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1、一、楼地面面层施工工艺混凝土面层：1、施工准备1.1、技术准备1.1.1、进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的 要求。1.1.2、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡 的要求。1.1.3、实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依 实际标高。结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细 石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑 地面标高为依据。1.1.4、对板块面层的排版如设计无要求，应做排版设计。对大 理石（花岗岩）面层及楼梯，应根据结构的实际尺寸和排版设计提加 工计划。1.1.5、施工前应编制施工方案和技术交底，并应先做样板间经业主（
2、监理）或设计认可后方可大面积施工。1.1.6、通过试验确定混凝土配合比。1.1.7、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸 缩缝的设置及施工做法。1.2、材料准备水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。1.3、主要机具1.3.1、机械设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动 器、机动翻斗车、切缝机等。1.3.2、主要工具：平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、 2m 靠尺、水平尺、小桶、筛孔为 5mm 的筛子、钢丝刷、笤帚、手推 车等。1.4、作业条件1.4.1、室内墙面已弹好+500mm水平线。1.4.2、地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混 凝土强度等级已达到
3、 5MPa 以上，预制空心楼板已嵌缝并经养护达到 规定的强度。1.4.3、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经 检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。1.4.4、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵 密实。1.4.5、顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水及标高1.4.6、地面基层已验收合格，墙、柱面镶贴完成（卫生间等有 瓷砖的墙面，应留最下一皮砖不贴，等地面施工完毕后再进行最后一 皮砖的镶贴）。2、施工工艺2.1、工艺流程清理基层一弹标高和面层水平线一洒水湿润一（绑钢筋网 片）一做找平墩一配制混凝土一 铺筑混凝土一振捣（滚压）一 撒水泥细砂料一
4、压光（三遍）一养护2.2、施工要点2.2.1、将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼 板表面有油污，应用 5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。铺设面层前 1 天浇水湿润，表面积水应予以扫除。2.2.2、弹标高和面层水平线：根据墙面已有的+500mm水平标高 线，测量出地面面层的水平，弹在四周的墙面上，并要与房间以外的 楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。2.2.3、面层内有钢筋网片时应先进行钢筋网片的绑扎，网片要 按设计要求制作、绑扎。2.2.4、做找平标志：混凝土铺设前按标准水平线用木板隔成相 应的区域，以控制面层厚度。地面的地漏时，要在地漏四周做出0.5% 的泛水坡度。2.2.5、配
5、制混凝土：混凝土的强度等级不应低于C20,水泥混 凝土垫层兼做面层时其混凝土强度等级不应低于C15。施工配合比应 严格按照设计要求试配，应用机械搅拌，时间不少于90S，要求拌合 均匀,随拌随用。试块的留置：检验水泥混凝土和水泥砂浆强度的试 块的组数，按每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1 组。当每 一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000m2应增 做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应制 作相应组数的试块。当采用泵送混凝土时，坍落度应满足泵送要求；当采用非泵送混凝土时，坍落度不宜大于30mm。2.2.6、铺设混凝土a）当采用细石混凝土铺
6、设时：铺前预先在湿润的基层表面均匀 涂刷一道 1：0.4-1:0.45（水泥：水）的素水泥浆，随刷随铺。按 分段顺序铺混凝土（预先用木板隔成宽度小于3m的条形区域），随铺 随用刮杠刮平，然后用平板振动器振捣密实；如用滚筒人工滚压时， 滚筒交叉滚压 3-5 遍，直到表面泛浆为止。b）当采用普通混凝土铺设时：混凝土铺筑后，先用平板振动器 振捣，再用刮杠刮平、木抹子揉搓提浆抹平。c）当采用泵送混凝土时：在满足泵送要求的前提下尽量采用较 小坍落度，布料口要来回摆动布料，禁止靠混凝土自然流淌布料。随 布料随用大杠粗略找平后，用平板振捣器振动密实。然后用大杠刮平， 多余的浮浆随即刮除。如因水量过大而出现表
7、面泌水，宜采用表面撒 一层拌合均匀的干水泥砂子，待表面水分吸收后即可抹平压光。2.2.7、抹平压光 水泥混凝土振捣密实后必须做好面层抹平的压光工作。水泥混凝土初凝前，应完成面层抹平、揉搓均匀，待混凝土开始凝结即分遍抹 压面层。a）第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压。 将脚印抹平，至表面压出水光为止。b）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下 陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压。C）第三遍抹压：当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时, 应用铁抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，抹平压光不留纹为 止，压光时间应控制在终凝前完成。2.2.8、养护：
8、第三遍抹完 24h 内加以覆盖并浇水养护，在常温 条件下连续养护时间不少于7 天。养护期间应封闭，严禁上人。2.2.9、施工缝处理：混凝土面层应连续浇筑不留施工缝。当施 工间歇超过规定允许时间时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理， 剔除松散的石子、砂浆，湿润并铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆 再浇筑混凝土，应重视接缝处的捣实压平，不应显出接缝。2.2.10、浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼做面层时，可 采用随打随抹的施工方式，可节约水泥，加快施工进度，提高施工质 量2.2.11、踢脚线施工：水泥混凝土地面面层一般用水泥砂浆做踢 脚线，并在地面面层完成后施工。底层和面层砂浆宜分两次抹成。抹
