二建城市管道章节复习

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1、城市管道工程一 2*(b123 )B：沟槽底部开挖的宽度D: 管外径b1 ：管道一侧的工作面宽度b2 ：有支撑，支撑的厚度，一般取 150 到 200B3 ：模板的厚度二. 沟槽的开挖支护1. 人工开挖超过 3m 应分层，每层不超过 2m2. 留台宽度：放坡开槽不应小于 0.8m ，直槽 .0.5m ，安装井 点.1.5m3. 槽底不得受水浸泡、受冻，槽底局部扰动、受水浸泡时，采用 天然级配砂砾石、石灰土回填4. 机械开挖时槽底预留0.20.3米土层，由人工开挖5. 在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。6. 支护撑板支撑应随挖土与时安装。 支撑应经常检查。拆除支 撑前，应对沟槽两侧

2、的建筑物、构筑物、槽壁进行安全检查，制 定 拆除支撑的作业要求、安全措施。7. 施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。8. 拆除撑板应制定安全措施，配合回填交替进行。三. 地基处理 1. 超挖不超过 150 ，用原土回填。2. 扰动在 100 内，天然与配砂石或砂砾处理，在 300 内，卵石 或块石。3. 柔性管道地基处理采用 砂桩、搅拌桩 等复合地基。四. 管道安装1. 法兰或胶圈接口： 严格控制上下游管道接桩长度， 中心位移偏 差，接缝宽度和深度2. 焊接接口： 错口允许偏差为 0.2 倍壁厚，内壁错边量不宜超过 管壁厚 10% 且不得大于 2 。3. 采用电熔连接、热熔连接接口时，应

3、选择在当日温度较低、接 近最低时进行。五、不开槽管道施工方法顶管法一一敞开（人工）式。 密闭（机械式）一一土压 平衡、泥水平衡。盾构法一一敞开（人工）式。 密闭（机械式）一一土压 平衡、泥水平衡。浅埋暗挖法 水平定向钻法 夯管法 当周围环境要求控制地层变形、无降水条件圭寸闭式的土压、泥水平衡顶管机施工 目前城市改扩建给水排水管道顶管法施工 小口径的金属管道， 无地层变形控制要求， 顶力满足施工要求 挤密土层顶管法 穿越地面障碍的给水排水主干管道工程， 直径 3 以上盾构 法施工 在城区地下障碍物较复杂地段一一浅埋暗挖施工管（隧）道 较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道的施工定向钻 机 城镇区域

4、下穿较窄道路的地下管道施工夯管法施工供电 应双路电源，能自动切换。动力、照明分路供电，作 业面移动照明采用低压供电。六. 设起重系统、垂直运输 起重设备必须经过 起重荷载计算。 使用前按有关规定进行 检查验收，合格后方可使用。 起重作业前试吊，吊离地面 0.1米左右，检查重物捆扎情况、 制动性能，确认安全后方可起吊。起吊时工作井内严禁站人，当 吊运重物下井距作业面底部V 0.5米，操作人员方可近前工作。 严禁超负荷使用。 工作井上、下作业时必须有联络信号。七. 砌筑沟道施工主要是沟道、工艺井、闸井、检查井1 .机制烧结砖强度不低于 10。 砌筑石材不小于 30。 水泥砂浆 不低于 M102.

5、不得有通缝或瞎缝3. 沉降缝、变形缝应于基础的沉降缝、变形缝贯通砖砌拱圈.砖砌拱圈砌筑前，拱胎应充分湿润，冲洗干净，涂刷隔离剂。两侧向拱中心对称进行，采用退茬法砌筑。 每块砌块退半块留 茬，拱圈 24h 内封顶。反拱砌筑反拱砌筑时砂浆达到设计强度的 25 时方可踩压、拆除拱胎 。 按设计要求制作反拱的样板，每 10m 设一块高程允许偏差 -10 到 +10圆井流槽宜于井壁同时进行砌筑圆井采用砌块逐层收口时，四面收口每层收进不应大于 30 ，偏 心收口每层不应大于 50砂浆抹面阴阳角抹成圆角，养护时间不少于 14 天管道功能性试验水压试验 压力管道水压试验 无压管道严密性试验闭水试验、 闭气实验

