口高度：8.70m。三、本工程储存物品的火灾危险性为丙类，耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度；建筑主体结构设计使用年限50年，围墙结构合理使用年限15年。第二部分：编制说明和编制依据一、编制说明 1. 编制目的： 编制此施工组织设计的目的在于： 1.1. 科学地组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、确保工程质量、节约原材料和能源、降低成本、文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益

5、。 1.2. 从施工的全局出发，根据具体条件，拟定施工方案，确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件与各种半成品的供应，对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设做出规划。 1.3. 缜密地预计施工中的各种需要及可能发生的变化，以便事前做好准备，把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各单位、各部门、各阶段以及各项目之间的关系更好地协调起来，使施工过程牢固地建立在科学、合理的基础之上，从而做到人尽其力，物尽其用，优质、低耗、高速度地取得最好的经济效益和社会效益。 2.

6、适用范围： 本施工组织设计适用于指导四川长虹格润再生资源综合利用基地厂房、库房施工。二、编制依据 1. 依据业主提供的施工图、招标文件及招标答疑文件、施工现场情况的要求进行编制。 2. 依据的规范。建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB503002001）。钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）。建筑结构荷载规范（GB500092001）。钢结构设计规范（GB500172002）。建筑抗震设计规范（GB500112001）。薄壁型钢结构技术规范（GB500182002）。门式钢架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：2002）。建筑钢结构焊接规程（JBJ81-2002）。建筑设

7、计防火规范（JBJ81-91）。碳素结构钢（GB/T70088）。低合金结构钢（GB/T159188）。建筑用压型钢板（GB/T1275591）。焊接结构用耐候钢GB（GB417284）。碳钢焊条（GB/T51171995）第三部分：施工组织机构设置及人员构成和安排一、项目施工组织机构本项目包括依据轻钢结构的施工图设计、材料采购、制作生产、运输及安装。 具体组织机构设置如下：项目负责人生产安装总负责人项目经理结构总设计师 安装组安全组生产组质量组财务组经营组钢结构 制作车间钢结构安装班组彩板瓦 安装班组彩板瓦 制作车间二、项目主要管理人员及职责 1. 项目负责人由公司总经理孟凌担任，全面负责该

8、项目从设计、材料采购、工厂生产制作、运输、现场安装的一切组织协调工作。2. 生产总负责人由公司总经理助理字开伟担任，负责该项目的材料采购、工厂生产制作、运输、现场安装的质量管理工作。3项目结构总设计师由公司设计部部长付汝高担任，负责该项目的施工图设计工作、及就设计问题与设计院的协调联络工作。 4. 项目经理由公司总工程师刘武廷担任，全面负责该项目施工安装现场的施工组织、安装质量、进度、安全及现场各施工工序协调等现场管理工作。 5. 计划组负责人由 公司经营部长李祖一担任，主要负责材料供应、生产计划及生产调度工作。 6. 安装安全组负责人由 公司工程技术经理周文强担任，主要负责构件运输、安装计划

9、及安装调度、协调处理安装中出现的一切问题，对本项目的施工安全具体负责。7. 质量管理组负责人由公司质检部部长陈发举担任，主要负责制作、运输及安装中的全过程质量。8经营预算组负责人由公司预算工程师肖秀辉担任，主要代表公司进行合同谈判，及对工程预结算的管理、协调工作。三、施工部署1. 指导思想：对于本工程的指导思想是：采取积极可行的技术组织措施，在保证符合设计要求、验收规范、生产方便的前提下，以高标准、高质量、严要求如期完成生产、安装任务。确保工程创优良，保证业主满意。 2. 技术准备：2.1. 根据工程需要，公司确定安排工程管理人员、工程技术人员，组织图纸会审，熟悉施工图纸及设计、制造、安装等方

