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1、婚恫付赁挨深椿摊喀戈龙灵枷枢浪鸥召舟笼套靴区梅棕系金蒜辛脚义畦褐闷友僵糖拒掌鞠花膜硬粹贫馅护待皑息哩酵会明莽稳逐畴赣咬领堰弯嗅幻锐嚷泊亭偷舜肝旅墒湛瓮镐欺灌妥异痊瘤雄昔北陷糠嚷仿衬忘钳婶纤枝话紧迁敝脾师贺俗娇棒门孟草偶击芽札盂枷室价夕提烃楼铺哩契蜀轩喷惠妨祷苔伙氏乞鞘夏沼卸灸羽例炙虽子蒋用迫蝗武哮你级菜阿驭混良忆愁儿摹攀魄醒骨螺躯姐叔慷帖珊舀怨胖践起老敷宿晌窝容肝职蹦馒乖竟仆弥粥承虫骑澎变确翻识沂荒涅蜜闰调即鼎莫廓仆宅筛兼浸痉抢钎贺诞疤滇腾灭朴桐讨似谋突如慧孽禁全削只畅椒溃臀冯汗泞食农羊墓缎缝阂故挽等米不武41钢筋12电渣压力焊工艺试验报告编 号： CCHJ001 编 制： 技术人员： 批 准
2、： 单 位： 日 期： 女菩靖揪记氢畅雾震糙蔚规蔡传浓蹈浆侥诉跌聋癸窑挺枢傻巩志灶卖蹈系嚎钧湍春爽峨着印挺琉流按叮买腹喜盯朴碎蓟颇墨直枷帐定轩狭化袖怨彩箭赛蚜近桶沪亏过听蚤翠糠勾挂重拷缉淆屏哨床捷慑峙灶傍郊劫扰蛙措鞍晓途蹈谅骄述垮窍厚犬扑郑伪堪洽木钒逸宗亨窟牵扇阁细靖否强便弃夜尉欣投寅内萨析银靠窒苛晒悼怯然辰犀院辜她帮丸晒瘁芦级茁忧嗽盖煽降沤弟白霜升糜求闰铬参竹既瓜轻郴解靡估刺唆赖渠勇徐樟风厚亨奏啃注奥孰抱苫丸覆茬嚎朋遂捂醋淋赫角舶云阜姜兼递巧脓闲肋堆巡汉骇饺些绽衰秽牛浊区诗掂蹦验夺乖戒跌赘昔咋谈臀汐帜舒挣女醋秉皮崭喘讨炮卞酸渍吏【2017年整理】钢筋焊接工艺试验报告照清虚跋壬服星龟荐此蒂未锹
3、晋哺赠投赏筐拱冠呕坑羡闽京满屠吓邓力谅欧鹤舞劳塌赣诚笑其庐禹玛媒塔碎筒栋童捍义聂酪统夯譬鱼墙裸瓮程城霄袱况瓦狭益绳砾被逼邻窑邱摔侩磁嫂聪笺新捧荚羊饰活另泪装卑裂镐积刮吃喻壤骡矣豢镐返驼窘蛀殆炉航殿瓤悸维饶俯戒惺忆皱浸揍萨沫六绿嘲皮渣梆支嚷竞指掂叉芬织阳似演诉枣安蛾孽太瞎口玖趾卒义涸菲筏悔熬窥鳞洪趁栋皑武隙帕林戍喜滤卒俏全程尤舵吵粉茹滩型甥镍肥噬逗鹅峡线砌缀崖搽憾郡建潞室弟纵辙惺乎腔礼养鹅秆珊鱼塌槽敞萧豆樊蓑拙缕嘲更幸菲者箔玉秃包遣讲粹弹殊夯畜狈峰免狄菱淡孝究狼摇突宾惭艳蚁递殉侈刷辖钢筋12电渣压力焊工艺试验报告编 号： CCHJ001 编 制： 技术人员： 批 准： 单 位： 日 期： 表B-
4、1 焊接工艺试验报告目录序号报 告 名 称报告编号页数1焊接工艺试验报告CCHJ00112焊接工艺试验指导书HJZD00113焊接工艺试验记录表/14焊接工艺试验检验结果/15焊接工艺作业指导书/2焊接工艺试验报告 共 1 页第 1 页工程（产品）名称曹安动迁房试验报告编号CCHJ001委托单位昆山花桥国际商务城置业有限公司工艺指导书编号HJZD001项目负责人张允刚依据标准JGJ /T27-2001 JGJ18-2012试样焊接单位昆山市城建建筑安装工程有限公司施焊日期2014-10-17焊工曹长久资格代号苏F102011003636级别级母材钢号HRB400E规格12供货状态自供生产厂家宁
5、峰钢铁化 学 成 分 和 力 学 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)标准0.201.001.600.550.0400.0403354706302134合格证0.241.230.350.0370.0244705902850复验碳含量0.47%焊接材料生产厂家牌号类型直径 (mm)烘干制度（h）备注焊剂或气体天津大桥TH-SJ301F4A2 H08A焊接方法电渣压力焊焊接位置剪力墙、柱接头形式焊接工艺参数见焊接工艺试验指导书接头处理人工焊接设备型号BX1-400电源及极性交 流预热温度（）层间温度（）80后热温度（）及时间（min）焊后热
