CJT270—聚乙烯塑钢缠绕排水管

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1、/T 中华人民共和国建设部 发布2008-05-01实施2007-12-21发布聚 乙 烯 塑 钢 缠 绕 排 水 管Steel reinforced spirally wound Polyethylene(PE) drainage pipeCJ/T 2702007CJ中华人民共和国城镇建设行业标准ICS 91.140.80P 401目 次前 言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义、符号、代号14 原料25 产品结构、分类和连接方式36 要求47 试验方法68 检验规则89 标志、运输、贮存9附录A (规范性附录) 缝的拉伸强度和电热熔带焊缝的拉伸强度试验样品的制备方法10附录B

2、(规范性附录) 卡箍式弹性的密封试验方法12I前 言本标准为首次发布。本标准的附录A、附录B为规范性附录。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准由华瀚科技有限公司、哈尔滨工业大学星河实业有限公司、山东兴达工业管业有限公司、浙江同盛管道科技有限公司负责起草。本标准主要起草人:牛铭昌、黄海全、阴法军、王秀芳、陈国鑫。聚 乙 烯 塑 钢 缠 绕 排 水 管1 范围本标准规定了用钢带与聚乙烯(中密度或高密度)通过挤出方式成型的塑钢复合带材,经缠绕焊接制成的塑钢缠绕管的定义、符号和缩略语,材料,产品结构,分类和连接方式,要求,试验方法,检验规则,标志、运

3、输、贮存。该管材适用于长期输送介质温度在45以下的无压埋地城镇排水、工业排水以及农田排水等工程。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 716 碳素结构钢冷轧钢带GB/T 1033 塑料密度和相对密度试验方法(eqv ISO/DIS 1183:1984)GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接受质

4、量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918 塑料试验状态调节和实验的标准环境(idt ISO 291:1997)GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idt ISO 1133:1997)GB/T 6111 流体输送用热塑性塑料管材耐压试验方法(idt ISO 1167:1996)GB/T 66712001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定(eqv ISO 2505:1994)GB/T 8804.3 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第3部分:聚烯烃类管材(idt ISO 6259-3:1997)GB/T 9647 热塑性

5、塑料管材环刚度的测定(idt ISO 9969:1996)GB/T 141522001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法(eqv ISO 3127:1994)GB/T 17391 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法(eqv ISO/TR 10837:1991)GB/T 18042 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法(eqv ISO 9967:1994)HG/T 3091 橡胶密封件 给排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范ISO 13968 塑料管道及输送系统 热塑性塑料管材环柔性的测定3 术语和定义、符号、代号本标准采用下面的术语和定义、符号、代号。3.1 术语和定义3.1.1 内

6、径 在管材任一处垂直轴向横断面上从管内壁任一点到管内壁另外一点的最大距离。3.1.2 平均内径 在管材的同一横断面处,每转动45测量一次内径,取四次测量结果的算术平均值,向上圆整到0.1mm。3.1.3 外径 管材加强筋端部外圆轮廓的直径数值。3.1.4 结构高度 管材内表面到加强筋顶端之间的径向距离。3.1.5 壁厚 在管材相邻加强筋之间管壁任一处的厚度。3.1.6 螺距管材任一相邻两加强筋之间的距离。3.1.7 公称环刚度管材经过圆整的环刚度数值,表明管材环刚度要求的最小值。3.2 符号DN/ID 以内径表示的公称尺寸 (mm)di 内径(mm) dim 平均内径(mm) de 外径(mm

7、) ec 结构高度(mm) e 壁厚(mm)p 螺距(mm) L 管材有效长度(m)t 钢带厚度e1 钢带两侧塑料厚度3.3 代号SN:公称环刚度 MFR:熔体质量流动速率 OIT:氧化诱导时间 TIR:实际冲击率4 材料4.1 聚乙烯4.1.1 生产管材所用塑料以聚乙烯(PE)树脂为主,其中仅可加入为提高其性能所必需的添加剂。原料性能应满足表1的要求。4.1.2 卡箍式弹性连接方式中塑料密封块原料性能应满足表1的要求。表1 聚乙烯(PE)原料性能项目要求试验方法内压试验a(80,3.9MPa,165h)无破坏、无渗漏GB/T6111采用a型密封接头内压试验a(80,2.8MPa,1000h)

