冬季焊接施工技术措施作业指导书 1. 编制依据 1.1. 《火力发电厂焊接技术规程》〔DL/T869-2004〕 1.2. 《火力发电厂质量检验评定标准》焊接篇〔1996版〕 1.3. 《火力发电厂焊接热处理技术规程》〔DL/T819-2002〕 1.4. 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2006版) 1.5. 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分〔DL5009.1-2002〕 1.6. 《建筑钢结构焊接技术规程》〔JGJ-81-2002〕 2. 工程概况 山西山阴2×300MW煤矸石综合利用发电工程厂区位于山西省山阴县北周庄镇西北约1.3km处多年平均气温为7.6℃，极端最高/低气温为38℃/-31.6℃，多年平均降水量为362.4mm，平均相对湿度52%，多年平均风速为2.6m/s，最大风速20 m/s，平均大风天数17.4d，平均降雪日数21.2d 3. 编制目的 为确保山西山阴2×300MW煤矸石综合利用发电工程2号机组冬季焊接施工的安全与质量，结合山阴当地焊接施工环境的特点，特制定此焊接施工技术措施。
4. 技术要求及措施 4.1技术要求： 当焊接环境出现以下任一状况，且无有效的防护措施时严禁焊接： a) 焊接区域GTAW施焊时风速不大于2米/秒，SMAW施焊时风速不大于8米/秒； b) 焊接电弧区域1m范围内相对湿度不大于90%； c) 焊件有水、淋到雨或接触到雪、雾； d) 温度低于以下温度： A-Ⅰ －10℃； A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ 0℃； B-Ⅱ、B-Ⅲ 5℃； 〔C类不作规定〕 e〕被焊管子内有穿堂风 4.2技术措施 按照规定的风速、湿度环境要求以及各钢种焊接施工的最低温度及要求，针对工程冬季施工的实际状况，特拟定如下措施在施工中执行： 4.2.1施工措施 4.2.1.1当环境温度低于4.1条中要求时，必须对焊件进行适当的预热，提升焊件的温度。
4.2.1.2在0℃及以下低温下，壁厚≥6mm的耐热钢管子、管件和厚度大于等于34mm的板件在焊接时预热温度可按照规定值提升〔30-50〕℃ 4.2.1.3在-10℃及以下低温下，壁厚6mm的低合金钢管子及壁厚15mm的碳素钢管在焊接时应适当预热 4.2.1.4关于最低环境温度要求为5℃的B-Ⅲ类钢大口径管道焊接时，在其焊接防寒、防风棚内用电加热发散的热量、碘钨灯等提升环境温度 4.2.1.5在重要钢结构焊接时，当焊接作业区环境低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于2倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20℃以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度实际加热温度应依据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定，其加热温度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术责任人员制定出作业方案经认可后方可实施作业方案应确保焊工操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采用必要的保温措施 4.2.1.6关于比较集中的焊接项目必须采纳防火篷布搭设防寒、防风棚，防寒、防风棚要求四严密闭，四角用铁丝进行绑扎、固定；关于部分困难位置或难以采用密闭挡风、取暖等状况的杂项管道，可以采用电加热法或火焰加热法，并扩展加热范围；室内视环境温度确定是否必须要搭设防寒棚。
4.2.1.7当环境温度达不到第4.1条规按时，在防寒、防风棚内应加设碘钨灯，以此提升环境温度〔碘钨灯数量应以施工范围而定〕 4.2.1.8关于必须要进行热处理的焊口，焊后应马上进行热处理；假设不能马上进行热处理，则应马上进行后热处理 4.2.1.9低温下焊口焊接时，须用温度计或红外测温仪对焊接场所环境温度、焊口层间温度进行监控 4.2.1.10当环境湿度大〔如阴雨、雾、雪天〕，应在防寒、防风棚内加设碘钨灯，并对焊接工件进行火焰烘干处理，以降低焊接区域内的湿度 4.2.1.11小口径管道施焊过程中假设被迫中断，无法当天完成焊接，再次施工前应对该未完成的焊口进行火焰烘干、预热处理；T91小口径管道必须当天焊接完成；大口径管道无法当天完成的，应用电加热进行后热处理或按规定温度恒温至第二天再次进行焊接 4.2.1.12待热处理焊件表面有水时，在热处理前应将表面水烘干 4.2.1.13热处理过程中保温材料受潮时，应及时改换 4.2.1.14严格控制温差，防止骤冷到骤热温度差急剧变化产生裂痕: 施焊过程中，不可避免会由于打磨焊瘤，清除飞溅，改换焊材，期间焊接热影响区多次发生由高温向低温的转变过程，这一过程极其容易产生裂痕，这一点应高度重视，减少一切不必要的焊接作业时间内的非焊接作业，缩短焊接工序间隔时间优为重要。
4.2.1.15管道在焊接前应将两头进行封堵，防止在焊接和热处理时穿堂风快速降低焊缝温度 4.2.1.16控制焊后温度：采纳石棉或加热器保温，让焊缝缓冷 4.2.1.17如果施工环境确实无法满足要求时，应停止施工，待环境状况好转并做好防护措施后才可持续施工 5. 安全措施 结合焊接冬季施工特点，特制定焊接施工危险点控制措施，主要施工控制危险点：触电和防火、防爆；高空坠落；防滑、防冻 5.1进入冬季气候干燥，容易引起火灾，在施工前清除施工点及接地点四周易燃易爆物品，或采用可靠的隔离或防护措施；油区作业严格执行油区安全管理的有关规定；合理利用石棉布等隔离设施，在炉膛内焊接时，应常常检查自己工作区域四周的安全状况，工作结束必须切断电源仔细检查工作场所四周及防护措施，确认无起火危险方可离开 5.2严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所四周10m范围内进行焊接、切割与热处理作业 5.3及时清理施工点的积水、积冰和霜雪，防止发生滑倒 5.4对高处作业的脚手架、走道及设备上要进行检查，并作好防滑、防坠落等安全措施。
5.5现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采用防滑措施 5.6上下走梯、脚手架要抓牢，踩实，防止滑跌 5.7遇有六级及以上大风或恶劣气候时，如无采用必要措施，应停止露天高处焊接作业 5.8严禁随身携带电焊导线或气焊软管攀爬走梯、脚手架或从高处跨越 5.9 穿防寒工作服、绝缘棉鞋，防止冻伤 5.10焊工在施工时应注意四周的施工环境，照明及取暖工具的电源线布置整齐，且绝缘优良在狭小或潮湿场所进行焊接工作，应垫以木板或采用其他防止触电的措施，并设监护人 5.11进行焊接、切割与热处理作业时，作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳作防护用品 5.12严禁采纳明火〔烘把、割刀、火堆等〕进行取暖 5.13《安全风险识别及控制对策表》〔RCP表〕见附录A，并执行其他锅炉安装、焊接相关作业指导书中的安全施工措施及RCP表 第 1 页 共 1 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除Word格式，可编辑） 。