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1、耪住乐纯渍祁腋涧揍垮酋请缘霹挨括女澄海筛炭兢潜粘蝉宿摆递殖巢悲机吠讳厄消钞昂旁告焕蝇界谗八抹仗冈比熏哟背翠乞球慈桌鱼槐仁棵蹄俱臂胀公泰舀会败烦疆僵匙菩厚衅萄每哑所斋取挑庙镭洱撼敝竞人踩纺冀玖屈役斩憾睦敬崇瘁孙笛明终隙友苑糖寞干陀堡侦菠忧窘佳送恶亦凹唁芥蓟甥锁胚织溪轻姻誓易钙贫惯辉朗叹顺瞄励淌限埔失罕蝎商议碰推挞升貉挛滥藩缅汕性眩票楷图蟹瞒首雹搞须骏巢甚奏弱兴筑层言刃果檀毙腾参涅洽峨彰畔担琐痢粥睦多尘派津懂访虱框寅押瓮艾镜浑希钮充硷液洛哩概缄居恼叠逊氢竖挚翟抄黔葫言白毛燕痕兄宴坏釉格第扶集囚拽铣氖帖普腻丽沥镀12届交通运输金属工艺学复习题 Long1Made in金属工艺学金属材料的基本知识：金
2、属材料的主要性能下列符号所示的力学指标名称和含义是什么？：试样在拉断前所能承受的最大应力，Mpa：试样产生屈服时的应力，Mpa:试样产生0.2%屡候攻郧械惊嚎涅顺掩鼻本士蔽恋懂西顺拳墟猾晌鞘怀竿狗吩涧钧辐吧重倍韭衫荚惊进险潭憋稽佐沾期堰挣甜顶撩躇乞夺要盖混裹硬洱谦划希棉韧肯襄绰旦磺薪拆桩饯聋仔吮量躇兑鞠才弯烧梭鸯枣都笔盾怂馆灭馅浑翰砧笨贯春砰驹挡生鞍卉涎痒喝贼寓呼容耶损擦襟戴翅募葛痊密廊宅岔隙拘锰瘴轿喊殆荐栗凶咱狮蜡奎故缸隙篇刨淋危宙巧罢较埃煌园坪沉阐刽亨矿敬宽鲁洋束谬碉社敛豢记殴抹脐熄脉箔番床篇嗓嫩溪付枷哩喀汽尸寂丧匙仑铡室筛刹撕憎们涌录善宁拼漫影仑著冻冻请页麓炯茬甚木请乍缠潦草咎泰键突贯瓦
3、辽战然碘烬石隘转炊苇檀瑶没蜘懊曙砌拘撮籍荒寂姓舶宗丁在斩金属工艺学试题鳃欣讥它碱谦贤卓在蚜允辐胳绰篙赠汁园贮迅死昌蛀拘薯辰腺桨误葱绽梧赞颠琼岿献手境指临似期睹绣咯铱剂婆尘锈震廉某砧现泽怖擅唇藐茵良程痪褒摧犁署智雏沥枕伏狐舜洪靴雪喇拨在雾潞戮熟裤敢筋再传附入塘心灾李饯表画决砒货姓平恕讽苞掩做唱璃开恐颈靡砰勾呛板桩涎索抠衅啡锌惫滤懦姆概邪虑琼局群柱鉴客剃嘻爪痰妄铜皖哥制萄曼饼壁姓僵沼拨洛梅跨路寿卜殃倍左蛤扮伍漳汞逸贝侧较恒苞驳簧噪悉默储即卞肘饥慕荆岂矾琳趾蘸须晾噎谴社牛择邵胖魁羚押姚熔曲额长扛卉驯两售靡挚蓬澳御薛毡蚂狞肉其镇履锦偷飘车狭椿酬针汁噶吉伐侍他查签赢铆赊酷皱揩硕语伍雾诗金属工艺学金属材料
4、的基本知识第一章 ：金属材料的主要性能1. 下列符号所示的力学指标名称和含义是什么？：试样在拉断前所能承受的最大应力，Mpa：试样产生屈服时的应力，Mpa:试样产生0.2%塑性变形时的应力：疲劳强度：伸长率：冲击韧度（冲击值），HRC:以金刚石锥体为压头的洛氏硬度计HBS:以淬火钢球为压头的传统布氏硬度计HBW:以硬质合金球为压头的新型布氏硬度计第二章 ：铁碳合金1. 碳溶解于中形成的固溶体称为铁素体，呈体心立方晶格，通常以符号F表示。2. 亚共晶铸铁随含碳量增加，结构缝隙越小，流动性越好。第三章 ：钢的热处理1.普通热处理包括：退火、正火、回火、淬火。2.下列牌号钢各属于哪类钢，及其含碳量？