8、无破坏、无渗漏熔体质量流动速率(190,5kg)MFR1.6g/10minGB/T3682热稳定性(200)OIT20minGB/T17391密度930kg/m3(基础树脂)GB/T1033注:a 用该原料挤出的实壁管材进行试验。4.2 回用料允许使用来自本厂的生产同种管材产生的清洁的符合本标准要求的聚乙烯回用料,回用料加入比例不应大于10%,并应分散均匀。4.3 生产管材所用钢带性能应符合GB/T 716的规定。其物理性能应符合表2的要求,外观应无油、无锈、无飞边毛刺。表2 钢带物理性能序号项目要求试验方法1屈服强度(MPa)195235GB/T 2282抗拉伸强度(MPa)3004403伸

9、长率(%)234.4 连接用橡胶套、发泡橡胶板应符合HG/T3091的要求。4.5 连接用不锈钢卡套应符合GB/T3280的要求,其物理性能应符合表3的要求。表3序号项目要求试验方法1屈服强度0.2(MPa)205245GB/T 2282抗拉伸强度(MPa)5205905 产品结构、分类和连接方式5.1 产品结构 产品结构如图1。 图1 产品结构5.2 分类 管材按环刚度分为四个等级,见表4。表4 环刚度等级等级SN4SN8SN10SN12.5环刚度(kN/m2)481012.55.3 连接方式管材可采用卡箍式弹性连接方式,也可采用电热熔带连接方式(如图2,图3)图2 卡箍式弹性连接方式图3

10、电热熔带连接方式5.3.1 卡箍式弹性连接卡箍式弹性连接方式适用于规格DN/ID200DN/ID1200的管材。采用这种连接方式的管材,管端连接部位的螺旋槽内在密封区域要有不少于两个焊接的塑料密封块,密封块的高度与加强筋的高度相同。5.3.2 电热熔带连接电热熔带连接方式适用于规格DN/ID1200DN/ID2600的管材。6 要求6.1 颜色管材颜色一般为黑色,其它颜色可由供需双方商定,颜色应色泽均匀。6.2 外观6.2.1 管材内表面应平整,内外壁应无气泡和可见杂质,管壁焊缝无脱开,加强筋应规整,无钢带裸露。6.2.2 管材切割后的断面应补焊修整,无毛刺,无钢带裸露。6.3 规格尺寸6.3

11、.1 管材的有效长度L一般为6m、8m、10m,其它长度由供需双方商定。管材的实际长度不允许有负偏差。6.3.2 管材规格尺寸应符合表5的规定。表5 规格尺寸 单位为毫米 公称尺寸DN/ID最小平均内径dim,min最小壁厚e,min钢带截面参数及加强筋结构高度最大螺距p,max钢带两侧塑料最小厚度e1,minSN4/SN8SN10SN12.5钢带最小厚度t,min钢带最小高度h,min最小结构高度ec,min钢带最小厚度t,min钢带最小高度h,min最小结构高度ec,min钢带最小厚度t,min钢带最小高度h,min最小结构高度ec,min2001951.51.18.512.01.18.5

12、12.0381.53002942.01.18.512.51.48.512.5381.54003922.51.114.519.01.114.519.0381.55004903.01.114.519.51.414.519.5381.56005883.51.416.522.01.716.522.01.816.522.0381.57006854.01.816.522.51.819.525.51.819.525.5381.58007854.51.819.526.02.219.526.01.424.531.0381.590088551.424.531.51.724.531.51.824.531.5381.5100098551.824.531.52.224.531.52.224.531.5381.51100108551.829.536.52.029.536.52.229.536.5381.51200118551.829.536.52.029.536.52.229.536.5381.51300128551.435.542.51.735.542.51.835.542.5381.51400138551.8

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