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1、*大学课程设计报告2008级工业工程专业班级这是我们小组的课程名称 基础工业工程课程设计题 目 纸篮子生产线的工作研究与改进姓名* 学号指导教师 * 职称二一年十二月二十八日目录课 程 设 计 报 告 . .01 课程设计简介 .21.1选题背景 .21.2工作研究理论及方法 .22 纸篮子生产线现状分析及其问题分析. .32.1现行方案的流程程序分析 .32.2现行方案现场布局图 .42.3现行方案组装篮子工位的双手作业分析图.42.4存在的问题分析 .63 纸篮子生产线的改善方案 .73.1改善后流程程序图 .73.2改善后现场布局图 .83.3改善后组装篮子工位的双手作业分析.93.4数
2、据分析 .104 个人工作描述及总结 .15参考文献.16课程设计答辩评语 . .171 课程设计简介1.1选题背景折纸起源于中国，在日本发扬光大。如今折纸已经发展为一种既富挑战性又能启发思维的有益身心的活动。折纸技术在考验双手灵活性的同时也是对思维的一种挑战。折纸篮子即有一定的流程顺序，也对双手动作的合理性有一定的要求。基础工业工程的主要课程内容就是运用相关的 IE 手法和技术对生产系统进行设计和改善。运用课程所学的理论知识，对实际的生产线进行设计和改进是课程设计的主要目的。选择对纸篮子生产线的工作研究和改进即是对所学知识的巩固和实际运用，同时还锻炼了我们分析解决实际问题的能力。1.2工作研
3、究理论及方法以工业企业中的作业系统为对象，运用方法研究和作业测定两种技术，对产品设计、作业的程序、材料的使用、工具的运用以及人的操作工作加以分析研究，制定最佳的工作方法，并配以最适宜的标准时间。方法：一个不忘不忘动作经济原则ECRS四大原则五个方面操作、运输、贮存、检验、等待5W1H提问技术2 纸篮子生产线现状分析及其问题分析2.1现行方案的流程程序分析流程程序图人员/物料/设备型图号：页号：总页数统计地点：编号：对象：活动次数时间距离操作人：日期：方法：/s/m制表人：日期：操作 6414搬运 6121.75审定人：日期：等待 D2123检查 0储存 12工作说明距 离时间符号备注/m/sD
4、取纸置于工作台2剪成三部分371 人传到下一工序0.352折篮子621 人传到下一工序0.352等待80剪圆1202 人传到下一工序0.352计算602 人传到下一工序0.352剪提手451 人传到下一工序0.352等待43粘贴并检验901 人存放2共计1.755516621表 1 现行方案的流程程序分析2.2现行方案现场布局图人人4人人 6人 人1人人 1人人人人人人人人人人人人人人人人 1人人2人人3人人5人人7人人 8图 1 现行方案现场布局2.3现行方案组装篮子工位的双手作业分析图工作：组装篮子开始：双手空闲，零附件在工作台上结束：组装好一个纸篮放在放在旁边工具：胶水放在工作台上左手右
5、手伸手至提手 A拿起至工作台持住伸手至圆拿起带圆至胸前打开圆把圆穿到提手上将提手置于工作台持住伸手至篮子拿起至工作台放下粘贴提手和篮子等待伸手至提手 B拿起至工作台放下拿胶水涂提手两头放下胶水粘提手等待拿起提手带提手至胸前打开圆把圆穿到提手上伸手至胶水拿起胶水带胶水至工作台涂胶水放下胶水等待粘贴提手和篮子放置一边提手 AB篮子圆圈胶水工人统计左手右手8136612201721图 2 现行方案组装篮子工位的双手作业分析2.4 存在的问题分析1、工序数目多， 可以利用 ECRS原则对一些工位进行简化、 重排、合并、取消。因此把第一个工位和第二个工位即剪成三部分和折篮子合并为一个工序，把计算和剪提手
6、合并为一个工序。这个减少了中间的搬运时间。2、第 3 道工序剪圆和第6 道工序粘贴前出现了等待。用动作经济原则对剪圆和粘贴进行了简化，缩短工位所需要的时间。3、搬运次数多。合并工位适当的减少了搬运。4、使用工人多。合并工位，根据工位的作业时间和动作对人员进行合理的分配。5、各工位作业时间不均衡。用ECRS原则在合并了相应工序后，各个工位作业时间不均衡的状况得到了很好的改善。6、工人操作熟练程度不够。对工人进行培训。3 纸篮子生产线的改善方案3.1改善后流程程序图流程程序图人员 /物料 / 设备型图号：页号：总页数统计地点：编号：对象：活动次数时间 /s距离操作人：日期：方法：/m制表人：日期：操作 4354搬运 481.05审定人：日期：等待 D0检查 0储存 12说明距 离时间符号备注/m/sD取纸置于工作台2剪成三部分并折叠纸篮931 人传到下一工序0.352剪圆圈982 人传到下一工序0.352计算数据并剪取提手962 人传到下一工序0.352组装篮子并检验671 人