9、底层砂浆前先清理基层，洒水湿润，然后按标高线测量出踢脚线标高， 拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：3 水泥砂浆，刮板刮平，搓毛， 洒水养护。抹面层砂浆须在底层砂浆硬化后，拉线粘贴尺杆，抹1：2 水泥砂浆，用刮板紧贴尺杆垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、 踢脚线上口，用角抹子溜直压光。踢脚线的出墙厚度宜为 5-8mm。水泥砂浆面层：1、施工准备1.1、技术准备1.1.1、进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的 要求。1.1.2、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡 的要求。1.1.3、实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依 实际标高。结构误差较大的应做适当处理，
10、如局部剔凿，局部增加细 石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑 地面标高为依据。1.1.4、对板块面层的排版如设计无要求，应做排版设计。对大 理石（花岗岩）面层及楼梯，应根据结构的实际尺寸和排版设计提加 工计划。1.1.5、施工前应编制施工方案和技术交底，并应先做样板间， 经业主（监理）或设计认可后方可大面积施工。1.1.6、通过试验确定混凝土配合比。1.1.7、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、 缩缝的设置及施工做法。1.2、材料准备水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。1.3、主要机具1.3.1、机械设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动
11、器、机动翻斗车、切缝机等。1.3.2、主要工具：平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2M 靠尺、水平尺、小桶、筛孔为 5mm 的筛子、钢丝刷、笤帚、手推1.4、作业条件1.4.1、室内墙面已弹好+500mm水平线。1.4.2、地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混 凝土强度等级已达到 5MPa 以上，预制空心楼板已嵌缝并经养护达到 规定的强度。1.4.3、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经 检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。1.4.4、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵 密实。1.4.5、顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水
12、及标高1.4.6、地面基层已验收合格，墙、柱面镶贴完成（卫生间等有 瓷砖的墙面，应留最下一皮砖不贴，等地面施工完毕后再进行最后一 皮砖的镶贴）。2、施工工艺2.1、工艺流程清理基层一弹标高和面层水平线一洒水湿贴灰饼一 配制砂浆一铺砂浆一找平压光（三遍养护2.2、施工要点2.2.1、水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于 20mm .2.2.2、水泥砂浆面层体积比（强度等级）必须符合设计要求， 且体积比应为1： 2,强度等级不应低于M15。2.2.3、清理基层：将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗 干净,若楼板表面有油污,应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。铺 设面层前1天浇水湿润,表
13、面积水应予以扫除。当表面不平,且低于 铺设标高30mm的部位，应在铺设前用细石混凝土找平。2.2.4、弹标咼和面层水平线：根据墙面已有的+500mm水平标咼 线，测量出地面面层的水平一，弹在四周的墙面上，并要与房间以外 的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。2.2.5、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在 基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m。有坡度的地面， 应坡向地漏。如局部厚度小于10mm时，应调整其厚度或将局部高出 的部分凿除。对面积较大的地面，应用水准仪测出基层的实际标高并 算出面层的平均厚度，确定面层标高，然后做灰饼。2.2.6、配制砂浆：面层砂浆的配合比
14、宜为 1：2（水泥：砂 体 积比），稠度不大于35 mm，强度等级不应低于M15。使用机械搅拌， 投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌和均匀，颜色一致。2.2.7、铺砂浆：铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4-0.5）一遍，随扫随铺砂浆。注意水泥砂浆的虚铺厚度宜高于灰 饼3-4mm。2.2.8、水泥砂浆找平a）第一遍压光：铺砂浆后，随即用刮杠按灰饼高度，将砂浆刮 平，同时把灰饼剔掉，并用砂浆填平。然后用木抹子揉搓压实，用刮 杠检查平整度。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实，抹 时应用力均匀，并后退操作。b）第二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用铁抹子边抹 边压，把
15、死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压。C）第三遍压光：在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用 抹子压光无痕时，用铁抹子把前遍留的抹纹全部压平、压实、压光。2.2.9、养护：第三遍抹完 24H 内加以覆盖并浇水养护，在常温 条件下连续养护时间不少于7 天。养护期间应封闭，严禁上人。2.2.10、分格缝：当面层需要分格时，即做成假缝，应在水泥初 凝后进行弹线分格。宜先用木抹子沿线搓一条一抹子宽的面层，用铁 抹子压光，然后采用分格器压缝。分格缝要求平直，深浅一致。大面 积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝 相应对齐。2.2.11、踢脚线施工：地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线，并在 地面面层完成后施工。底层和面层砂浆宜分两次抹成。抹底层砂浆前 先清理基层，洒水湿润，然后按标高线测量出踢脚线标高，拉通线确 定底灰厚度，贴灰饼，抹 1：3 水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，洒水养 护。抹面层砂浆须在底层砂浆硬化后，拉线粘贴尺杆，抹1：2 水泥 砂浆，用刮板紧贴尺杆垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚 线上口，用角抹子溜直压光。踢脚线的出墙厚度宜为 5-8mm。二、卫生间涂膜防水施工工艺1、卫生间防水施工的准备工作1.1、在卫生间防水分项工程施工前，应由技术人员编写卫生 间防水施工方案，经监理单位及建设单位
