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1、2苏州市职业大学机电工程系课程设计说明书苏 州 市 职 业 大 学课程设计说明书 名称 塑料模具CAD (外壳) 2012年 2 月 13 日至 2012年 2 月 27日共 2 周院 系 机电工程系 班 级 10模具1 姓 名 刘寒龙 第 二 组 第 4 号系主任 陶亦亦 教研室主任 李耀辉 指导教师 李耀辉 苏 州 市 职 业 大 学课程设计任务书 课程名称： 塑料模具设计 起讫时间： 2012.2.132012.2.27 院 系： 机电工程系 班级： 10模具1 指导教师： 李耀辉 系 主 任： 陶亦亦 一、课程设计课题：注塑模具CAD分组设计指定塑料件的注塑模具：第一组：皂盒上盖 7人
2、第二组：外壳 7人第三组：电位器盒 6人第四组：修正带盒1下盖 6人第五组：修正带盒2上盖 6人第六组：饭盒盖 6人二、课程设计要求1. 运用PRO/E软件进行设计；2. 根据提供的图纸和参考结构设计工艺可行的塑料件3D模型；3. 运用模具CAD模块设计塑料件模具的工作零件，并设计浇注系统， 要求1出2，采用侧浇口或点浇口；4. 从模架库调用合理的标准模架；5. 设计模具的所有结构零件；6. 进行模具装配；7. 运用3转2功能绘制料件、模具装配体的2D图；8. 运用Word编写课程设计说明书。三、课程设计工作量（进度要求）1. 根据提供的图纸和参考结构，设计工艺可行的塑料件3D模型；2. 运用
3、模具CAD模块设计塑料件模具的成型零件，并设计浇注系统，要 求1出2，采用侧浇口或点浇口；3. 从模架库调用合理的标准模架，设计模具的所有结构零件；4. 进行模具装配；5. 运用3转2功能绘制料件、模具装配体的2D图；6. 运用Word编写课程设计说明书并打印；7. 上交课程设计说明书书面资料及所有课程设计内容的电子档案。四、课程设计说明书内容（有指导书的可省略）1. 课程设计说明书封皮； 2. 目录；3. 课程设计任务书，课程设计说明书 (按“课程设计要求”顺序) ；4. 课程设计体会（小结）；5. 相关图纸；以上内容的书面资料装订并装袋。第 2 页 共 29 页6苏州市职业大学机电系课程设
4、计说明书课程设计说明书要点及设计步骤：1塑料件的CAD1.1 塑料件的设计要点1.2 塑料件的设计过程附图片2注射模具成型零件CAD附图片3模架选型附图片4功能系统设计4.1 浇注系统设计附图片4.2 推出机构设计附图片4.3 导向机构设计附图片4.4 冷却系统设计附图片5模具装配附图片6三维转二维工程图附图纸 7参考文献目 录第1章 绪论8 1.1注塑模具工艺简介 8 第2章 塑件的工艺分析9 2.1塑件的使用要求9 2.2塑件的材料分析9 2.3塑件的尺寸精度、表面质量 10 2.3.1尺寸精度分析 10 2.3.2表面质量分析10 2.4塑件的体积和重量10第3章 注射机的选择11 3.
