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1、第二章施工组织与实施方案2.1概述2.1.1 工程内容本工程的施工内容装修、配电、空调、场地监控和机房附属设备连安装工程。工程量说明主要工作量表序号项目单位数量备注1:安装精密空调台15天花吊顶工程m707地面装修工程m2708r墙面工程项19电气安装工程项110新风系统安装工程项111:消防系统安装工程项112安全防犯项12.2工程组织方案组织管理架构222岗位职责描述项目经理：协调与甲方和甲方的关系，组织管理下属各设计、施工、QC、材料供应等小组的工作，不断优化生产要求，加强动态管理，有效推行全面质量管理，坚持质量安全两个保证体系，创全优工程，并力争提前完工。设计小组：负责方案和施工图纸的
2、设计，组织工程验收，完成配套技术资料及相关文档，向用户提供有效的维护管理资料；在施工过程中，如果甲方更改工程内容，由设计小组负责设计文件和图纸的变更。施工管理小组：在项目经理的领导下，以优质、高效、安全、文明为主轴，组织各施工队伍精心施工，大力推广先进施工技术，全面实行质量管理，严格按照机房建设施工工艺和规范，落实设计文件和施工图纸变更后的施工实施情况，配合甲方对施工质量的抽查，创建全优工程。并负责工程质量的十年保证。材料管理小组：掌握施工进度，及时供应工程材料，并做好材料质量与检查工作，做好材料进、出库的管理工作，编制材料和库存数量等管理资料。QC小组：在项目经理的直接领导下，全面推行质量管
3、理，制定QC检查制度，检查内容和检查规范，以质量第一为准则，对施工检查不合格的坚决返工，并再检查，直至检查合格。争取把本工程建设成为优质样板工程。安全管理小组:在项目经理的直接领导下，全面推行安全文明施工管理，制定安全施工制度，严格按照安全施工制度来控制管理现场施工。保证本工程成为文明施工的样板工程。223施工力量说明施工力量说明工程整体由项目经理全权负责，下设现场施工经理、施工设计小组、QC检验小组和安全检查员；针对该工程特点，从公司各部抽调人员组成装修组、电气安装组、空调安装组、弱电组、消防工程组（由专业的消防公司承建）等专业施工班组。工程高峰期现场施工人员将达到30人，以保证工程的施工质
4、量和进度，提前完成工程建设。2.3施工前准备2.3.1 人员准备本工程所需的设备、人员统一在公司自有配备人员中和专业消防公司调配。这些设备和人员在收到通知后3天内按组织调配计划运送到工地。机房工程人员组织调配计划表序号人员组成分组数量每组人数合计备注1施工经理12技术总工程师13施工安全员14现场指导工程师：25电气工程师16空调工程师1117装修组133技工8木工组122技工9电工组236技工10空调组122技工11油漆组122技工12材料组122技工13杂工组236普工合计30232施工工具的准备本工程施工所需的施工工具列表如下:序号名称数量备注1进口电锤冲击钻把22电焊机台13真空泵台1
5、4手电钻把25电锯台16曲电锯台台17切割机台2大小各1套8临时配电箱个19带有电缆插座组套5233施工图纸的深化设计施工图纸是指导现场施工的技术文件。在施工前，设计小组进行现场二次勘察，根据技术设计方案的要求，进行施工图纸的深化设计。在严格按照国家的有关规范和要求的基础上，密切与业主沟通协调，并结合实际，实地考察，绘制出切合实际，便于安装施工的施工图纸；施工图纸的制作一定要认真严谨、及时、详细、面面俱到，力争达到现场安装工作均可按照施工图纸进行施工。设计小组在进行施工图纸二次制作时，需注意以下几条事项：1）加强与业主的沟通，明确用户功能需求，力争施工前一次设计到位，节省业主投资；2）加强与其
6、它专业施工单位的沟通，处理好不同专业交叉界面的细节设计，保证安装施工时一次安装到位，提高施工效率；3）加强与现场施工小组的沟通，详细了解施工现场情况，使施工图纸吻合现场环境，保证工程质量。总之，设计小组在施工前的深化设计，是施工进度、施工质量的重要保证。234施工现场检查和环境熟悉在工程进场施工前，由项目经理组织项目部相关人员进行施工现场检查，熟悉现场环境。根据现场检查的结果，设计小组应根据现场的实际情况对施工图纸作相应的深化设计。环境熟悉不但包括对施工现场环境的检查，而且包括对业主现场管理指挥部、现场监理公司、总包施工单位、其他专业施工单位的运作流程的熟悉，这对于现场项目部今后的安装施工的协
7、调工作是必不可少的。235临时场地安排和综合布线系统工程共用临时办公室、临时加工棚、临时仓库、工人宿舍、临时用水用电等。2.4施工工序与工程现场管理机房工程是一项技术性很强的工作，要达到设计要求，关键是要严格按照设计方案及安装工艺要求进行施工，我方的现场工程技术人员将严格把关，凡是遇到与规范及设计文件不相符的情况，均要及时改正。施工过程中所做的现场修改的内容都要记录在案，为系统的最后整体调试和开通建立技术管理档案和数据。2.4.1 施工工序说明机房工程的一个主要特点就是在施工中各系统在同一时间和界面进行密集交叉施工，没有明确的工序界定。从整体施工量来看，以电气和装修为基础，空调、消防等工程穿插
8、进来，在同一时间和工作面进行立体交叉作业。整个施工中要处理好各阶段的施工配合，作好管线综合施工的进度安排，在地板、天花工程完工前，必须作好所有预埋管道、线槽管、配线等工作，同时要作好相应的屏蔽工程验收签证工作。施工工序如下：1、设计交底：设计交底是在各个施工工序前，设计工程师（或项目经理）向现场施工管理人员，或施工管理人员向施工人员，进行工序技术讲解的工作。2、施工前环境检查及器材检查：在各个工序进行前，施工人员应对现场施工环境及工具、材料进行检查，是日常施工中必不可少的步骤。3、场地清理及施工放线：进场施工后首先要对施工场地进行清场。理出施工场地，按照设计要求进行施工。4、外围基表面和内隔断
