变电站工程预埋件制作与安装施工方案

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1、江苏xx500kV变电站工程 预埋件制作与安装施工方案目 录1. 编制说明11.1编制依据11.2适用范围22. 工程概况23. 施工准备23.1 技术准备23.2技术交底23.3 材料准备33.4 施工人员准备33.5 工器具准备33.6 作业准备44. 工艺流程及要求44.1 预埋件制作44.2预埋件安装、加固65. 技术措施65.1质量控制措施65.2质量验收75.4强制性条文执行96. 安全措施106.1安全施工106.2文明施工106.3环保措施116.4、施工安全风险识别、评估及预控措施127. 文明施工及环境保护167.1 环境因素与对应控制措施167.2 环境保护措施167.3

2、 文明施工及成品保护178、标准工艺应用19附录一 输变电工程施工强制性条文执行记录表211. 编制说明1.1编制依据序号标准名称标准号1江苏宜兴东500kV变电站工程混凝土结构工程设计图纸2变电(换流)站土建工程施工质量验收规范Q/GDW1183 -20123混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002)2011年版4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025电力工程施工测量技术规程DLT5445-20106钢筋焊接及验收规程JGJ18-20127普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准JGJ52-20068建筑用砂GB/T1468420119建筑工程施工质量验收统

3、一标准GB50300201310施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-200812清水混凝土应用技术规程JGJ169-200913国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法国网(基建/3)182-201414电力建设工程施工技术管理导则国家电网工2003153 号15国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册2012版16国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网(基建/3)186-201417国家电网公司建设质量管理规定国网(基建/2)112-201418国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法国网(基建/3)176-

4、201419关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求基建质量2010322号20国家电网公司输变电工程标准工艺施工工艺示范手册及光盘2011版21国家电网公司输变电工程标准工艺工艺标准库2012版22国家电网公司输变电工程施工现场安全通病及防治措施(2010年版)基建安全2010270号23工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2013年版24关于印发输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程的通知国家电网科2009642号25工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版26输变电工程建设标准强制性条文实施指南2013年版27关于印发国家电网公司输变电工程质量通病防治

5、工作要求及技术措施的通知基建质量201019 号28示范工程变电所标准工艺深化设计图集(2015.1)国网江苏省电力公司经济技术研究院(2015.1)1.2适用范围本施工方案用于江苏宜兴东500kV变电站工程混凝土结构预埋件的制作和安装。2. 工程概况本工程属新建500kV变电站工程,站址位于太湖冲积平原区,河网及农田灌溉渠道密布。站址区内北侧为烧香港河河堤,西南部为鱼塘,其它地段为稻田。站址场地自然高程2.55.5m (1985国家高程系,下同),1%洪水位3.60m,场地设计为平坡式,场地设计高程3.70m,主要建筑物室内外高差为0.60m。围墙内用地面积为50.7825亩。本工程的预埋件

6、包括:雨水泵房、消防泵房、构支架基础、主变基础、主变防火墙框架、GIS基础、电抗器、电容器基础的钢板型埋件和屏柜下方的型钢型埋件。3. 施工准备3.1 技术准备项目部组织项目部技术、生产人员严格按照国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则(以下简称导则)的要求做好图纸会检工作,熟悉图纸,认真掌握施工图纸的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。通过图纸会审对图纸存在的问题与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据,并将图纸设计贯彻到施工过程中去。3.2技术交底在组织施工前依据施工方案进行技术交底。技术交底内容要充实

7、,具有针对性和指导性,全体,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。施工技术交底要求:1、技术交底应在项目开工前进行,所有参加作业人员必须参加交底。2、施工交底应着重交待本工程的技术要点及注意事项,对重要结构或重要部位,工序应详细介绍,必要时要以表格及附图说明。尤其必须详细对围墙墙体砌方法进行交底。3、施工交底中应详细交待安全注意事项,及违章施工的处罚规定。4、施工交底结束后应立即整理成文,并及时送交有关部门审阅签证。3.3 材料准备预埋件主要使用材料有:820mm厚Q235B钢板,槽钢8、10,角钢5,锚脚钢筋为HPB300、HRB335、HRB400,直径625mm, 钢材

8、进场应对钢材进行全面检查,钢材必须具备出厂牌号、同一炉罐号及供货商提供的详细实验资料。还必须在监理工程师的见证取样下,通过复试合格后方可使用。钢板表面不得有裂纹、拉裂、气泡、折叠、夹杂、结疤和压入氧化铁皮,钢板不得有分层。钢板表面不允许有妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮或铁锈及凹凸度不大于钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕及其它局部缺陷,且应保证钢板允许的最小厚度。焊条需有供货商提供的性能资料,严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂及生锈的焊丝。3.4 施工人员准备 预埋件加工人员需持有特殊工种(焊工)上岗证,有一定的铁件加工经验,入场经培训考试,熟悉预埋件加工的各项技术、操