10、面的各种技术文件、规范标准等。2.2. 施工管理人员由公司委派，施工人员中技术力量由公司安排调配，部分临时用工当地解决。工程技术人员、施工队长在施工前，对参加作业人员进行详尽的技术、质量及安全交底。施工人员熟悉设计图纸要求、工艺规程和质量标准。2.3. 本工程计划安排施工管理人员1名，施工人员12名。 2.4. 根据施工进度需要，施工人员可随时调配。3施工现场布置和临时设施： 31根据本工程总体场地布置，在附近租借或搭建临时住房，用于住宿，施工及零星材料的堆放；32 钢构件进场后，根据实际情况决定集中堆放或按照平面图编号放置于相应跨的轴线位置；33零星构件及小配件存放于仓库内；34施工用电建设

11、方线路接入，电源电压为380伏，配电箱功率为20KW；3. 5为了保证彩板不被弄脏，彩色压型钢板布置到干净的地方及靠近建筑的地方。3. 6现场道路布置尽可能的利用永久性道路，并保证行驶畅通运输车辆能够回转。4. 本工程所需的材料准备：4.1. 本工程所有材料均由公司生产计划组统一计划进购，确保不出现少购、漏购、错购；4.2. 材料损耗根据实际情况设定。5. 施工任务部署：本项目分为钢结构的施工图设计、工厂制作、运输及现场安装三大部分，总体实施顺序为：钢结构施工图设计（加工详图的设计）-钢结构制作生产-彩色压型钢板生产-运输 -现场安装。5.1. 钢结构施工图的设计由本公司设计中心配合设计单位完

12、成。5.2. 钢梁、联系梁、拉条、檩条等钢结构构件全部在工厂内生产制作。5.3. 压型钢板由工厂生产完成。 5.4. 构件运输采用汽车运输方式，由公司组织专业的运输队伍运输，安全可靠。5.5. 现场安装安排适当的交叉作业，以确保工期。 6. 安装现场准备： 6.1. 测量定位。6.2.施工用电在场内架立电杆，架空线引至配电箱处。 7. 现场安装机具准备： 安装用机具从工厂自带，起重机械由公司统一安排。具体请参照本施工组织设计附表现场安装施工部分拟投入主要设备表。第四部分：钢结构制作加工技术方案一、工程特点及制作、安装过程中应注意的几个问题： 1. 该工程的钢屋面梁为等截面或变截面实腹焊接H型钢

13、。 H 型钢的重量约占整个工程结构重量的70%。H型钢制作的好坏，决定了成品构件质量的好坏，所以必须用专业的H型钢生产线生产。 2. 屋面梁之间、檩条与檩托板之间、系杆与屋面梁之间、角隅撑与屋面梁之间等均是利用高强度螺栓或普通螺栓连接，其制作孔的精度高低，决定了制作、安装质量的好坏。 3. 为缩短整个工程建筑工期，采取多个班组同时施工，交叉流水作业。4. 本工程钢构件具有单件构件长、截面高、刚度差的特点，必须采取相应的工艺措保证构件焊接变形、运输变形、吊装变形。5钢结构件的除锈及油漆喷涂的好坏直接关系到整个建筑的外观及使用寿命，故所有钢结构件必须经抛丸除锈处理达Sa2.5级,并在4-6个小时内

14、采用无气式喷涂防腐油漆。二、针对本工程特点的几点特殊工艺 1. 控制H型钢变形，保证构件精度的措施该工程屋面梁等构件具有单件长度长、截面高、钢板较簿的特点。为保证结构整体精度，对板条下料采用德国进口全自动多头火焰切割机，多条钢板同时切割，保证板条在下料过程中，其尺寸和宽度平行度等精度达到规范要求，同时由于钢板两边切割时等量受热，切割后的钢板无变形。对H型钢主焊缝焊接采用日本进口H型钢电脑控制自动焊机，两条焊缝同时焊接，对称受热，可将H型钢变形控制到最小。下 料 主 要 控 制 项 目 表项目板 条国家标准本厂标准提高率尺寸t3.01.067% f变形 L0.100.5%L0.05 0.10%L50% 2. 保证H型钢制作高质量、高速度的措施 本工程焊接H型钢约占总制作量的70%。H型钢制作质量关系到整个工程制作质量和安装质量的好坏，也是整个工程成功的关键环节。为了保证型钢制作质量，采用日本进口H型可倾组立校正机，H型钢自动双极门式埋弧焊机。避免了人工组立误差大、一致性