9、构造：放线工作完成后，按照设计图纸要求进行外围和内部的隔断施工，砌体结构和用料符合有关的标准和规范。5、管槽安装：机房的结构工作完成后，需要在屏蔽部分安装的各种槽管开始进行安装，要求安装的管槽稳固可靠，工艺美观符合有关的验收规范，安装完后，需要及时进行隐蔽工程的施工验收工作。6、墙体天花构造：按照设计图纸进行机房的天花吊装构造作业，天花作业所使用的材料必须为符合要求的机房用料，能够满足机房环境的特殊要求。施工中尤其注意龙骨的铺放一定要符合规范，在四周弹线找平，长跨度的拱起要小于房间跨度的1/200,墙体用料要考虑机房环境的防潮、隔音等要求。7、天地面保温：由于机房环境的要求，长时间在空调环境下
10、必须对天地面进行处理，达到与外部环境温度隔离的效果。&地板安装：地板采用防静电设计，安装时要反复矫正并使用仪器进行找平，需要安装设备的地方，按照施工图纸，留出安装孔位。9、设备安装：设备安装大部分时间过程都是在进行交叉作业，因此各单位要相互配合,安装按照进度和设计图纸进行，相互之间作好产品的保护工作。10、门户安装：在设备就位和各种室内安装工作基本完成后，进行各类门窗的安装。11、设备调试试运行：在设备安装和装修工作完成后，对现场进行清场处理，按照各系统的调试大纲和设备说明书要求完成设备的调试工作，并按照要求进行一阶段的运行实验，对检验出的问题进行彻底的处理。12、竣工资料整理：在系统试运行成
11、功后，按照验收规范和验收大纲的要求整理出全部的验收资料，按照规定的格式进行装订和整理。13、竣工验收：完成工程资料的整理工作后，我方将向甲方提交系统竣工验收申请书，甲方在收到申请书后，在应规定的时间内组织有关的设计、建设、监理和政府主管部门进行系统的验收。14、培训：为了使系统交付之后，用户能够熟练的操作设备，并能够掌握一定的维修保养知识，我方将针对本系统的特点编制培训教材，为用户进行免费培训。工程工序实施要求1、施工组织设计和进度表清晰，一目了然。2、设备材料的订购清单完整，以确保工程进度。3、施工图纸4套，对图纸系统施工技术和安全进行全面交底。4、大宗设备材料必须有甲乙双方确认方能进现场。
12、5、电气部分是计算机安全运行的核心，按计算机配电厂家要求配置进口插座，重要主机设备配大型防水型进口插头、插座。6、地线系统：本工程对各种地均有一定的要求，直流接地电阻小于1欧，选用一根50平方毫米BV线引到机房专用。室内紫铜带地网用胶木绝缘子架空制作，与其余设施完全绝缘。7、电力电缆设在机房活动地板下，靠边敷设在金属桥架内，以防其电磁场对计算机的干扰。&空调机的安装和铜管焊接，做到精心施工，并做打压试验。保证三年内冷媒不泄、不漏、跟踪服务。9、工程施工中的一切资料全部规范化，电缆电线一律采用国标产品。（专营店或厂家直接进货）。10、建筑伸缩缝位置的装修按有伸缩缝专业规范要求处理。242施工工艺
13、242.1配电工程1、机房的配电工程比一般工业与民用建筑要求复杂且能耗大。同时，机房内安装有宝贵的仪器设备，机房工程的施工质量要求要相应提高，一定要安全可靠。2、电源负荷：本工程主机及附属设备用电为重要的一级负荷，其它用电为一级负荷。3、配电间：配电屏、UPS屏及电池屏，所有屏均落地安装，配电箱挂墙安装。配电柜及配电箱均严格按照设计制作安装。4、照明线路均设专用接地线，规格为BV-2.5mm2，其中2-5根穿G20管，照明开关距地1.5米安装。应急照明采用市电和UPS双备份设计，停电时自动切换到UPS供电回路，应急照明设计比例为总照明的15%。配线工程1、配线工程施工中的安全技术措施，应符合配
14、线工程施工及验收规范和国家现行标准及产品技术文件的规定。施工前，对工程有影响的模板、脚手架等应拆除、杂物应清除。配线工程施工结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。2、电气线路经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和箱、盒等黑色金属附件，均应镀锌。金属部分可靠接地。3、线槽平整、无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺，并经过防腐处理。每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处及端部均应有固定点，垂直线槽应紧贴墙面固定。连接应连续无间隙，接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。固定和连接线槽的螺钉或其他固定件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。线槽出线口应位置正确、光滑、无毛刺。金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。4、金属电气保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯偏程度不应大于外管经的10%,管内不应有铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应平滑。弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。镀锌铁管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。5、钢管与电气设备间的电线保护管采用金属软管或可挠金属电线保护管，金属软管的长度不宜大于2米。金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备连
