诺诚综合五星系统常规工业指导手册

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1、Integrated SH&E Audit Note BookII诺诚综合五星系统常规工业指导手册审核员 .被审核单位 .日期 工作号 .CMB253 NOSA 2000本书由诺诚研究,开发和出版 P.O. Box 26434, Arcadia 0007, Republic of South Africa.本出版物的版权和内容所有权受保护。保留所有权利。本书的任何内容不得复制,传播,转录,保存在可恢复系统中或以任何形式翻译成任何语言或没有诺诚的书面许可对本出版物做任何事情。任何未经授权复制此书的将构成侵权,其实施者将被追究民事和刑事责任。同时对此出版物诺诚尽力确保其内容的正确性,但对任何人因依

2、赖本书的内容而造成的任何损失或伤害不负责任。开发: 诺诚2004 年3月第3版诺诚综合五星系统常规工业指导手册导言此审核指导手册是在常规工业领域,通过提供标准和诺诚综合五星系统标准的要求,为帮助审核员而设计的。它可用来评估被审核单位的综合的职业安全,健康和环保管理系统。整个审核过程可视为从风险驱动着手。程序的衡量和评估应根据工艺/现场的独特的风险来确定而非固定的和/或不变的标准。审核员应识别企业日常职业安全,健康和环保风险管理的强项,弱项和可改进的方面。此指导手册可与诺诚综合五星系统标准联用。诺诚审核是诺诚综合五星系统标准的执行,管理和评估的不可或缺的一部分。重要信息如在咨询,审核与培训服务方

3、面需进一步的资料,请联系诺诚: NOSA 2004诺诚综合五星系统常规工业指导手册目录介绍综合安健环系统标准 1分数分配 2安健环评定标准 3审核的详细内容 4元素索引元素号元素名称 页数1.00房屋及内务(厂务)处理1.11建筑物及地面 51.12照明: 自然及人工照明 51.13通风: 自然及人工通风 61.14卫生设施, 工厂的个人卫生条件状况 61.15污染风险控制 81.21过道,仓储与通行区域的划线/标示 81.22堆放及仓储准则 91.23工厂及场院 101.24废料管理 101.25色标: 工厂固定设备与管道 121.26资源保护 122.00机械,电气和个人安全装置2.10厂

4、房及设备维护 132.11机器护罩 132.12闭锁系统 142.13电气开关设备与重要阀门的标注 152.14梯子,高架平台,楼梯和脚手架 152.15起吊机械及吊具 162.16锅炉,压力系统与移动式气罐 182.17有害化学物质 (HCS) 控制 192.18机动设备: 核查清单, 许可证 212.21便携式电气设备 222.22接地保护装置 (E/L) : 使用及检查 232.23常规电气装置和危险区域的电气装置 232.30手工具: 例如:锤, 凿和手推车 242.31人类工程学 252.40个人防护装备(PPE) 262.41听力保护 272.50告示及标记: 电气, 机械, 防护

5、设备,交通, 安全 273.00火灾和其它紧急风险的管理3.01火灾风险的管理 293.02消防应急设备易得且显而易见 293.04消防设备的维护 303.05易燃/化学品和易爆材料的仓储 313.06应急报警系统 323.07消防训练及指导 323.08保安系统 333.09紧急应变计划 34 NOSA 2004诺诚综合五星系统常规工业指导手册元素号元素名称页数4.00安健环事故记录及调查4.11安健环事故记录 364.12安健环事故内部调查 364.13安健环统计 374.22安健环风险资金 384.23安健环事故回顾 395.00机构管理5.01安健环政策 405.02安健环风险与影响评

6、估 405.03法定要求和/或标准 455.04企业安健环标准 455.05安健环目标与任务 465.06安健环计划 465.07安健环系统回顾 475.10企业最高领导者的安健环责任 475.11安健环任命 475.12安健环代表 495.13安健环委员会 495.14安健环交流 505.15急救员与职业健康服务设施 515.16急救培训 525.21安健环意识和提高 535.22安健环成绩显示板 535.23安健环建议方案 545.24安健环参考资源 545.25安健环年度报告 545.30安健环培训 555.32医疗服务 565.33安健环方面的挑选与安置 575.39环境监测 585.

