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1、中国石油川-4 型常规取心工具使用说明书四川石油钻采科技有限公司目录1、用途2、主要规范3、结构概述4、使用方法5、检查、维修、保养6、验收内容1 用途川-4 型常规取心工具是石油、 地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。 该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。2 主要规范工具型号规范川9-4 型川8-4型部件川7-4型川6T-4型川6-4型川5-4型外筒尺寸 mm203 16917180 14418172136 1814611818133 101 16121 93 14外径内径壁厚钢内筒尺寸 mm159140127112121 108108947
2、89 7685 72外径内径壁厚岩心直径133105101897066mm钻头外径95/ 8 -121/ 481/ 2-9 5/ 8778-9 5/ 861/2-77857/ 8 -6 1/ 257/ 8-6 1/ 2 / 顶端扣型65/ 8API REG41 / 2 API IF41/ 2API IF31/ 2 API IF31/ 2 API IF31/ 2 API IF3 结构概述川-4 型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器） 、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长
3、取心钻头使用寿命。内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金） ，耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。选用稳定器能增加取心工具的稳定性。 稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。在旋转总成上调整间隙 : 利用调节螺帽的正反旋 , 实现增长或减短内筒组件
4、长度 , 以满足间隙值。可调范围为 0-60mm,可微调值为 1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。该工具只需更换不同结构型式的岩心爪来适应软、中、硬及破碎地层。卡箍岩心爪适用于岩心完整、成柱性较好的地层。弹簧片 +卡箍组合岩心爪适用于较松软、破碎地层。齐全的辅助工具，使取心操作简便，省时省力。该工具可分别与天然金刚石、人造金刚石、PDC、巴拉斯等取心钻头配合使用。川-4 型常规取心工具结构示意图4 使用方法取
5、心前的准备及要求。取心前应保证井底无金属落物，井眼畅通。取心工具主要部件的检查。安全接头的摩檫环、螺纹应完好， “ O”型密封圈无损伤。旋转总成应转动灵活。内外筒无碰扁和影响强度的裂纹等缺陷，螺纹应完好。卡箍岩心爪敷焊的碳化钨颗粒均匀，弹簧片岩心爪弹性要好。稳定器外径不得大于取心钻头的最大外径，但又不得小于取心钻头外径4 毫米。常规取心工具的组装。常规取心工具组装时，不装钢球，待下钻完毕，循环泥浆冲洗内筒后，从钻杆水眼内投入一个规定尺寸的钢球，球落座后开始取心钻进。（选配）常规取心工具在场地上组装时， 上紧选用的岩心爪组合件和差值短节( 或稳定器 ) ，带上护丝，用提升短节将工具吊上钻台，外筒
6、上好钻头，按下钻铤的方法下入井眼内，并用安全卡瓦卡牢。每节内、外筒 ( 外筒包括差值短节或稳定器) 为一个长度单元， 有效长度 9.20 米，每次可下一至三节个单元或更多单元内、外筒。旋转总成的差值，用差值短节( 或稳定器 ) 来补偿，组合、维修、更换方便。用内筒卡盘卡住内筒，并座在外筒端面上，卸掉提升短节，继上述方法，将所需下井的内外筒依次连接。用链钳上紧内筒组件。如附图所示，依次上紧外筒各道扣， 上扣扭矩请遵照下表推荐值。 如用猫头绳紧扣时，严禁猛顿。外筒上扣推荐扭矩强度表常规取心工具上扣扭矩抗拉抗扭规格（）猫头绳（kN）（）川 5-4二档三道660川 6-4二档三道760川 6T-4二档
