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1、摘要介绍了絮凝沉淀法处理管桩废水方案的依据、工艺流程、设计要点、工艺 参数、运行效果和经济指标。该工艺处理效果稳定,出水可达污水综合排放标准 中的一级标准。关键词管桩废水絮凝沉淀工艺设计1 废水水质及处理要求福建省大地管桩有限公司生产废水主要污染物为SS和碱度等，其SS浓度 较高,且各工序排出的废水水质有很大差异,其中洗石废水 SS 浓度最高,各工序 生产废水及混合后的废水水质见表 1。表1管桩生产废水水质项目 COD(mg/L)浊度(NTU) pH洗石机废水85.791.6 28.225 7.07.6蒸养釜废水237.7250.3 5.925 14养护坑废水 114.6128.7 6.322
2、 1213混合废水 150.7 15.225 9.19.7管桩废水经处理后需满足GB8978-1996的一级排放标准后排入闽江。COD100mg/L5SS70mg/L,pH69o2 处理工艺的选择2.1 选择依据传统的管桩废水采用“多级沉淀”工艺，但这种工艺存在较多缺陷。由于该 废水进水负荷不稳定,特别是洗石废水,只有在供应石料工段开启时候才产生,而 且该股废水水量比较大,占总废水量的86%，对系统冲击较强。因此纯粹采用沉 淀法，出水及其不稳定。洗石废水含有大量的SS,而形成的污泥成粘稠状，含 水率很咼,容易堵塞管道。蒸养釜废水具有较咼的碱度，混合后造成废水的 COD值增高，而采用多级沉淀的方
3、法无法降低COD的浓度，因此出水的COD无 法达标。由于管桩生产过程，混凝土导入模具定性时有添加脱模剂，因此养护 坑废水和蒸养釜废水含有表面活性剂，造成沉淀池小粒径SS沉降效果不理想。初级沉淀+混凝沉淀工艺处理管桩废水的主要特点有:初级沉淀可以将废 水大部分的SS在进入调节集水坑前沉降，从而降低后面处理构筑物的压力，避免 废水堵塞管道。设置调节集水坑，从而调节废水,减少废水的冲击负荷。在 废水中投加混凝剂有利于废水沉降。投加混凝剂,可以使得废水中的脱模剂产 生絮凝沉淀，同时可以降低废水中的COD含量。前面设置初级沉淀池将降低 混凝沉淀的投药量,从而降低运行成本。因此,采用初级沉淀+混凝沉淀的工
4、艺系统适用于管桩生产废水的处理。同 时考虑到清淤方便,所有构筑物均采用地上式建设。2.2 工艺流程图 1 处理管桩废水工艺流程图3 工艺设计要点与混凝剂选择3.1 混凝剂选择通过中和反应和混凝反应实验，粗略了解和测试对压蒸污水中CODcr的去 除效果。如有效果,选择混凝剂及其合适的投加计量。将压蒸原污水与洗石原污水按照1:3.5 混合,利用高效混凝剂处理后的效果 见表 2。确定混凝剂吨水的最佳用量为300400 mg/Lhttp:/表 2 混凝沉降处理效果投加量(mg/L) SS(mg/L)浊度(NTU) CODCr(mg/L)废水 pH 值废水 去除率(%) 废水 去除率(%) 废水 去除率
5、(%)混合废水 1010 15.225 150.7 9.19.7药剂100 mg/L 98.6 90.2 2.875 81.1 78.0 48.2 8.38.6药剂 200 mg/L 68.4 93.2 0.445 97.1 56.1 62.3 8.1 8.5药剂 300 mg/L 43.2 95.7 0.435 97.1 30.2 80.0 7.88.2药剂 400 mg/L 46.5 95.4 0.505 96.7 36.3 75.9 7.18.03.2 主要设计要点3.2.1 初沉池初沉池的停留时间为1.5h,利用旧池进行改造,主要是去除洗石机出来的大 颗粒的物质。3.2.2调节集水坑由
6、于管桩废水具有间歇性,冲击负荷较大,设置调节集水坑对废水匀质匀 量。同时由于管桩废水容易郁积堵塞,安装底阀在实际操作中发现无法正常闭合, 因此设置真空引水罐用于保护泵体。3.2.3混凝反应池对于生产废水，由于含有较高的SS含量,SS的去除为该废水达标与否的关 键,故可利用混凝反应,以提高沉淀效果和缩短沉淀时间。在此,采用机械搅拌反 应的方式,拟选用PAC和PAM分别作为混凝剂和助凝剂。采用泵前加药的方式投加混凝剂,混凝反应停留时间为10分钟,设置两台搅拌器对药剂和废水进行充分混合。3 . 2 . 4斜板/斜管沉淀单元采用浅池原理,可大为提高沉淀效率和出水水质,同时也可缩短沉淀时间和 节省占地面积。在此,采用斜板/斜管沉淀方式。3.2.5污泥处理单元对于本工程的生产废水处理,将产生大量的化学无机污泥,在此选用离心沉 降方式,可实现污泥良好的脱水,泥饼外运填埋或作综合利用。4 工程应用