7、40安健环代表检查与采取行动 595.41一年二次自我审核 595.42安健环方面的设计规范: 生产, 采购和工程控制 新厂房与改造 605.43承包商的安健环与合同控制 615.50安健环的书面安全工作程序 625.51安健环方面的计划中的工作观察 625.52安健环的工作许可 635.60工余安健环 64 NOSA 2004诺诚综合五星系统常规工业的指导手册11.综合安健环系统标准此手册涉及了如下的准则:1. 诺诚综合五星系统为客户独特的系统形成发展和管理的架构。2. 当地的法律法规作为建立客户独特系统的最低底线。3. 企业的危险和风险概况构成建立客户独特系统的基石。公司与公司之间,业务与

8、业务之间的危险和风险不尽相同,所以风险管理系统也应随之而变。4.企业要求为现场单位独特系统的建立形成内部架构。 5.在缺乏法律法规和/或企业要求时,系统的建立需遵从可行的最佳惯例为指导方针。 NOSA 20042诺诚综合五星系统常规工业指导手册2.分数分配此审核指导手册包含5个 部分,划分为 72 个元素。每个元素覆盖许多最低标准。1.在审核期间,将评估每个适用元素。2.对每个适用元素的所有标准将用一百分比来评估其评定的风险。 3.每个适用元素的标准与百分数的分配如下:*标准% 数危险识别与风险评估10适用的系统,标准和程序在适当的位置20对以上系统,标准和程序要求的依从度30总体效用40合计

9、1004.每个被审核元素的总得分将组成最终的审核结果。*元素施用的不同分值依靠注解来确定。 NOSA 2004诺诚综合五星系统常规工业指导手册 33. 安健环评定标准星级 #成果 %DIFR %安全健康环境伤残事故频发严重度标准(率)伤残疾病频发严重度标准 (率)环保严重度指标 (事故数)FPDLWDRWDFIDDRDD重大事故NOSCAR 95 0.800 0.5 0.800 0.505* 91 1.00 0.5 0.75 1.00 0.5 1.004* 75 2.0 0.1 1.0 1.5 2.0 0.5 1.0 1.513* 61 3.0 0.5 1.5 2.0 2.5 1.0 1.5

10、2.022* 51 4.0 1.0 2.5 3.0 3.5 2.0 2.5 3.031* 40 5.0 2.0 3.5 4.0 4.5 3.0 3.5 4.04#采用最低的星级结果F不幸IDD不可复原诊断疾病PD永久残疾RDD可复原诊断疾病LWD 损失工作日 RWD 限制工作日3.1诺诚综合五星系统的伤残事故频发率定义不幸伤害事件,永久残疾事件,损失工作日事件,限制工作日事件,健康不幸事件,不可复原诊断疾病事件和可复原诊断疾病事件的总数乘200 000除以整个审核周期内全体员工的工作小时数。审核周期: 随总体员工的人数不同而变化 (参考 AUDP11 程序中的 6.2.4 条表格 1)注: 听

11、力损伤事件不算在DIFR内。以上事件的总数乘以200 000,除以审核周期内的全体员工工作小时数是伤残事故频发率。例如(事件总数) X 200 000= DIFR(12个月内或审核周期内全体员工的工作小时数)4.星级定位步骤 1:确定成果等级 (分数) (%)步骤 2:计算完整的 DIFR步骤 3:确定和分配安全,健康和环保的频发严重度步骤 3a职业伤害 (安全) 频发率 (个案)步骤 3b职业病 (健康) 频发率 (个案)步骤 3c重大环保事故 (个案)步骤 4:应用标准和确定最终星级 NOSA 20044 诺诚综合五星系统常规工业指导手册5.审核的详细内容日期:工作号:单位名称:实际地址:全体员工人数:电话号码:传真号码:电

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