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1、怀化市建校职工住宅楼施工组织设计第一章 工程概况本工程位于怀化市公园路1#小区，本工程共六层，一至六层均为居住用房。 座南朝北，平面呈“一”形，全长34.3M，宽12.4M，砖混结构，总建筑面积为2700平方米，主楼户型为四房三厅、三房两厅和两房两厅。 钢筋砼条形基础，基础设计埋深为-1.5m,地圈梁和基础砼浇注一体，墙体厚度240mm，砌墙用的砂浆标号，一至四层为M7.5混合砂浆，四层楼面以上为MU5.0混合砂浆，MU10机制红砖砌筑，为加强墙体的整体性以及承受集中荷载，设立构造柱，为增加墙体的整体性，除基础外，在一、三、五、七层设圈梁。除基础垫层为C15混凝土外，其余所有的现浇混凝土构件均
2、为C20。 屋面为双层屋面，下为预制板找平屋面，上为瓦屋面，设坡屋顶，盖英式丽兰瓦。楼板除卫生间、厨房及客厅外为现浇钢筋混凝土板，其它均为预应力空心楼板，地面防潮为薄膜， 100厚C10混凝土垫层，面层为水泥砂浆整体面层，楼面面层为水泥砂浆整体面层。外墙装饰为100100面砖，天沟边为防水涂料，内墙粉刷均为混合砂浆粉平，所有外窗均为银白色铝合金窗，白色5mm厚浮法玻璃，门除底层超市为银白色铝合金窗，进户门为防盗门外，其余的均由用户自定，楼梯为普通钢管栏杆扶手，所有的外露铁件刷防锈漆两度，所有的电路均为暗敷。第二章 施工条件 1、施工期限：2006年12月1日至2007年5月1日， 计划工期18
3、0天。 2、自然条件：施工前期为雷雨季节，中期酷暑季节，后期温度气候条件较好。 3、水文地质条件：根据地质钻探资料显示，基础土质松填层深，达到持力层，局部有达3米以上，地下水位较深。 4、技术经济条件：路已修好，工地简易路已修好，材料可直达施工现场。预制构件均在市迎丰预制厂加工，现场内不设加工出场，建筑材料。施工机具及劳动力均能满足施工需要，施工使用的临时房屋需重新搭设。第三章 项目部人员配置工程系怀化公园路1小区为我公司重点承建项目之一，需要工程质量达到优良标准，力争创样板，为此，特设一个项目经理部，实行质量全面管理。 任项目负责人， 任施工技术负责人， 为质量安全员，各成员严格管理，密切配
4、合，坚守现场，层层把关，每时每刻抓好工程质量关，把好安全关，为确保安全、优质、高速完成本工程而努力奋战。项目部主要技术管理人员见下表： 序号姓 名管理岗位性别年龄工作年限职 称123456789101112 第四章 施工测量、垂直度控制、 正负0.00 以下施工，纵向设三道控线在横向设三道控制线，用经纬仪投测于施工面，各轴线依据控制线量测。、正负0.00处，再次在纵横两向各设三道控制线用经纬仪投测，各轴线依其确定。、正负0.00以上各施工层，采用形心测量法，用激光经纬仪将控制线垂直投测于施工层面，由控制线在施工层上方测出轴线位置。、结构施工期间，量测各层结构外缘至形心控制网的实际尺寸，综合分析
5、，确定建筑物全高的垂直度，要求偏差不大于15mm 。、外装饰部分，用经纬仪控制建筑物的外墙各个大角的垂直度，要求全高偏差不大于15mm。（二）、标高控制 、现场设置2个永久性水准点，一层以下标高直接从水准点引测至施工层面，一层以上在建筑物的大角上正0 .5m设基准标高点，再用50m钢卷尺从基准点引测至施工层，再用水准仪操平。 、主体结构施工期间，检查各层标高和全标高，全高标高偏差控制在正负15 mm以内。 、装饰前将各层楼面0.5m高度外引测至各房间内，作为地面找平和水电水平控制的依据。（三）、沉降观测、在拟建建筑物南北两向各设一永久性水准控制点，同时在左侧原教师住宅楼上设一个控制点，作为比较