7、三道930川 7-4二档三道110016川 8-4二档三道140035川 9-418二档四道210069将地面组装好的安全接头和旋转总成与内筒内螺纹连接好后，卸掉内筒卡盘下放内筒，最后将安全接头外螺纹与外筒内螺纹上紧。岩心爪座底面与钻头内台肩的纵向间隙为813 毫米，否则，必须卸开旋转总成调整间隙。起下钻。起下钻做到操作平稳，不猛刹、猛放、猛顿，防止钻具剧烈摆动。下钻中若遇键槽、狗腿、井径缩小井段，应缓慢下放；若严重遇阻，应下牙轮钻头划眼。下钻中若遇沉砂 ( 或垮塌物 ) ，应开泵循环转动钻具，清除沉砂( 或垮塌物 ) 。下钻完毕，充分循环泥浆、冲洗内筒、清洁井底，转动钻具的同时，下放钻具，使
8、钻头接近井底，校对灵敏表。在转动钻具时，严禁钻具猛烈反转，以防倒开安全接头。取心钻进。缓慢下放钻具，让钻头接触井底，采用低限转速、排量、轻钻压(5 千牛 ) 试运转。若运转平稳，待钻出井底与钻头形状吻合时，逐渐调整至推荐取心参数。推荐取心参数： ( 参见表 )常规取心工具钻头尺寸软地层钻井取心参数硬地层钻井取心参数转速排量转速排量型号in钻压（kN）钻压（ kN）（ rpm）（ l/s ）（rpm）（l/s ）川 5-457/ 896050100612207040 65712川 6-4696050100612207040 65712川 6T-41 2308040 658147 /9 6050
9、1006 14川 7-481/ 22090501001120401150 8016 22川 8-481/ 22090501001120401150 8016 22川 9-4121/ 4451206010022326013050 5024 32取心钻进操作要求。送钻均匀，增加钻压要缓慢，防止溜钻。严禁加足钻压启动转盘。送钻操作应由司钻或指定专人执行。取心钻进中，无特殊情况，一般不停泵，不停转，钻头不提离井底。取心钻进注意事项。取心钻进时，注意观察机械钻速、泵压的变化，发现异常，果断处理。取心钻进中，如遇卡心，磨心，应立即割心起钻。割心和接单根。割心时，缓慢上提钻具，注意观察指重表显示，一般增加悬
10、重50150 千牛又立即消除，证明岩心被拔断。如果加悬重50 150 千牛稳住不降，则应停止上提钻具，保持岩心受拉状态，增加钻井液排量循环，直至岩心拔断。若上提钻具 ( 超过钻具压缩距 ) 不增加悬重，应立即起钻。若需接单根，拨断岩心后，关转盘锁销，保持井下钻具不转动，接好单根后，缓慢下放钻具到底，加比取心钻压大百分之十至百分之五十的钻压，利用余心顶松岩心爪，上提钻具，恢复悬重后，启动转盘，逐渐增至推荐钻压。岩心出筒可采用在钻台上或场地上两种方式。在钻台上出心，利用岩心自重，采用岩心钳控制岩心落出段长；在场地上出心，采用活塞加堵头，用试压泵推出岩心，按岩心出筒顺序标出方向、序号，依序排列在岩心
11、盒内。5 检查、维修、保养安全接头、内筒、外筒、差值短节或稳定器螺纹有无碰伤，内筒、外筒有无弯曲。旋转总成、内筒、岩心爪组合件等各螺纹连接有无松动、滑扣。轴承转动必须灵活。轴向间隙不得超过5 毫米。钢球、滑槽有无损伤。安全接头检查“ O”型密封圈有无擦伤，必要时需更换。常规取心工具每次从井内起出时，要清洗安全接头，螺纹涂防锈油。稳定器磨损后，其外径小于钻头外径4 毫米需修复后再用。常规取心工具用后必须清洗干净，螺纹涂防锈油。零配件、辅助工具装箱。常规取心工具在装卸、运输过程中，不允许猛烈碰撞，应平稳吊升、下放。保养后的常规取心工具其外表面应涂上防锈漆，注明日期后，存放于干燥通风处的专用支架上。6 验收内容内、外筒无咬扁和弯曲现象。内筒、外筒 ( 外筒包括差值短节或稳定器 ) 的有效长度为 9.20 米。其中正负误差不超过 10mm。螺纹光洁，无毛刺，外筒螺纹用手或( 链钳 ) 上紧后其紧密距为：川9-4型2.6mm川8-4型2.2mm川7-4型2mm川 6T-4 型 2mm川6-4型