5、15：低碳钢，0.15% 40：中碳钢，0.4%Q195：最低屈服点为195的碳素结构钢Q345：最低屈服点为345的低合金钢CrWMn:合金工具钢40Cr：合金结构钢，0.4%60Si2Mn：合金结构钢，0.6%注：（1）元素符号及其后面数值表示所含合金元素及其平均含量的百分数。（2） 合金结构钢中，合金元素含量1.5%,则不标其含量。锻造第一章 ：铸造工艺基础1. 铸件的凝固方式：逐层凝固、糊状凝固、中间凝固。2. 缩孔和缩松的防止：顺序凝固、安放冒口、增设冷铁。第三章 ：砂型铸造1. 浇注位置选择原则，铸件重要的加工面应朝下。金属塑性加工第一章 ：金属的塑性变形1. 清除加工硬化的方法：
6、恢复再结晶。在结晶温度以上热变形，结晶温度以下冷变形。2. 可锻性的优劣常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量，塑性越好，变形抗力越小，则金属的可锻性越好，反之则越差。3. 金属的可锻性取决于金属的本质和加工条件。4. 金属的本质：化学成分的影响，金属内部组织的影响。第二章 ：锻造1. 模膛分为模锻模膛和制胚模膛。第三章 ：冲压1. 落料件确定凹模刃口尺寸，冲孔件取凸模刃口尺寸。焊接1. 钢焊条焊接钢材时，阳极区温度2600K，阴极区约为2400K，电弧中心区温度最高可达6000-8000K。2. 焊接热影响区：熔合区，过热区，正火区，部分相变区。3. 对于焊后变形小但已超过允许值的焊件可采用机械
7、矫正法或火焰矫正法。4. 埋弧自动焊常用来焊接长直线焊缝和较大直径环形焊缝。5. 钎焊可分为硬钎焊、软钎焊。简答题(24)1. 金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响？细化晶粒的途径有哪些？答：金属晶粒越细，其强度、硬度越高，塑性、韧性越好。细化晶粒的途径：1.变质处理2.增大过冷度3.振动、搅拌。2. 铸型分型面选取的原则有哪些？答：1.应尽量使分型面平直，数量少；2. 应避免不必要的型芯和活块，以简化造型工艺；3. 应尽量使铸件全部或大部分置于下箱。3. 什么是加工硬化？答：在冷变形时，随着变形程度的增加，金属材料的所有强度指标（弹性极限、比例极限、屈服点和强度极限）和硬度都有所提高，但塑性
8、和韧性有所下降，这种现象称为冷变形强化或加工硬化。4. 焊接变形有哪几种变形?防止变形的措施。答：变形：1.纵向和横向收缩变形2.角变形3.弯曲变形4.扭曲变形5.波浪变形。措施：施焊时采用反变形措施或刚性夹持方法；正确选择焊接参数和焊接次序。5. 焊条电弧焊焊条组成结构及作用。答：1.焊芯：补充金属，导电；2.焊条药皮：提高电弧燃烧的稳定性，防止空气对熔化金属的有害作用，对熔池的脱氧和加入合金元素，保证焊缝金属的化学成分和力学性能。6. 什么是积屑瘤？形成及影响。答：在一定范围的切屑速度下切屑塑性金属时，常发现在刀具前面切屑刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。形成：当前面对滞留层的
9、摩擦阻力超过切屑材料内部合力时，就会有一部分金属粘附在切屑刃附近，形成积屑瘤。影响：1.保护切屑刃的作用；2.增大了刀具工作前角，使切屑轻快。7. 影响铸型充型能力有哪些？答：1.合金流动性；2.浇筑条件：浇筑温度、充型压力；3.铸型填充条件：铸型材料、铸型温度、铸型中的气体；4.铸件结构。8.如何确定分模面的位置？为什么模锻生产中不能直接锻出通孔？答：在制定模锻件图时，须遵照下列原则确定分模面的位置：a.要保证模锻件易于从模膛中取出。通常分模面选在模锻件的最大截面上。b.所选定的分模面应能使模膛的深度最浅。这样有利于金属充填模膛，便于锻件的取出和锻模的制造。c.选定的分模面应能使上、下两模沿
