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1、潜污泵单机调试要求7号线采用的潜污泵为单级立式潜污泵，泵与电机同轴连在一起，用机械密封分隔。供电电压级别为380V10%，电源频率为50HZ。就地控制箱（柜）具有现场水位自动控制、就地手动控制两种控制方式，实行二级管理：车站控制室一级监视，泵房内的就地控制箱（柜）的二级监控管理，当就地控制箱失灵时，在车站控制室由监视系统发现后，现场人工手动控制。车站废水泵、区间废水泵、露天出入口与敞开风亭雨水泵、洞口雨水泵除有以上两种控制方式外，还具有在就近车站控制室远程强制启动水泵的功能。潜污泵主要应用于（包括但不限于）以下场合：（1）车站及区间隧道等废水泵房；（2）洞口雨水泵房；（3）出入口扶梯下、风道内
2、、站台板下、电缆沟、检修坑、其他局部低洼处等局部排水泵房；（4）车辆段、停车场、主变电所等处污、废水泵房；调试时应根据各泵站不同的特点，分别对泵的切换、液位控制功能作试验。3.1调试前检查（1）检查电源、电机是否与设备正确连接，接地线连接是否可靠；所有设备和线路的绝缘测试结果在正常范围（需提供测试记录）。（2）检查各水泵、电机的电气性能是否正常；（3）检查浮球传感器是否按要求安装固定，并与设定水位一一对应，同时检查液位开关的安装、电线的连接是否正确（此项非常重要，涉及到潜污泵能否按设定水位正确工作）；（4）检查控制线连接是否按照图纸正确接线；（5）在调试前应检查控制柜柜内元件有无损坏或脱落，接
3、线有无松动。以防在运输及安装过程中难免会发生元器件损坏或脱落的现象；（6）确认管路符合运行条件；（7）检查集水井无杂物，井盖、爬梯齐全。3.2调试1）车站与区间隧道废水泵房废水泵房的集水池内设潜污泵两台，平时互为备用，依次轮换工作，消防或必要时两台水泵同时工作。具有现场水位自动控制、就地手动控制、车控室远程强制启动三种控制方式。集水池内设停泵水位、第一台泵启泵水位、第二台泵启泵水位、危险水位共四个水位。（1）调试时，首先要进行空载试验，将控制柜主回路开关拉下，只送控制回路电源（或者拆掉电机线），空载试验控制柜的各项功能（如手动启停、自动启停、故障互投、水位控制及报警、联动启动、BAS启动等），
4、以确保元器件在运输及安装过程中无损坏。（2）将断路器推到合闸位置，操作选择开关置于手动位置。（3）按下1#潜污泵启动按钮，水泵开始运行，同时控制柜上运行指示灯显示。停止时按下1#潜污泵停止按钮。2#潜污泵按同样程序进行。（4）操作选择开关置于自动位置，测试现场水位自动控制。其控制要求如下：停泵水位：当水位到达停泵水位时，两台泵均应停止工作。且无论采取手动或自动控制，回路将保证两台泵都无法开启。第一台泵启泵水位：当水位到达第一启泵水位时，第一台泵开启运行。第二台泵启泵水位：当水位到达第二启泵水位时，控制回路将保证两台泵都处于运行状态。危险水位：当水位达到危险水位时，可发出报警信号。（5）在水泵运
5、行过程中出现故障应报警（声、光及报警接点），控制柜应停止故障水泵运行，自动投入备用水泵运行。并将相关信号上传给BAS系统；通过“信号总清按钮”可以解除故障报警（蜂鸣器），当故障解除消失后，相应的故障指示灯灭；（6）将控制面板上的功能选择开关旋转到自动位置，带载试验控制柜的各项功能（如手动启停、自动启停、故障互投、其他故障报警等），若正常，则单机调试过程结束，设备自动运行。2）洞口雨水泵房洞口雨水泵房的雨水集水池内设潜污泵三台，互为备用，平时依次轮换工作，保证均衡使用，根据水位情况启动一台水泵、二台水泵，三台水泵。洞口雨水泵采用一控三的软启动方式启动水泵。具有现场水位自动控制、就地手动控制、车控
