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1、大坝混凝土施工工程进场原材料检验管理办法1.1 水泥 运至现场的水泥应有厂家提供的出厂合格证及出厂水泥品 质检验报告，试验室按规范要求对水泥进行抽样检验；水泥 检测依据： 中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣 硅酸盐 水 泥( GB200 2003)，通用硅 酸 盐 水泥 ( GB175-2007 )， 水 泥 胶 砂 强 度 检 验 方 法 ( ISO 法 )(GB/T17671 -1999 )，水泥细度检验方法(80卩m筛筛析法)(GB1345-91 ),水泥标准稠度用水量、凝结时间、 安定性检验方法 (GB/T1346-2001 )。( 1 )水泥按同厂家、 同品种、 同强度等级进行
2、分类， 每 400t 为一批进行抽样检验，不足 400t 时也作为一取样单位。(2)每月向厂家搜集出厂水泥和水泥熟料的化学全分析(含矿物组成)资料。( 3)水泥取样应有详细记录，内容有：取样编号、试验编 号、取样日期、取样地点(车辆内取样应登记车牌号) 、厂 家名称、品种、强度等级、代表数量或进货数量、取样人签名等（4）试验项目：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、 细度、比重、水化热、水泥胶砂强度（ 7d、 28d 的抗压）等。 必要时对外委托水泥的化学分析及水化热试验。（5）当水泥试验结果异常时，及时呈报监理工程师。（ 6）袋装水泥储运时间超过 3 个月，散装水泥超过 6 个月， 试验室
3、重新取样检验。1.2 掺合料（1）粉煤灰粉煤灰检测依据：水工混凝土施工规范 （DL/T5144 2001）、 水工混凝土掺用粉煤灰技术规范 （ DL/T5055-1996 ）。a. 粉煤灰按批进行检验，每批数量为同一厂家连续 200t 同 品种、同一粉煤灰，且附有厂家的出厂合格证，不足 200t 时也作为一取样单位。b. 试验项目： 细度、需水量比、 烧失量、 含水量、三氧化硫、 强度比等；必要时对外委托粉煤灰的化学分析试验。c. 本标段工程应采用I级粉煤灰，粉煤灰主要品质指标详见表 19-2d. 当粉煤灰试验结果异常时，应及时呈报监理工程师。 表19-2粉煤灰主要品质指标等级细度(0.045
4、mm方孔筛筛余量)()需水量比(%)烧失量(%)含水量(%)三氧化硫(%)I级 12 9551 5.0 4.5 4.5不溶物（mg/L） 2000 2000 5000可溶物（mg/L） 2000 500010000cl- (mg/L) 500 1000 3500SO42-( mg/L) 600 2000 2700碱含量(rag/L) 1500 1500 1500注：经过试验，符合 JGJ63 2006标准3.1节要求的水可做混凝土用水，符合标准 3.2节的水，可做混凝土养护用水。1.5细骨料砂料检测按照水工混凝土砂石骨料试验规程(DL/T5151 -2001 )中标准方法进行。(1) 细骨料验收：在验收某种砂料作为细骨料之前，至少连续作45组质量，检测细度模数、含泥量、石粉含量(人工砂)、含水率。(2) 砂料全分析试验每月取样 1次，试验项目有：颗粒级 配试验、表观密度、吸水率、含水率、堆积密度、空隙率、石粉含量、云母含量等项。(3) 砂在拌和抽样检测：质量检验按照DL/T 5144 - 2001 规定执行，并每班至少检查两次砂的含水率，其含水率的变 化控制为).5%范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量
