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1、二、主要工程项目的施工方法（一）一般施工要求1、针对本合同段声屏障工程，在未施工前得作出详细的施工方案，作好一 切放样准备工作。2、声屏障工程施工时，得准确掌握各种设施的资料，特别是埋设于路基中 各种管道的精确位置，在施工过程中，不允许对地下设施造成任何损坏。3、工程所需的各种材料都在施工现场之外的工厂里按照规定的标准进行加 工，制作完成后按工程进度需要按计划运至施工现场。4、鉴于本合同段声屏障工程是在已开通的高速公路上进行施工，因此要特 别做好施工现场的安全管理工作，得设置明显的安全标志，做到“安全为了施工， 施工必须安全”。（二）声屏障立柱基础的制作1、按图纸的要求施工，在规定的位置埋入或
2、打入250哑镀锌焊接钢管桩， 在挖坑或打桩前先进行相应物探工作，如发现地埋管线或其他障碍物，及时报告 监理工程师，在经得监理工程师同意后方可改变位置施工。2、混凝土地梁施工时，按图纸要求的位置预留泄水孔和预埋件，经测定无 误后，方可进行下一道工序的施工。（注：基础混凝土强度达到70%时才可拆模）3、桥梁段声屏障H型钢立柱与防撞墙间采用6根M20不锈钢螺杆贯通防撞 墙后用M20不锈钢双螺母固定，为减轻对防撞墙的破坏，螺杆钻孔使用水钻。（三）声屏障部件加工要求1、H型钢原材料应符合GB/T11263-1998热轧H型钢合部分T型钢标准。 声屏障全部钢构件（如H型钢立柱、螺栓、螺母、地脚板等）加工除
3、锈完后热镀 锌，镀层平均厚度不小于85um，热镀锌后静电喷涂，涂层50um。2、声屏障中间透明反射段采用5哑+0.30.4哑+5哑夹胶玻璃（颜色采用 设计图纸的要求），框架采用1.8哑厚铝合金型材。3、钢板及钢方管连接采用满焊，成型后进行热镀锌处理，镀锌层厚度均匀， 镀锌后的框架与铝板间用铆钉固定，间隙不大于200哑。4、铝背板和铝微穿孔板外表面均喷塑处理，不出现划痕和褶皱，喷塑颜色 符合设计要求。（四）声屏障的吊装1、施工现场清理声屏障安装时，需先对预埋钢板上的水泥等杂物进行清理，打磨、除锈、防 腐；对预埋螺栓进行全面检查和整修，并上好润滑油。2、声屏障立柱安装路基段声屏障立柱安装时，用吊机
4、将声屏障H型钢立柱临时吊装到基础上， 调整H型钢立柱的位置、高度、立柱与立柱之间的间距，立柱安装时采用铅垂线 控制垂直偏差不大于5哑。桥梁段声屏障立柱安装时，利用预埋在防撞墙上的不锈钢螺杆，用吊机将声 屏障H型钢立柱临时吊装，调整H型钢立柱的位置、高度、立柱与立柱之间的间 距，立柱安装时采用铅垂线控制垂直偏差不大于5哑，立柱与防撞墙之间间隙用 K20不锈钢螺母平垫至H型钢垂直为止。3、吸隔声板及透明隔声板安装声屏障H型钢安装到位后，利用吊机将吸隔声板或透明隔声板起吊离地少 许，加上辅助安全吊带，将吸隔声板或透明隔声板起吊到两相邻H型钢立柱的凹 槽上，慢慢放下，让吸隔声板或透明隔声板两端嵌入H型
5、钢立柱的凹槽并沿凹槽 下吊到适当高度，拆卸辅助安全带并将产品下吊到最终高度，调整吸隔声板或透 明隔声板的最终位置，每块吸隔声板或透明隔声板用不少于4片弹簧固定。4、屏障顶盖板安装全部屏体安装到位后需在声屏障顶部安装盖板，盖板与立柱采用螺栓和抽芯 铆钉固定，安装过程中可增设薄垫片保证盖板与盖板接缝处的平整。5、填缝全部屏体安装完成后，用M5水泥沙浆勾缝密封屏障与地梁之间间隙，用玻 璃胶填充H型钢立柱与屏体之间的间隙，同时用玻璃胶填充屏体与屏体之间的间 隙。（五）声屏障日常维护与保养1、屏障表面所积灰尘，可采用高压水构定期冲洗。2、加强屏障的日常安全检查和维护，特别是对易腐蚀部件得进行定期保养， 必要时得进行更换。