9、作要求后方可进行埋件的加工制作。根据具体施工的工作量、施工进度计划安排及施工流水段划分进行合理的劳动力组织安排,本工程拟配备的人员情况如下:拟配备施工人员数量拟配备管理人员数量钢筋工2技术员1人木工6质检员1人焊工2安全员(兼消防监护人)2人电工2人材料员1人3.5 工器具准备施工中所用到的施工器具、仪器、仪表在使用前应全面检查,并经检验合格,方可使用。所用施工器具、仪器、仪表配备齐全,并能满足随时投入使用。施工主要器具:序号名 称规 格单位数量备 注1全站仪RTS-862R台12水准仪DSC232台13经纬仪RT-02台14钢卷尺50m/5m把25钢筋切断机G15-40台16钢筋弯曲机G17

10、-40台17电焊机AXF-100台18钻床Z308025台13.6 作业准备1、参加作业人员组织配备齐全、并已就位。2、作业需用的工器具、仪器已准备齐全,可投入使用。3、施工用料已落实,并运至现场。4、对于有关施工技术要求已掌握,并对工人进行了施工安全技术交底。4. 工艺流程及要求4.1 预埋件制作 4.1.1制作流程:翻样钢板(或型钢)下料钻孔焊接抽样检查热镀锌(外露埋件)4.1.2工艺要求:根据设计图纸统一翻样,翻样时还应结合钢筋图(尤其是梁柱节点、基础表面钢筋较密部位,当锚脚钢筋不能错开时即联系设计院解决)埋件所用钢板统一由编制的翻样单下料。钢板类埋件用切板机或自动切割机下料,型钢类埋件

11、用无齿锯下料,大型预埋钢管,端口打磨平整。下料保证边角平直,无毛刺、钝角现象。当埋件钢板短边尺寸300mm时,应在埋件上开排气孔,排气孔中心距埋件边缘距离200mm,纵横间距200mm,排气孔应设于相邻錨筋之间。排气孔采用电钻打孔,直径30mm。埋件板材制作完毕后,进行钻孔、焊接。预埋件的焊接采用手工电弧焊,预埋件的T型接头可分为角焊及穿孔塞焊(型式为图1所示)。装配和焊接时,应符合下列规定:(1)当采用HPB300钢筋时,角焊缝焊角尺寸(K)不得小于钢筋直径的50%;采用其他牌号钢筋时,焊角尺寸(K)不得小于钢筋直径的60%;(2)施焊中,不得使钢筋咬边和烧伤。钢筋与钢板搭接焊时,焊接接头应

12、符合下列规定:(1)采用HPB300钢筋的搭接长度不得小于4倍钢筋直径,其他牌号钢筋搭接长度不得小于5倍钢筋直径;(2)焊缝宽度不得小于钢筋直径的60%,焊缝有效厚度不得小于钢筋直径的35%。根据设计要求当锚筋与钢板之间采用穿孔塞焊时,钢板的孔洞应做成喇叭口,其内径应比钢筋直径大4,倾斜角为45,钢筋缩进2。当锚筋与钢板搭接焊和T型焊时:钢筋为HPB300时采用E4303焊条,钢筋为HRB335时采用E4303以上的焊条,钢筋为HRB400时采用E5003以上的焊条;当钢筋与钢板为穿孔塞焊时,钢筋为HPB300时采用E4303焊条,钢筋为HRB335时采用E5003以上的焊条,钢筋为HRB40

13、0时采用E5503以上的焊条。焊接时要注意施焊的角度(见图2),第一遍焊接施焊角度为45,第二遍焊接施焊角度为30,第三遍焊接施焊角度为30,直至满足设计要求的焊缝高度,且焊接要连续,施焊时电流不宜过大,严禁烧伤钢筋。焊接后要快速除渣,焊缝要均匀、饱满,不应有夹渣、气孔、蜂窝等缺陷,并用錾子和角向磨清除焊接飞溅物,如有以上缺陷需做补焊处理。每块埋件制作好以后就要及时及时编号,分类放置。一批埋件T型接头焊接完成后,首先进行外观检查合格后,再抽取5%且不得少于10件,进行预埋件锚筋接头的力学性能试验。试验合格后方能投入使用。外露埋件送至热镀锌工厂进行热镀锌防腐处理。4.2预埋件安装、加固埋件安装(

14、不管底板埋件,还是侧面埋件,埋件四周必须贴海面条)。4.2.1底板埋件安装:梁底板或平台底板铺好以后。根据图纸把所有底板埋件线全部放到底板上。通过认真仔细的检查验收,底板埋件开始就位。木底板可以用元钉固定就位。如果有必要也可以将混凝土表面上的埋件线也放到底板上,做好标记以区别上下之分。安装表层埋件时只要将线锥把底板线挂到埋件面板上即可校正埋件的精确度4.2.2侧埋安装:先在柱、梁腰筋上按要求位置点焊上附加钢筋,把埋件挂在附加钢筋上,调整好位置后将锚脚和附加钢筋焊接固定。埋件固定前一定要调整好钢筋的垂直度和做好保护层的控制,防止埋件与模板之间出现较大间隙。4.2.3面埋安装:对于一些截面大于300mm300mm的埋件,安装时,表面根据实际情况开d30mm左右的孔,浇筑砼时以开孔部位砼出现连续冒浆为止,以保证面埋下面混凝土密实。面埋安装时,可以先在线放到底板上,然后挂线定位固定,也可以根据模板上的标准控制线来校正埋件的平面位移。但考虑

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