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1、2345-1 炮采工作面扫塘措施2345-1 工作面扫塘措施根据生产服务中心下达的“2345-1 工作面停采通知书 ”中提供的资料得知， 2345-1 工作面采至 4 月 11 日上、下端头分别距划定停采线28.2m和 43.5m。工作面与停采线不平行， 停采前需调采。 为保证工作面扫塘工作的顺利进行，特制订措施如下：一、扫塘前的准备工作1、停采严格按生产服务中心划定的停采线停采。由于工作面与停采线不平行，故停采前必须进行调采。将工作面与停采线调平行按要求进行停采。调采时必须按下列规定执行：（1）当工作面距材料道停采线17 米开始调采。本次调采的调采比为2:1，即溜子道进 2m，材料道进 1m
2、。（2）工作面调采期间，应保持工作面平直，采高符合要求。（3）工作面距停采线6m，必须调平，并按生产服务中心划定的停采线停采。（4）调采拔茬点应避开顶板破碎段及片帮严重地段。拔茬三角区，溜子随茬不小于 10 节，顶梁必须挂齐，支设临时柱后，攉净浮煤支齐贴帮柱，且顶网重叠敷设。移溜后及时支设正规柱。当溜后正规柱与老塘侧正规柱排距小于800mm 时，改支临时柱，且在正规柱与临时柱交界处留有大于 800mm 的人行道，此处最大排距不大于1.3 米。当临时柱与老塘正规柱的排距小于500mm 时，改支溜前柱，此段溜前柱棚棚支设。端面距超过 300mm 时，必须每节溜支设一棵戴帽点柱，并拴齐防倒链。（5）
3、拔茬三角区的支柱必须支齐，不得缺梁少柱，充许一梁二柱，严禁空梁，且此段内的溜前柱和临时柱必须拴齐防倒链。回料时，最小控顶距为 4 米，保证有通畅的人行道。严禁撇料或超前回料。（6）调采期间及时调棚，确保支架垂直煤壁，棚距均匀。掐梁调悬臂时，应隔棚掐棚，不得连续掐棚，调悬臂后保证三梁三柱。且全面顶梁的铰接率不小于 90%。工作面所有正规柱必须穿铁鞋。调棚时，必须坚持 “先支后调 ”的原则。（7）调采期间，机头推进较快，造成机头内缩，机头卸载点缩过平巷刮板输送机影响运煤。随着调采推进，工作面不断延长，造成机尾相对延长影响生产。为此溜子维修工必须及时缩机尾，挺机头，保证溜子的正常运转，且运煤不喝回头
4、煤。 挺机尾、缩机头时，严禁按 2345-1 工作面技术作业规程的规定执行，同时严禁回料与溜子维修平行作业。（8）机尾双楔顶梁棚顺巷使用，要求及标准按 2345-1 工作面技术作业规程的规定执行。双楔顶梁棚与基本棚间出现的三角区应及时加棚，保持二梁二柱，煤壁处及时支设戴帽点柱。严禁生单根或出现大棚花。（9）调采期间，材料道正巷必须与工作面放顶线回齐，不得滞回；溜子道可滞后端头放顶线 1 米。回出的支护材料当班必须外撤到超前维护处，分类码放或排放整齐。（10）调采期间各种特殊支护正常使用，不得撒除。2、两巷维护至停采线，停采线外3m 范围内用木棚替下掘进棚。替棚棚距不大于 800mm。棚顶梁采用
5、 2002200 的优质圆木作梁，单体液压支柱作腿，一梁三柱，支护顶板。3、木棚以外不再替棚，在原掘进棚梁下打齐一梁两柱进行维护，两点柱间距不小于1.5m，支柱要牢固可靠，并栓齐两排安全绳或拴牢防倒链。4、采到最后两峒，工区要根据工作面顶板情况确定分茬点，支柱时，将最后三排支柱的三用阀卸载端，水平销的小头，顶梁圆销的小头分别指向两出口。5、采最后一峒时，煤壁用双排金属网挡好腰严，并联好网扣不大于150cm；同时完活后， 要保持溜煤眼内的煤距眼口有2 米的空间，以装浮煤和片帮碳。片帮碳及浮煤清理干净后， 溜煤眼用厚 50mm、长 1.8mm、宽 200mm 的木板将眼口盖严，并用扒钉钉牢。且木板
6、两头应垮出眼口壁均不少于 200mm。6、将工作面控顶距缩至三排两峒，两端头与工作面回齐，下端头可滞后面内放顶线 1m。回料时必须坚持 “先支后回 ”的原则。回出的材料按规定支设或排放整齐。且回料不得与外运柱梁平行作业。7、用溜子运料时必须停溜放料，停溜取料，各转载点转载必须停溜进行人工转载。8、扫塘前由泵站经材料道重新敷设一路高压管路至分茬点。9、扫塘前通防工区在新鲜风流中各设一台风机，风袋沿老塘侧峒内分别敷设至回料分茬点，风袋口距迎头要始终保持不大于10m，随扫塘随后撤，工区设专人 换行 管理风机、风袋。10、工作面两巷在距停采线50m 处各安设一部电话，保证通讯正常，以便及时向矿调度室和
7、区队值班人员汇报工作情况。11、撤除工作面溜子前，必须将工作面浮煤清理净，全面高度不低于1.8m。12、扫塘前将工作面溜子及不用物料、电器等全部拆除外撤，拆除及外撤期间严禁带电作业。13、吐链时，要正开溜子，点动电机，拾链人员要闪开机头方向，待溜子停稳后再拾链，否则严禁拾链。14、撤除工作面机头需改棚时必须坚持“先支后改 ”的原则，机头分体需起吊时，千不拉要用单挂链条（简称15 环）或 5 分钢丝绳头生根，生根要牢固可靠。生根的具体方法是：先选择起吊点，把起吊点左右的棚进行加固，用专用卸载手把，将贴帮柱卸液，使起吊点上方棚梁下降 100200mm，然后，在正对起吊点上方窜过单挂链条或钢丝绳头，
