二甲苯突发事件应急预案

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1、突发事件应急预案目 录1 应急响应程序.12 突发事件及处理.1 2.1装置紧急停车程序.22.2装置紧急停电、水、汽(气)、风等现象及处理程序42.2.1 装置停水.42.2.2 装置停电.52.2.3装置停蒸气.62.2.4停仪表风.62.3 装置重要部位异常现象及处理程序.62.3.1 ADS-7/ADS-27吸附剂应急保护程序.62.3.2 异构化催化剂应急处理程序.62.3.3 异构化补充氢中断.72.3.4 异构化加热炉联锁.72.3.5 BA804再沸炉故障后处理.82.3.6 GA602/GA6502循环泵联锁.82.3.7 旋转阀步进故障.82.3.8 BA601联锁.82.

2、3.9 BA602联锁故障处理.92.3.10 BA702联锁.102.3.11 BA801联锁.102.3.12压缩机单系列联锁停车.112.3.13 BA5502再沸炉故障.122.3.14 GB5501压缩机联锁.122.3.15 BA5502联锁.122.3.16 5500补充氢中断.132.3.17 旋转阀机封泄漏.132.3.18 GB7501压缩机联锁.142.3.19 7500补充氢中断.142.3.20 BA7501A/B联锁.152.3.21 BA8501再沸炉联锁.152.4 火灾、爆炸事故处理162.4.1 装置局部设备检修火灾爆炸事故处理程序162.4.2 液化气系统

3、泄漏着火处理程序172.4.3 DC701/DC5501/DC7501反应器法兰着火处理程序172.4.4 高温热油泵机械密封泄漏着火处理程序.172.5 泄漏、中毒、环境污染等事故程序182.5.1苯塔系统苯泄漏、中毒事故应急程序.192.5.2热油机械密封泄漏处理程序.202.5.3水体污染等事故处理程序202.6 地震、洪涝应急处理程序.212.6.1地震应急处理程序.212.6.2 洪涝处理程序.2221二甲苯车间应急程序1 应急响应程序发现事件第一人中控室操作人员车间领导或其他管理技术人员、厂应急响应中心当班班长响应1、 迅速向中控室报告。2、 在确保自身和他人安全的情况下,采取措施

4、控制事态。1、 记录下接到报警电话的详细内容。2、 当中控室仪表系统报警时,确认报警地点,通知所属岗位职工到报警现场检查。3、 立即向当班班长报告。4、 若有火情或人员中毒受伤,通知消防支队或急救中心。1、 立即成为现场指挥员,启动应急响应程序。2、 立即向厂应急响应中心、车间领导报告。3、 组织本班成员进行应急处理。4、 根据现场情况,指挥警戒及疏散。车间领导及其他管理技术人员:1、 接替班长成为现场指挥员并确认现场正在进行的应急措施是否合理有效。2、 负责协调外部力量参与应急抢险。3、 负责确保区域内其他作业的正常运行。4、 负责车间级应急程序的终止。5、 负责事故现场的清理。 厂应急响应

5、中心:1、向厂应急指挥中心汇报。2、厂应急力量及物资的调配。3、通知厂各职能部门和相关车间。4、负责判断并启动厂级应急预案。报告当DCS、ESD预警或报警仪等系统报警时2 突发事件及处理序2.1装置紧急停车程序2.1.1 600#紧急停车现象、原因处置负责人由于外界因素,或装置紧急处理事故,需立即停车,确保安全。1、由主外操1把PX产品切向FA601外操12、由主外操2按下BA601/602加热炉紧急停车按钮,关闭炉前阀。外操13、由外操停DA603A/B、DA604、DA605塔底泵,视液位停塔顶泵。班长4、班长带领外操开公共吸入口阀,RV离座,停循环泵、冲洗泵。班长5、由外操停GA610,

6、关FC-6805/6905调节阀及一、二次阀。外操16、通知外操关E调节阀及一、二次阀。内操17、减少F、R,外操停GA601,内操关FC6803/6903、PC6810/6910、FC6214/6314调节阀,外操关闭一、二次阀。内操1关封头冲洗进出、拱顶密封调节阀,外操关闭一、二次阀。内操1通知外操对吸附室冲N2保压至0.35Mpa以上。内操1外操及时停GA611、DA602。外操12.1.2 700#紧急停车步骤现象、原因处置负责人由于外界因素,或装置紧急处理事故,需立即停车,确保安全。1、由内操2切断700#进料调节阀,外操停GA630。内操22、对BA701/702紧急停车,关炉前阀