6、室远程强制启动三种控制方式。集水池内设停泵水位、第一台泵启泵水位、第二台泵启泵水位、第三台泵启泵水位、危险水位共五个水位；（1）调试时，首先要进行空载试验，将控制柜主回路开关拉下，只送控制回路电源（或者拆掉电机线），空载试验控制柜的各项功能（如手动启停、自动启停、故障互投、水位控制及报警、联动启动、BAS启动等），以确保元器件在运输及安装过程中无损坏。（2）将断路器推到合闸位置，操作选择开关置于手动位置。（3）按下1#潜污泵启动按钮，水泵开始运行，同时控制柜上运行指示灯显示。停止时按下1#潜污泵停止按钮。其他潜污泵按同样程序依次进行。（4）操作选择开关置于自动位置，测试现场水位自动控制。其控制
7、要求如下：停泵水位：当水位达到停泵水位时，三台泵均能停止工作。且无论采取手动或自动控制，控制回路将保证三台泵均无法开启。第一台泵启泵水位：当水位到达第一台泵启泵水位时，第一台泵开启运行。第二台泵启泵水位：当水位到达第二台泵启泵水位时，第二台泵开启运行。第三台泵启泵水位：当水位达到第三台泵启泵水位时，控制回路将保证三台泵都处于运行状态。危险水位：当水位达到危险水位时，发出报警信号。（5）在水泵运行过程中出现故障应报警（声、光及报警接点），控制柜应停止故障水泵运行，自动投入备用水泵运行。并将相关信号上传给BAS系统；通过“信号总清按钮”可以解除故障报警（蜂鸣器），当故障解除消失后，相应的故障指示灯
8、灭；（6）将控制面板上的功能选择开关旋转到自动位置，带载试验控制柜的各项功能（如手动启停、自动启停、故障互投、其他故障报警等），若正常，则单机调试过程结束，设备自动运行。3）出入口扶梯下、风亭、电缆井底部、底板局部下降处等局部废水泵房此类集水坑内设潜污泵两台，平时互为备用，依次轮换工作，必要时两台同时工作。具有现场水位自动控制、就地手动控制、车控室远程强制启动三种控制方式。集水坑内设停泵水位、第一启泵水位和第二启泵水位（同时为超高水位报警输出）共三个水位。（1）调试时，首先要进行空载试验，将控制柜主回路开关拉下，只送控制回路电源（或者拆掉电机线），空载试验控制柜的各项功能（如手动启停、自动启停
9、、故障互投、水位控制及报警、联动启动、BAS启动等），以确保元器件在运输及安装过程中无损坏。（2）将断路器推到合闸位置，操作选择开关置于手动位置。（3）按下1#潜污泵启动按钮，水泵开始运行，同时控制柜上运行指示灯显示。停止时按下1#潜污泵停止按钮。2#潜污泵按同样程序进行。（4）操作选择开关置于自动位置，测试现场水位自动控制。其控制要求如下：停泵水位：当水位到达停泵水位时，两台泵均将停止工作。第一启泵水位：当水位到达第一启泵水位时，第一台泵开启运行。第二启泵水位：当水位到达第二启泵水位时，控制回路将保证两台泵都处于运行状态。同时发出报警信号。无论集水坑内水位处于何种状态，均可以通过设定的控制回路远程强制启动、停止水泵。（5）在水泵运行过程中出现故障应报警（声、光及报警接点），控制柜应停止故障水泵运行，自动投入备用水泵运行。并将相关信号上传给BAS系统；通过“信号总清按钮”可以解除故障报警（蜂鸣器），当故障解除消失后，相应的故障指示灯灭；（6）将控制面板上的功能选择开关旋转到自动位置，带载试验控制柜的各项功能（如手动启停、自动启停、故障互投、其他故障报警等），若正常，则单机调试过程结束，设备自动运行。（7）调试记录表格采用水泵检查试运转记录（xx统表）。