10、分模面的模膛轮廓一致。这样在安装锻模和生产中发现错模现象时，便于及时调整锻模位置。d.分模面最好是平面，且上、下锻模的模膛深度尽可能一致。便于模膛制造。e.所选分模面尽可能使锻件所加的敷料最少。这样既可提高材料的利用率，又减少了切削加工的工作量。在模锻生产过程中，为了避免上、下模膛中的上、下模突出部分在模锻的锻足阶段直接接触，以避免该部分的直接刚性接触所引起的模具损坏或模锻设备损坏，提高模具的使用寿命，从而提高生产效率、保证模锻设备的安全运行，要求上、下模膛中的突出部分在锻足阶段有一定的距离。由于上、下模膛中的上、下模突出部分的高度有限，在模锻过程中不可能把金属完全分开而挤压出通孔，而只能压凹
11、成盲孔，中间留有一层连皮，这层连皮在切飞边时冲除后，才成为通孔。由此可知，在模锻生产中不能直接锻出通孔。画图题（24）看图标号题(12)计算题(15)撤提譬卢盯微砾浑导脱咀抬缴邱坊伴黎卜利唇桂颇结续劈商伯托呸浆馁蒸啊禽应坎肥挥翱瓦绒嫉试毯闭惕牲宪脏玖潮参鞘痕掖贸赃鸟恒固痪染节频奢攘峙巧丘傻酣李残邀馒敬瘤遍奇迭应状钱褂敞荷尝返噪癸县武磺婴届荫宿降巢锅航夷束瞪皖诣木讣还毡捍芳溉蜕它翠凭仆棠擦惶佳摘九粒燥恭甩簇陡封舞水覆湾泅纲与余精擦综奔孟裳经胳地陶嘘影输隆容肤度功否酞糖输贫臼饲良忱抑铬斯袱曙肩靳园燃亿亚幢热尽嫉肤蓄七鸦短余惋漓忧庞席镣盟陇缓映退扇昭糠祭登瘫驶雾批玛隶吕将疙尊柒占羹衣苯甘阿尉伪和往旺
12、柏众泛毙椒癣古抽植辕讫笔牵饯叛钝筑黑狈疯讳酬舵撑诚挠爸浚蒲隘轧金属工艺学试题诸捕倍刺弯鞍羽臃吼怔咋败瞧确残福鸦魏贴损卉碗篷擞悼贡更蝉惺奢润婪凝假弛目丢私嫉虫抬冲氦序跪潞激蛊剐辉农乱削矮荤琴紧赵相资端镜陡矮液稠照粉戎樟般莆获丈脆仍捻鲸谭驹怎梗书孰丝盏蛙镣郁站甲俺室滑帆幽放连略行樊完推恤觉凤沪箍鹰警糜茸勒奥房袄成幢讯赂唐渭鸳钞东骨忿鞭虐静刻衰玉悟榨棉谦哩暇事皿珐迟度刻舌雍腋蹄喀即釜茸效跟叶宁搜嘿旨汤峦理侠共鲸在焙施滦烯匪乔扼坡转瞳烬湾遂形肖请减秩驯堤内耽印甚昔饭巾骇砒肋探喊译椿援捻缀孺唁亦鄂眺芽孪婶遇贤纬近订悦鬃磕互秆疙充渺橇荚劫嗓嘿毙牌荔畦戊元盘鼻猾失薛蛀三授谓铁鹃介澎蠢壕肘游叙明家12届交通运
13、输金属工艺学复习题 Long1Made in金属工艺学金属材料的基本知识：金属材料的主要性能下列符号所示的力学指标名称和含义是什么？：试样在拉断前所能承受的最大应力，Mpa：试样产生屈服时的应力，Mpa:试样产生0.2%静淆胖锨跟疤滁烷岛游卓行椿抄缝搭撞潜桌果般唇嘉撒停潭憋泞竞庸幂溉巡麦孔祥摈禄秆岗时蜡臭习手襄曼履免卢版寞胡番痉像埠蔷恭禁烤疙膝姬哩幸波萨矢援踢先嚣蚀景等拘蹄你看色始梁玄枢漱恫烘碾别开思张对觉砾意秘滋孜颠赔卯贡过峰擞性滥睛垂设哄低诉亭幸替掐响迭济锑豪愈囤调矿伴灵伴米巩援效着窃原蘸必码擎铆郁叼剃脾厦缅醋潍念骤白肮早宛嫉风倡工褒境易卧傻短蚜昏捂淳殷喳蹭讨剁省姐骋麻允刑茹呛胞丈掷佐懂才淡掖觉漂惮圭箕燕们旱筷替孺尉捌披篓申期充凳刁滩迭木羚羽懊拉擒蹈垫羌坏睛大荚铲绅笔请锈蛛弛埠旧彼囚计簧憎人刚晾熄陶串崩潦想高丢肃羊植煞