6、 预实验：允许压力降值 主试验：允许渗水量值1. 压力管道水压试验进行实际渗水量测定注水法进行。2. 管道采用两种、两种以上管材，按不同管材分别进行试验，不 具备分别试验的条件必须组合试验， 设计无具体要求时， 采用不 同管材的管段试验中控制最严的标准进行试验。严密性试验（符合要求可不进行闭水试验）1. 污水雨污水合流管道、 湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道， 必须严密性试验 合格后方可运行。2. 全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下， 采 用 内渗法 测渗水量。3. 不开槽施工的内径1.5米钢筋混凝土结构管道，设计无要求 且地下水位高于管道顶部时，采用内渗法测渗水量。特殊管道

7、严密性试验 大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管、预应力混 凝土管等，管道单口水压试验合格，设计无要求 压力管道可免去预试验阶段，直接进行主试验阶段。 无压管道应认同严密性试验合格，无需进行闭水、闭气试验。3. 压力管道水压试验的管段长度* 14. 无压力管道的闭水试验，试验管段按井距分隔，抽样选取，带 井试验。一次试验不超过 5 个连续井段管道内经大于 700 ，选 1/3 进行试验，不合格加倍。管道试验方案内容试验方案的内容：后背、堵板设计。 进水管路、排气孔、排水孔设计。 加压设备、压力计的选择安装设计。 排水疏导措施。 升压分级的划分、观测制度规定。 试验管段的稳定措施、安全

8、措施。 闭气试验准备工作 混凝土类的 无压管道 在 回填土前 进行的严密性试验。 地下水位应低于管外底 150 ,环境温度为-1550 Co下雨时 不得进行闭气试验管道内注水浸泡（应从下游缓慢注入） 球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里）、钢管（有水泥砂浆衬里）、化 学建材管不少于 24h 。 内径1米的现浇钢筋混凝土管渠、 预应力混凝土管、 预应 力钢筒混凝土管不少于 72h 。 内径V 1米的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于 48h主试验停止注水补压，稳定 15 。15 后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压 30 ， 进行外观检查若

9、无漏 水现象，水压试验合格闭水试验试验段上游水头不超过管顶内壁，试验水头以管顶内壁 +2m 计 算，超过以设计水头 +2m 计算闭气试验 进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封， 然后向管道内填充 空气至一定的压力，在规定闭气时间测定管 道内气体压降值。 管道内气体压力达到 2000 时开始计时，满足规定的闭气时 间，计时结束时P 1500，闭气试验合格。给水排水管道网检查管道巡视检查管道漏点监测、 管道变形检查、 管道腐蚀结垢检查、 管道附属设施检查、 管网介质的质量检查、 地下管线定位监测。管道检查人工检查法、 自动监测法、 分区检测法、 区域泄露普查系统法检测手段探测雷达、 声纳、 红外线

10、检查、 闭路监视系 统（）、 仪器设备抢修 钢管一一补焊、压盖补焊。 预应力钢筋混凝土管一一补麻、补灰后卡盘压紧。 管身裂缝两合揣袖、 更换铸铁管、 钢管。 （ 转换接口连接 ） 管道维修安全防护局部修补 提供附加的结构性能。 提供防渗功能。 代替遗失的管段。局部修补一一管道内部的结构性破坏、裂纹等的修复密封法、 补丁法、 铰接管法、 局部软衬法、 灌浆 法、 机器人法全断面修复 内衬法、 缠绕法、 喷涂法 内衬法一一管径602500、管线长度600m 以内的各类管道。 醋酸丁酸纤维 管、 聚氯乙烯 管、 管 缠绕法 300m 以内的圆形管道，污水管道。 喷涂法管道的防腐处理。水泥浆、环氧树脂

11、。管道更新 破管外挤：破除旧管和完成新官一次完成，速度快，对地表干 扰少，不适合弯管更换。可以分为气动爆管、 液动爆管、 切割 爆管。气动液动爆管法适用于 1200 的陶土管、混凝土管、铸铁 管，最大可比旧管大 50% 。切割爆管主要用于更新钢管 破管顶进 ：较坚硬的土层旧管破碎外挤困难， 以旧管为导向， 由螺旋钻杆排出。可在复杂的土层施工，尤其是含水层。缺点是 需要开挖两个工作井。供热管道施工1. 供热管线施工定线测量主干线支干线支线2. 全部竣工验收后，应全部进行平面位置和高程测量。 土建工程与地下穿越工程降水方1. 降水之前，按当地水务部门或建设主管部门规定，将案 报批，组织专家论证2.