6、，并以此保护。、设立沉降观测点6个，沉降观测点设在柱+0.5M标高处并加以保护。、沉降观测采用二等水淮测量在施工过程中，每增加一层观测一次，装饰阶段每一个月观测一次，交工时将观测结果及观测点一并移交给建设方，交工后由业主第一年观测6次，第二年3次，以后每年一次，至沉降稳定为止。、在施工过程中发现异常沉降时，应及时通知建设单位、监理和设计，勘测单位，并增加观测次数，同时增加沉降观测点。第五章 施工方案根据本工程之具体情况，工程要求和施工条件，本工程施工方案着重考虑三个方面的问题：主要材料堆放及机械设备与布置，施工顺序与流水段的划分，主要项目与施工方法。1.主要材料堆放及机械设备与布置在本栋好正南
7、面设置材料施工通道，中间安放一台双吊篮提升机，临靠一台拌灰机，一台强制式搅拌机，南面施工场地比较宽阔，足够用来堆放红砖、模板、架板、砂砾石等建筑材料，在一旁建一个水泥、石灰材料库，试块养护室。以保证取材料方便，确保施工需要。具体的布置情况见附后的 施工平面图. 2.施工顺序与流水段的划分 (1)施工顺序,本工程为混合结构,其分部工程施工顺序是:基础工程上部结构工程屋面及室内外装饰修粉刷工程.遵循“先地下,后地上；先主体，后围护；先结构，后装修”的施工的程序。主体结构自下而上逐层进行，为了使劳动力安排均衡，现场施工有次序进行，故待屋面工程完工后，再采用并举法，由上而下进行室内外装修及楼地面施工，
8、同时同步拆除内外脚手架。（2）流水段的划分综合考虑本工程施工因素，计划划分流水段，分段施工大各工种应密切配合，自觉协调，争取高标准、高要求、高速度完成本工程的施工任务，提高企业经济效益。3.主要项目与施工方法（1） 基础工程本分部工程包括挖土、砼垫层、钢筋砼柱基、砌筑砖基础、回填土等五个过程。根据设计要求，基础设计开挖深度为1.6m深，土质按三类土考虑，因此，需按1：0.33放坡，以防止出现垮方现象。土方开挖以前，首先在基槽顶设置截水沟，避免下雨时地表水冲刷边坡，以增强边坡的稳定性。在抗顶周边设安全防护栏杆及警示灯。土方开挖以后，沿基槽四周设排水沟。相应设置23个集水井，其尺寸为=500mm深
9、，H=300mm，由于无地质资料，本方案不考虑地下水对施工的影响。集水井主要为考虑大雨时施工排水，拟采用泥浆泵1台，以备抽水使用。基槽开挖好后，请检测单伦进行触探，确认地耐力达到设计要求时，再请设计、质监部门进行基槽验收。基槽验收以前，暂时留得300500mm深土层不开挖。待验槽以后再进行开挖，开挖时，首先进行基底抄平，采用DS3水准仪抄平后，放好中线经有关单位认同后再进行垫层施工。进行垫层施工时，在基槽内设立垫层厚度控制点，以保证垫层的平整度，垫层浇注时采用平板振动器振捣。当基础埋置深度有变化时，应做成1：2跌级连接。钢筋绑扎时，应首先弹好线分好中，才能进行板筋的摆放，绑扎时采用梅花错点绑扎
10、，且绑扎的方向互相对称，在丁字交叉处及转角处，应按有关规定进行搭接，避免重叠。基础保护层为40mm，根据分中，固定好构造柱扦筋的位置。才能进行混凝土的浇注。基础垫层为C10砼，基础柱基砼为C20，砼垫层采取满槽满坑浇灌方式，施工缝要留直口，严禁施斜坡，各种柱基砼采用插入式振动器振捣密实，严禁出现蜂窝、麻面等现象。砖砌大方脚时，在转角处立皮数杆，采用双面拉线的方法，按第一皮一顺一丁，第二皮采用互相搭接，收级时按丁夸进行的砌筑。砖必须提前一天湿水，砂浆稠度适宜，不宜太干，砂浆要饱满，并且要预留好排污管道。当砖砌体、柱基砼强度等级达到75%时，方可进行土方回填。砖基础材料为MU10机制红砖，M7.5