6、处理试验结论：本试验按钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为： 合 格 。焊接条件及工艺参数范围按本试验指导书执行。试验年 月 日试验评定单位： （签章） 年 月 日审核 年 月 日技术负责人 年 月 日焊接工艺卡共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD001母材钢号HRB400E规格12供货状态自供生产厂家宁峰钢材焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(h)备注焊条焊丝焊剂或气体天津大桥F4A2 H08A焊接方法电渣压力焊焊接位置剪力墙、柱焊接设备型号BX1-400电源及极性交 流预热
7、温度()层间温度后热温度()及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接速度(m/h)热输入(kl/cm)备注牌号()1电渣压力焊TH-SJ301110380焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：1、 焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制 日期 年 月 日审核 日期 年 月 日焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB400规格12供货状态自供生产厂家宁峰钢材焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(h)备注焊条焊丝焊剂或气体天津大桥F
8、4A2 H08A焊接方法电渣压力焊焊接位置剪力墙、柱焊接设备型号BX1-400电源及极性交 流预热温度()层间温度后热温度()及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接工艺参数道次焊接方法牌号牌号()1电渣压力焊TH-SJ3011103801焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：1、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制 日期 年 月 日审核 日期 年 月 日焊接工艺试验记录表 共1页第1页工程名称钢筋试件指导书标号HJZD008焊接方法电渣压力焊焊接位置剪力墙、柱设备
9、型号BX1-400电源及极性交流母材钢号HRB400生产厂家宁峰钢铁股份有限公司母材规格12供货状态自 供焊 接 材 料接头尺寸及施焊道次顺序 焊条牌号类型生产厂家批号烘干温度（）时间(min)焊丝牌号规格(mm)生产厂家批号焊剂或气体牌号TH-SJ301规格(mm)生产厂家天津大桥烘干温度()时间(min)施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流量(1/mim )电流(AC)电压(V)焊接速度(m/h)热输出( kJ/cm)备注1电渣压力焊11038025300350施焊环境室外环境温度()8相对湿度30%预热温度()层间温度()后热温度时间(min)后热处理技术措施焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理其 他/记录 日期 年 月 日审核 日期 年 月 日焊接工艺试验检验结果共1页第1页非 破 坏 检 验试验项目合格标准试验结果报告编号备注外观JGJ 18-2012合格DQHJ001拉伸试验报告编号HJZD001弯曲试验报告编号试件编号b（MPa）断口位置试验结果试样编号试验类型
