车间管理小技巧

上传人:壹****1 文档编号:432890226 上传时间:2023-01-26 格式:DOCX 页数:3 大小:8.98KB
返回 下载 相关 举报
车间管理小技巧_第1页
第1页 / 共3页
车间管理小技巧_第2页
第2页 / 共3页
车间管理小技巧_第3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《车间管理小技巧》由会员分享,可在线阅读,更多相关《车间管理小技巧(3页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、车间管理小技巧记得德鲁克说过:管理是一门实践的艺术。看来此话不假! 既然是实践的艺术,真正的管理大师便只可能出现在实实在在 的管理现场哪怕是一个小小的生产车间!车间管理是以生 产为中心的企业管理形态,是企业内部执行生产任务的单位。 下面是经验网的我为大家分享的车间管理小技巧内容,欢迎阅 读。车间管理小技巧车间管理小技巧1、分工专业化、协作一体化要做到分工专业化、协作一体化,最根本的一点就是与协 作商建立良好的合作关系。判断合作好坏的标准就是协作商有 无抱怨。分工协作是紧密联系在一起的。2、流程规范化、生产标准化生产标准化应该没有其它异议。没有标准化就没有规模化 就不可能无限复制的可能性,企业就

2、只能停留在手工状态。流 程规范化是从管理上提高效率,生产标准化是从技术上扩大产 量、保证质量。二者缺一不可。3、投入最小化、回报最大化没有流程规范化和生产标准化作基础,企业的成本管理、 投资回报就没有保证。人们往往一谈到投入最小化,就是少花 钱。须知,如果没有相应的投入,又何来最大回报?企业投入 必须在保证不低于盈亏平衡点的基础上,尽量扩大投入,争取 规模效益。车间管理小技巧车间管理人员对生产工作有一定的经验,但是当出现问题 的的时候,也不能凭空的想象是出了什么状况,只有亲自检查 了解才能真正的挖掘出实际问题所在。不单单要用眼睛观察, 更加要动手进行操作,用脑进行思考,对问题进行理性的判断 并

3、采取有效的对策。保证生产的正常进行。有问题的时候找到 解决方案是必须的,但是一个对策就像解决掉所有的问题是不 可能的,只有不断的重复检查,抓住问题的根源,才能够尽可 能的减少问题的发生,而不是每一次面对问题的时候都治标不 治本。1、工作看板的填写。几乎所有生产车间内的墙上都挂有各式各样的看板,不论 是用来做什么的。正常情况下的看板,要么写有很多的文字, 要么张贴着很多的计划方案或者宣传海报。但是,如果看板不 加强管理,就会渐渐地失去它的作用。如果看板上的内容没有 员工或者领导去关注,那么看板的管理人员就会厌烦,长时间 不更新;如果看板的内容没有任何教育意义或者不能激发员工 的关注兴趣,看板就发

4、挥不了其该有的作用。可见,看板的填 写很重要,也需要讲究技巧。管理人员和员工从看板获得工作上的信息更直观更准确, 认识到看板给工作带来的诸多便利。管理人员填写看板的热情 高涨,员工对看板的关注加深,看板就发挥了应有的作用,作 用越来越大,效益就越来越高。2、处罚员工的目的。如果问处罚员工的目的是什么,大多数管理人员会回答, 员工做错事,处罚是为了防止他再犯同样的错误。我却不认为 这是最终的目的,我认为处罚犯错误的员工只是表象,应该是 让其他员工能认识到犯错误的员工错在哪里,他们不要犯和他 同样的错误才是真正的目的。错误是难免的,处罚是必要的。关键要罚得合适值得。不 要在现场大声斥责犯错的员工,

5、把他叫到办公室,一对一的方 式既保留了员工的自尊,又使他更容易接受你的处罚,同时你 得先告诉员工错在哪里,再责备再处罚,虽然员工自己心里明 白,但他希望上司能和他一起面对错误。现场管理人员除了制 止错误的发生,更须分析查找原因,从根源上寻找措施。3、现场管理的5项金科玉律。车间在不断施工,总会产生各式各样的问题,现场管理人 员的任务就是处理这些问题,但不同管理人员在不同的时间不 同的场合往往有不同的处理方式,这意味着过程和效果存在差 异,就算是同一管理人员在处理同一问题也不可能总是相同的 结果。所以我们总结了5条简单的指导原则供管理人员参考:1)当问题(异常)发生时要先去现场。2)检查现场(有关的物件)。3)当场采取暂行处置措施。4)发掘真正原因并将之排除。5)形成标准防止再发生。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 解决方案

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号