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1、常州信息职业技术学院 毕业设计（论文）报告南京化工职业技术学院学生毕业设计（毕业论文）系 别： 机械系 专 业： 模具设计与制造 班 级： 模具0821 学 生 姓 名： 学 生 学 号： 08080133 设计（论文）题目： 锁套注塑 模 设 计 指 导 教 师： 设 计 地 点： 常州信息职业技术学院 起 迄 日 期： 2010.10.182011.3.10 毕业设计（论文）任务书专业 模具设计与制造 班级 模具0821 姓名 一、课题名称： 锁套注射模设计 二、主要技术指标：1. 产品材料：ABS 2. 产品数量：1万件 3. 塑件颜色：黑色 4. 精度要求：未注公差按GB/T14486
2、1993中MT5 5. 塑件要求：塑件外侧表面光滑，不得有气孔、熔接痕、飞边等缺陷 三、工作内容和要求：1在深刻领会任务内容及要求的基础上，通过查阅文献资料、调查研究和方案论证，制定工作计划，并撰写开题报告。 2拟定毕业论文（设计）研究方案，开展实验研究、理论研究、设计、研制、开发以及数据处理、分析总结、整理资料、图纸绘制等与任务书要求相应的工作。 3毕业设计报告或毕业论文应由：题名（标题）、目录、摘要（中外文）、引言（前言）、 正文、结论、谢辞、参考文献和附录等几部分构成。 4毕业论文的字数要求在1万字以上，毕业设计报告要求在0.8万字左右。 5按照工作计划，进行中期检查准备。 6. 论文经
3、初稿、二稿后定稿，并参加答辩。 四、主要参考文献：1. 塑料模设计手册编写组. 塑料模设计手册M.北京：机械工业出版社，2001 2. 冯炳尧.模具设计与制造简明手册M.上海：上海科学技术出版社，1998 3. 许发樾.实用模具设计与制造手册M. 北京: 机械工业出版社，2002 4. 宋志国.UG NX 4.0实例教程M. 人民邮电出版社，2009 学 生（签名） 年 月 日 指 导 教师（签名） 年 月 日 教研室主任（签名） 年 月 日 系 主 任（签名） 年 月 日毕业设计（论文）开题报告设计（论文题目）锁套注塑模设计一、选题的背景和意义：塑料模具在我国发展迅速，塑料模具的设计，制造都
4、有相当规模的开发。在现代化的今天，塑料制品已经取代了人们日常生活中的绝大多数用品，而手机的使用在生活中可以说是必不可少的，而且是层出不穷，千变万化。通过三年专业的系统学习,基本掌握了有关的理论知识,选择注塑模为课题可以综合运用以前所学知识,使书本知识转化为实际运用,更有利于对注塑模的掌握和实际运用，将课堂知识运用与生产实践。通过对手机外壳注塑模的设计，不仅可以学习和研究模具设计的方法以及解决问题的方法，而且在一定程度上，可以锻炼独立工作的能力，培养自觉性，提高独立研究分析问题以及解决问题的能力。对于以后工作实习有很大的帮助。二、课题研究的主要内容：1运用PRO/E或AUTOCAD软件进行外观造
5、型2. 塑件的工艺性分析3模具结构、尺寸的设计计算4. 模具的基本结构与模架选择5模具主要零件图及加工工艺规程6模具装配图三、主要研究（设计）方法论述：1.进行市场调查，了解目前产品的情况 2.查找相关资料掌握设计要点 3.运用CAM进行造型4.运用AUTO-CAD软件对模具进行绘图，主要是装配图和零件图5.在指导老师的指导下修改完善四、设计（论文）进度安排：时 间工 作 内 容10.1810.25 市场调研、收集资料、 选择设计课题10.2611.05初步确定设计方案，完成开题报告11.0611.12对产品造型及进行塑件的工艺性分析，初步设计模具11.1311.19确定模具的基本结构及选择模
6、架11.2011.30计算成型零件工件尺寸，完成零件图、总装配图11.012.01撰写并完成设计报告初稿2.022.15初稿审阅、修改2.162.20整理、完成图样2.213.01定稿、打印3.013.10准备论文答辩五、指导教师意见： 指导教师签名： 年 月 日六、系部意见： 系主任签名： 年 月 日手机外壳注塑模设计目录0.引言11.市场调查12.塑件的工艺性分析2 2.1 塑件材料特性3 2.2 塑件结构精度分析3 2.3尺寸精度的选择及注意事项3 2.4 塑件材料的成型性分析3 2.5 塑件材料成型工艺参数33、模具的基本结构及模架选择4 3.1 模具的基本结构44.成型零件设计7 4
7、.1 结构设计 7 4.2 工作尺寸计算7 4.3 型腔侧壁和底板厚度计算8 5.选择标准模架 8 5.1 确定模架组合形式8 5.2 计算型腔模板周界8 5.3 选取标准的型腔模板周界尺寸8 5.4 确定模板厚度8 5.5 选定模架96.温度调节系统97.排气系统98.绘制装配图、零件图的要求109.结束语1010.参考文献1011.附录11锁套注塑模设计摘要：本文针对日常用品手机设计一套手机外壳注塑模具。首先对塑件进行市场调查以及工艺性分析，其次使用PRO/E软件对产品进行三维造型。然后确定分型面、浇注系统等，选择注射机，计算成型零部件的尺寸。浇口采用侧浇口方案。确定模具的结构方案，对模具结构与注射机的匹配进行了校核。最