8、使顶梁两侧长度等长后，将支柱升起，升紧，并打紧双楔。千不拉上钩挂在两链环或钢丝绳鼻上。 拉千不拉时，人必须站在安全地点操作，大件波及范围内严禁有人。工作结束后，要按上述方法将单挂链条或钢丝绳头取出，重新将棚支设牢固。并打紧双楔。15、采用溜槽转运车外运溜槽时，按下列规定执行：（1）采用溜槽转运车外运槽时，四人配合作业，具体操作方法是：先将转运车正放在溜槽内， 并用 15的麻绳生根，车的车轮用木楔沿牢，确保转运车不下滑。然后，四人配合将外运的溜槽抬入到转运车上，溜槽要放正、重心要稳，溜槽两侧各设一人扶推溜槽，其它两人解除麻绳生根，并前拉使麻绳受力；扶溜槽两人，一人扶溜槽，一人将沿轮的木楔撤掉，最
9、后由一人喊号、四人配合一起将溜槽运至上端头或下端头。将转运车固定牢，四人一起将溜槽抬下，按规定要求运至指定地点码放整齐。（2）从工作面向上或向下运溜槽时，拉绳、溜绳与转运车之间的生根必须牢固、可靠。两侧扶推溜槽人员必须备有厚度不小于 50mm 的优质枇子，以防转运车下滑时，沿车阻车用。（3）从工作面高处向低处运溜槽时，必须设有两根留绳，以防下滑过速时及时制动，且运溜槽下方严禁有人工作。（4）当工作面坡面大于6时，严禁使用溜槽转运车。16、扫塘前，除分茬点，各留两对水平销回料循环使用外，剩余其它各棚水平销全部回撤外运到指定地点码放整齐。面端头双楔棚的弧形销要保证齐全。不得撤除。待回料时随回料随撤
10、除。二、扫塘工作17、扫塘前及扫塘期间队长亲临现场指挥，安监员、质检员、扫塘领导小组成员要全面进行隐患排查及质量检查，确保工程质量达标无隐患后方可扫塘。18、扫塘期间两台风机必须正常运行，若因故停风必须立即撤人到新鲜风流中，恢复通风前必须检查开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%方可开动风机，待风机运行30 分钟后经瓦斯检查员检查浓度，符合规程规定方可进入工作。19、扫塘回料前必须将两巷风机开启，并设专人管理。同时分茬点打齐双排戗柱，一头回撤15m 顶板冒落稳定后，另一头方可进行回料，否则严禁回料。20、迎头回料三人一组，一人观察顶板、维护后路，一人回料，一人转料。转料人员要确保后路
11、畅通。21、迎头 15m 范围内，除回料人员外，其他人员在没有接到通知前，不得进入。22、回柱人员要全面检查清理好退路。回撤时，要由老塘至煤壁，由里向外、先回支柱，后回顶梁，不得留站岗柱，迎头要设有经验的工人操作，操作人员要站在支架完整、顶板完好、后路畅通且避开支柱倾倒方向。23、回柱用的阀把要系上2m 以上长绳，放液要由小到大， 所有人员严禁进入老塘空顶区拾料，拾料要用专用料钩。24、处理 “死”柱时，先用防倒链将支柱固定打替柱、护身柱后，用人工卧底的方法回出。25、回撤机头、尾双楔棚时要由里向外逐棚回撤，并坚持“先支后回 ”的原则。26、扫塘期间若遇压力增大， 有冒顶预兆时，必须把人撤到安
12、全地点，清点人数，待压力稳定后，由外向里维护好后再继续回撤。27、扫塘过程中严禁提前回戗柱、解防倒链。风袋、防倒链、弧形楔、液压管、铁鞋等随回撤随外运，不准丢失。28、工作期间必须严格执行隐患排查制度，坚持敲帮问顶 换行 制度、二次补液制度等做到不安全不工作。39、用溜子外运柱梁时，按下列规定执行：（1）下料前先和司机联系好，沿途设专人监护，监护人员要始终在物料的后面，发现问题立即发停溜信号。且监护人员必须用哨子传号，不准摆灯传号。（2）往溜子内放料时，必须停溜进行。先放支柱底端使其朝前，单体手把朝下低住刮板，放金属铰接顶梁耳端朝前并抵住刮板，柱和梁都必须留有 5m 的安全间距。运溜槽，溜槽要
13、立起、放平稳，溜槽的耳端低住刮板，溜槽间距大于15m。且沿途设专监护发现问题立即发停溜信号。（3）从溜子里往外逮料时，必须停溜进行，且逮料的后头。料未逮出或人员没有躲开严禁开溜。（4）各转载点要人工转载。30、正巷回料时必须保持迎头三棵戗柱，扫塘结束后，在两巷停采线木棚下各打一菱镁砼垛子，垛子必须四面见线，打实、打牢，并撤除两侧单体支柱，垛子下严禁有轨道。31、扫塘期间的避灾路线：1、水灾的避灾路线工作面 轨道顺槽 2344 探巷 2343 材联 234 集轨 2338 通道 2339集运 南翼轨上山 袁堂井 地面工作面 运输顺槽 2344 探巷 2345 材联 234 集轨 2338 通道 2339集运 南翼轨上山 袁堂井 地面2、发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾线路工作面 轨道顺槽 2344 探巷 2343 材联 234 集轨 南大巷 二暗斜井 付井 地面工作面 运输顺槽 2344 探巷 23