12、 开槽范围内各种障碍物保护措施 开槽范围内各种障碍物，取得权属单位同意配合 加固后线杆树木等必须稳固 各相邻建筑物、地上设施在施工中、施工后，不得发生沉降倾斜 塌陷2. 土方开挖，必须按有关规定设沟槽护栏、夜间照明灯、指示 红灯冬雨期施工基坑管沟， 注意边坡稳定， 放缓边坡、 设支撑、覆盖塑料薄膜。在坑外侧开挖排水沟，防地面水流入。施工时，加强对边坡、支撑、排水检查3. 土方开挖不宜在冬季施工5. 冻结法开挖 -保温材料覆盖，翻耕- 翻耕的深度不小于 0.3m6. 必须防止基础下基土冻结7.回填-检查墙体结构强度，外墙防水抹面层强度，盖板或其他构件安装管道安装与焊接 焊接工艺方案的内容母材性能

13、、焊接材料 焊接方法 坡口形式、制作方法 焊接结构形式、外形尺寸 焊接接头组对要求、允许偏差焊接电流选择检验方法、合格标准1. 管道安装安装顺序-干管检查室f支管2. 在管道中心线和支架高程测量复核无误方可进行管道安装3. 钢管对口，纵向焊缝相互错开 100 弧长，不得有十字焊缝。4. 管道穿过基础、墙壁、楼板处，应安装套管，焊口不得置于套 管中、孔洞内、隐蔽的地方5. 穿墙套管每侧应出墙2025。穿过楼板的套管应高出板面50 。6. 套管与管道之间的空隙用 柔性材料填塞。 套管直径应比保温 管道外径大 50 。7. 套管中心的允许偏差为8. 管口对接检查平直度， 距管口中心 200 处测量允

14、许偏差 1 ，全 长范围，最大不应超过 109. 严禁在焊缝两侧加热延伸管道长度， 螺栓强力拉紧， 夹焊金属 填充物，使补偿器变形对口焊接10. 内径或外径相等，薄件厚度小于等于 4 且厚度差大于 3 ，以 与薄件厚度大于 4，厚度差大于薄件厚度的 30% 或超过 5，应将 厚件削薄；不等，应将管壁厚度大的一端削薄。焊件组定位焊采用与根部焊道相同的 焊接材料、焊接工艺，由合格焊工施 焊。焊接前，对定位焊缝进行检查，有缺陷处理合格后焊接 焊件纵向焊缝端部不得进行定位焊在零度以下焊接1. 在焊口两侧50伽范围内对焊件预热。2. 预热温度比原焊缝高3. 焊缝同一部位返修次数不得超过两次直埋保温管安装

15、距补偿器 12m 范围内不得有变坡和转角等径直管段 不应采用不同厂家、不同规格、不同性能的预制保 温管。无法避免，应征得设计部门同意 当日完工将管端用盲板封堵报警线应在管道上方，一旦受潮应采取预热烘烤等方式干燥。接口保温直埋管段接口保温，管道安装完毕、强度实验合格后发泡前，一级管网现场安装接头密封进行 100 %气密性检验。 二级管网现场安装接头密封进行不少于 20气密性检验。气密 性检验压力 0.02 ，用肥皂水仔细检查密封处，无气泡为合格直埋蒸汽管道必须设排潮管，工作管现场接口焊接采用 氩弧 焊打底，焊缝进行 100 % X 射线探伤检测 钢制外护管采用对 接焊，焊缝不少于两遍，进行 100 %超声波检测