5、1塑料的注射成型工艺参数113.2成型设备型号的选择与技术参数12第4章 模具结构方案的确定12 4.1塑件分型面的选择12 4.2型腔数目的确定及布局13 4.3浇注系统的设计13 4.3.1主浇道13 4.3.2主浇道尺寸确定14 4.3.3主浇道衬套的形式14 4.3.4分浇道的设计15 4.3.5浇口的设计16 4.4成型零件的结构设计17 4.5排气系统的设计17 4.6加热或冷却方式的确定及设计18第5章 模具设计的有关计算19 5.1成型零件的工作尺寸计算19 第 6 页 共 29 页5.2型腔壁厚、底板厚度的确定21 5.3结构零件的设计及相关尺寸215.3.1标准模架的选择及
6、尺寸确定21 5.3.2导向装置的设计及尺寸确定225.4脱模机构的设计23第6章 注射机有关参数的校核256.1.锁模力的校核256.2.安装尺寸的校核25 6.3.推出机构校核25 6.4.开模行程的校核25 第7章 模具装配图27结论28参考文献288苏州市职业大学机电系课程设计说明书第1章 绪论1.1注塑模具工艺简介模具是当今工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备，模具工业正在成为国民经 济中的重要基础工业之一。目前各工业先进国为应付当前市场多样化的要求，缩短产品制造周期以取得最佳的竞争优势，无不引入CAD/CAE/CAM计算机一体化制造技术，以提高产品质量，降低生产成本，增加竞争力。模
7、具技术在世界范围内得到了广泛的应用，它已成为模具设计制造的发展方向2。注射模具又称注塑模具，主要用于热塑性塑料制品的成型。注塑成型在塑料制品中占有很大的比重，世界上塑料成型模具的产量半数以上是注塑模具。由于注射模具的生产制作并不是设计的最终目的，而是要用它制作出好德塑料制品。所以模具的设计不但要考虑到金属的特性及加工工艺，还需要充分考虑到树脂材料特性、注射成型工艺6。注射模具设计的内容主要包括市场调研，塑料的选择，塑件建模及其设计的工艺分析，注塑机、注射模架及其零部件的选择，并进行有关的参数计算和校核，以及工程图纸的绘制。在模具设计中CAD/CAE技术的应用，可大量缩短模具设计的时间并使设计参
8、数标准化。尽管如此，我们在正确地、高水平地使用注塑模具计算机辅助设计的各种软件的同时，任必须对模具设计的原则和方法有透彻地了解，以使CAD/CAE技术在模具的设计、生产、制造过程中发挥最大的作用。注射成型是使热塑性或热固性塑料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。注射成型是一个复杂的过程，其中包括充模、加压、保压、冷却和脱模等一系列连续的加工步骤。它几乎适用于所有的热塑性塑料。近年来，注射成型也成功地用于成型某些热固性塑料。注射成型的成型周期短，成型制品质量可由几克到几十千克，能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的模塑品。因此该方法适应
9、性强，生产效率高。注射成型用地注射机分为柱塞式注射机和螺杆式注射机两大类，由注射系统、锁模系统和塑模三大部分组成。在家用的电器的发展中，有各种优异性能的塑料材料的应用起着十分重要的作用，塑料具有质轻，比强度高，不锈蚀，绝缘性好等优点，而且原料易得，成型方便，生产效率高，因此用塑料材料代替金属，生产成本低，适合于大批量生产。根据塑料热行为的不同，可将塑料分为热性塑料和热固性塑料。（一）热塑性塑料：热塑性塑料在加热到一定温度时可软化甚至熔融流动，冷却后用又固化为一定形状，这个过程可反复进行。热塑性塑料中的合成树脂一般为线型高分子，成型时，在热作用下主要发生物理状态的变化，并且这种变化具有可逆性。热
10、塑性塑料成型容易，成型效率高且经济性较好。常见的热塑性材料有：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）、聚甲醛（POM ）、饱和聚酯（SP）等，以上均为结晶型塑料；聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）、（丙烯烃/丁二烯/苯乙烯）共聚物（ABS）等，以上均为非结晶型塑料。除ABS 外，一般而言，非结晶型塑料是透明的。 （二）热固性塑料：热固性塑料受热时，其中的合成树脂将发生化学变化，树脂（或称聚合物）分子由线型或支链型结构通过交联反应变为体型结构，塑料也因此固化定型。固化后的热固性塑料遇热不再熔融，也不熔于有机溶剂，所以不能反复加工。常见的热固性塑料品种有：酚醛（PF）塑料、环氧（EP）塑料、脲醛塑料、氨基塑料等。 注射成型中应用多的是热塑性材料，热固性材料则次之，且从经济、环保角度出发，本设计塑件材料从热塑性材料中选取。第2章 塑件的工艺分