7、,停GA702,视液位停塔顶泵。外操23、内操和主外操3对压缩机紧急停车。内操2、外操24、外操打开排放H2,除去反应器内烃类。外操25、班长视FA706液位停GA710,指挥外操SH脱网。班长2.1.3 800#/3600#紧急停车步骤现象、原因处置负责人由于外界因素,或装置紧急处理事故,需立即停车,确保安全。1、关闭各塔塔顶塔底采出。内操32、主外操4对BA801/802/803/3601/804紧急停车,关炉前阀。外操33、班长视各锅炉液位,指挥外操对SM、SM1脱网。班长4、停塔底泵,视液位停塔顶泵。外操35、班长指挥对系统充氮保压。班长2.1.4 5500#紧急停车现象、原因处置负责

8、人由于外界因素,或装置紧急处理事故,需立即停车,确保安全。1、 内操4降低反应器进料量FRC-5506到设计值的50,每次降10,间隔10分钟,在降低负荷的同时,注意适当降温,当进料量达到50负荷时,温度为370,准备切断反应器进料。内操42、切断DA-5504塔底去二甲苯分离系统的物料,去FB-301。外操43、切断反应器DC-5501进料,并关死进反应器的二道闸阀,物料改走旁路,关闭FV-5510及一次、二次阀以切断进料。外操44、随着反应系统的进料切断,将BZ产品切出,同时关闭FV-5515及一次、二次阀以切断500装置歧化高分来料。外操45、进料切断后,反应器系统在370和原来反应压力

9、下继续作氢气量的最大循环,时间至少在4小时以上,以便清除催化剂上的烃类。内操46、视FA-5502液位不再上升时,反应系统以25/h的速率降温,到反应器进出口温度在100以下,停加热炉BA-5501。内操47、对BA-5501在降温时,降温速度不得超过30/h,以防止系统因降温过快发生管线设备的泄漏、液击现象。加热炉熄灭火嘴后,必须关闭燃料供应闸阀、炉前阀,全开烟道挡板、二次风门及观火孔,让加热炉自然通风。内操48、继续加大H2循环量,让系统自然冷却到50以下停GB-5501,关闭300 装置H2,即PV-5509调节阀及其前后阀。内操49、内外操对压缩机停车。内操4、外操410、对反应系统泄

10、压,外操进行N2置换,对精馏系统调整操作。内操4、外操411、对系统内氢气通过FV-5512向燃料气系统排放,达到0.6MPa(g)时,与FG系统隔绝,向BF系统泄压,压力低于0.05 MPa(g) 后,泄压结束,将反应器系统与压缩机系统隔开,关闭系统内所有压力表,分别进行N2保压内操4、外操412、对压缩机用N2置换吹扫放空,N2吹扫后用N2保压。外操413、班长对反应系统N2置换;启动真空喷射泵GE-5501将反应系统抽空至0.05 MPa(g)(真空度)在GB-5501出口处引入N2打破真空,升压至0.03 MPa(g),反复多次至系统中可燃气体0.510-2(vol),用0.2 MPa

11、(g) N2保压。班长2.1.5 6500#紧急停车步骤现象、原因处置负责人由于外界因素,或装置紧急处理事故,需立即停车,确保安全。1、班长指令外操把PX切向FA601。班长2、对BA6501加热炉紧急停车,关炉前阀。外操13、停DA6503、DA6504、DA6505塔底泵,视液位停塔顶泵。外操14、班长指挥外操开公共吸入口阀,RV离座,停循环泵、冲洗泵。班长5、关FC-6505调节阀及一、二次阀内操16、关E调节阀,同时指挥外操一、二次阀。内操17、减少F、R,外操停GA6501,内操关FC6503、PC6510调节阀,外操一、二次阀内操18、关封头冲洗进出、拱顶密封调节阀,外操关一、二次阀内操19、对吸附室冲N2保压至0.35Mpa以上。外操110、及时停GA6511。外操12.1.6 7500#紧急停车步骤现象、原因处置负责人由于外界因素,或装置紧急处理事故,需立即停车,确保安全。1、

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