11、水泥砂浆砌筑，填土料为干性粘土，回填土采用立式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度为250MM，压实系数不小于0.90。回填密实度采用灌砂法和环刀法测定。回填土方时，需将地下管道施工密切配合，避免二次挖土。（2） 主体结构工程主体工程包括砌砖墙、现浇钢筋混凝土柱梁、板，砖砌体、预应力空心板安装及嵌缝等工序。、砖砌体工程本工程砖砌体采用三顺一丁眠砌一砖厚至顶，用砖采用怀怀化高强页岩砖，该厂的砖强度高，几何尺寸规则能满足设计要求。因系混水墙，为提高功效，又能保证质量，每砌两皮砖拉一次线，并来用双面拉线。转角处均设皮数杆，砖要保持湿润，应提前一天浇水，决不允许干砖上墙，砂浆要饱满，灰缝应横平竖直，转角垂直。
12、墙面经常用托线板校正是否垂直凹凸，要正确留设好门窗洞口的尺寸。外墙窗洞口留设时要用垂球由下层引上，以免偏移错位。门窗框贴墙面处要预先刷好防腐油，安木砖和过梁时要用垂球将框效正，木砖和上下铆头预先砌出粉刷层，纵横墙要求一致性砌好，在施工段接槎处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，（即五皮砖厚），沿墙高每500mm设26拉结钢筋，每边伸入墙内不宜少于1M。、钢筋混凝土工程a、钢筋分项；钢筋下料之前，应把钢筋下料单全部下好，为考虑材料，几个结构应配合下料，钢筋接长14（含14）以上钢筋采用双面焊，14以下采用绑扎，柱一侧钢筋多4根，接头应错开，接头应
13、放在弯矩轻小处；钢筋不能粘油、锈，钢筋除锈采用钢锈，箍筋弯钩长度为10d，绑扎时开口位置应错开。钢筋保护层采用混凝土垫块，钢筋安装符合施工规范要求。钢筋来源必须选择正规厂家，用量大的钢材规格可分批进场，用量少的钢材规格要一批进足货，每批钢材都要有出厂合格证，作为资料备查用。施工层钢筋现场接头：16以上的柱子钢筋采用电渣压力焊接头、梁则采用双面搭接焊接头。在一个截面内有焊接接头的受拉钢筋截面面积占总受拉钢筋载面面积的间距不得小于45d，且不能设置在梁端，柱端的箍筋加密区范围内。其它采用绑扎搭接接长，搭接长度45d，并采用一层楼一接的办法。钢筋的加工采用钢筋切割机一台，钢筋成型机一台，对焊机一台，
14、钢筋的加工地点设在工地钢筋加工车间统一制作。钢筋绑扎位置要正确，绑扎要牢固，主筋保护层要固定好，钢筋运输和堆放时要注意不要弯曲。b、模板：除梁底模采用25mm松木板外，其余采用竹胶板，安装模板之前应刷脱模剂，柱模安装，应在底留清除口，柱模大于2米，在2米位置留浇注混凝土口，柱模安装上疏下密，下面为450mm间距，上面为500mm间距，梁、板支撑采用木支撑，木支撑间距，大小不但应承受上部混凝土重量，还应承受施工荷载，梁跨度大于4m中间应起拱13，柱应通线，同排柱应在同一直线上，梁模也通线。模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，安装时接缝要严密不漏浆，支撑要牢固，以免移位。支撑的大头在上，小头在下，
15、撑的底部要用两块契木塞塞牢，为防止木契滑动，上下两木契塞要用钉连接，但钉帽留5mm便于拆除。模板安装时，梁模顶部要平，并作为梁顶的控制线，现浇板必须绑好，标高控制模子以控制板厚，且卫生间必须装好反边方能进行砼的浇注。楼梯采用覆膜竹夹板，在楼梯施工时不准踩踏步，采取封闭式支模方法解决，保证楼梯整体性及外观质量。楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。独立柱模板采用覆膜竹夹膜60*80mm木枋加强，间距不大于300mm，每隔600mm加一道箍，柱模一次装至底板，在下部一侧留清扫口，清扫口在浇砼前封闭，大于3.5M高柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌砼时采用串筒往下拌，柱边大于600mm时设拉结螺杆。拆模时间：侧模在混凝强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模：设计砼强度标准值的75%以上，梁按跨度8M，设计强度75%以上，大于8M
