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1、中心仓库管理规定1 目的中心仓库是企业物料及半成品供应、周转、储备的重要环节。中心仓库是否通畅，关系到公司正常的物耗控制， 各部门原始数据的准确性， 车间异常情况的追溯，计划部门的决策，采购部门的合理供应，车间生产的有序展开。有效发挥中库的流转功能，保证各项数据的准确及实效，达成生产、现场、质量环节的全盘掌控之目的，特制定本规定。2 适用范围本规定适用于公司中心仓库的管理。3 参考资料：无。4 权责4.1 中心仓库：负责按照本规定的要求严格执行。4.2 计划部：负责监督检查中心仓库的执行情况，并对违规人员进行处罚。5 作业内容5.1 为规范中心仓库运转，促生产秩序步向正轨，中心仓库着力确保数据
2、准确，流通正常，坚持“先进先出、规定供应、节约用料”原则。5.2 仓库数据管理规定仓库发料必须依据车间出具有效的单据凭证进行作业，做到一盘底、二核对、三发料、四减数。发料作业做到无据不出，对所有入库及出库单必须填写清楚，及时汇总，并将其反应于相应的标识系统。入库、出库做到笔笔有据，单单可查。当班仓管员需认真填写各产品处的流转卡，确保账实相符，物料流转卡的反应数量须与实物数量及账面数量相符。入库作业做到无据不入，当班仓管员在准确清点实物与车间供应量相符后，并检查相应手续，方始入库，依据库位与标识合理摆放。当班仓管员在清点入库时，严格检查每筐内是否有各操作工填写的生产流程卡，若有筐内产品责任人及数
3、量标识不清的，当班仓管员有权拒收。物料周转过程中，当班仓管员须依据当日物料计划并结合当日车间统计员交办各机台生产所需耗量进行核对发放。对于计划外发放作业，车间须出具相应的单据，仓管员见单发货，并留底待查。车间超计划用料，若无规定单据或交办手续不齐全、不及时，当班仓管员有权拒发。各车间在未办理手续，填写表单，未有仓管员监管状态下，产品一律不允许入库。各车间物料、半成品领用必须在与仓库交办手续后方始进行生产作业，当班仓管员及文员应配合车间管理人员进行协查，监督产品入库状况，确保仓库流转数量与车间生产报表一致。若出现车间擅将产品流通现象，仓库有权对其进行呈报处理。仓库文员必须做到时时抽查，时时核账，
4、确保仓库内账物相符，提高在库物资利用率；当班仓管员在与车间作齐完备的交办手续之后，将各类表单及时交往当班文员处汇总，当班文员负责检查验收当班仓管员的工作执行情况，若发现异常及时处理。当班文员不定时对库内周转及储存物料作抽查核对工作， 对当班仓管员数据执行状况作准确记录，并呈报统计部门对其工作绩效进行考核。5.3 物料请领、用规定车间领用物料必须出具相应的领料单据，物料由各课物料员统一认领，当班仓管员必须在见到车间手续齐全的领用单据之后方可进行发料作业，操作工在无明确单据情况下领用物料，仓库有权拒发。补料则需经各部门主管签字，计划部确认后方可发放。车间在领取计划外物料时，仓管员有权要求其办理相应
5、手续， 出具有效证明单据， 否则，仓库有权拒发。车间在领用产品时， 若筐内无明确的生产流转卡标明责任人与周转状况，车间有权拒领，责任追溯至当筐值班仓管员。车间产品在紧急状态下无法入库产品，须及时通知当班仓管员及文员进行登录、清点、核实，若有违规操作，仓管员有权对其进行呈报处理。 领料单应填明材料名称、规格、领用数量，车间主管和领料人员签字，属计划内物料应核对材料计划，按照一定的折耗率发放。5.4 账物相符认真填写各产品及物料处的流转卡，字迹清楚，做到月结不积压，日报月报及时。当班仓管员及文员及时监控物料进出库工作，及时核账、销账。允许范围内的磅差及物料损耗，合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，定期
6、上报，以便做到账、卡、物一致。5.5 仓库职能5.5.1确保仓库数据准确。5.5.2监督车间生产物料入库。5.5.3做实做细仓库工作，确保账实相符。5.5.4物料摆放定位，定区。5.5.5执行物料请领，用制度。5.6 处罚措施5.6.1仓库货品账目不详或不实者，当班仓管员及统计各课以50 元重罚，统计课长连带课 10 元处罚。5.6.2退料及补料无相关手续者处当值人员 20 元处罚。5.6.3车间操作工擅自至仓库提货及货品不入库或不通知即上线生产者，生产部将课以 100 元重罚，相关课长连带课 10 元处罚。5.6.4车间操作工及当班仓管员不执行请领用制，擅自将物料进出者，课以当事人 100 元处罚，相关课长及统计课长课以 10 元处罚。
